高铁钢管拱桥拱撑加工拼装焊接工艺评定探讨

针对高铁钢管拱桥拱撑加工拼装焊接工艺评定程序和内容上极不统一现状,论述了从焊缝清册到评定任务书的形成,精细化成评定指导书的技术准备和焊接工艺评定试件焊接及检验检测,最后出一套评定报告的严格程序,厘清了焊接工艺评定开展的思路及各阶段形成资料内容,提出了应重视全面地开展焊接工艺评定,严格遵守工艺评定基础上编制的工艺指导书,当条件变化,需重新进行焊接工艺评定的观点,列举了一个工程实例。     

系杆拱桥钢锚箱焊接工艺研究

京包线集宁至包头段某系杆拱桥,在设计制造过程中,吊杆上下端通过钢制锚箱分别与拱肋下弦管及系杆连接,本文通过对钢锚箱的焊接工艺参数进行了合理的制定,并对焊接后的性能进行评定,得到一套合理实用的系杆拱桥钢锚箱焊接的工艺。     

在役球形氮气储罐的无损检测及安全评定

本文对一在役球形储罐制定了较为高效、准确、实用的无损检测方案.结果表明:超声波衍射时差法检测出超标埋藏缺陷,通过X射线探伤进一步验证分析,确定缺陷性质及尺寸参数;采用《在用含缺陷压力容器安全评定》中常规评定方法对该球罐进行安全评定,评定结论是:埋藏缺陷评定点在失效评定图的安全区域内,该缺陷不影响球罐的安全使用.     

丝网焊接工艺研究现状

针对丝网焊前存在下料要求高、焊前清洗难、装配繁杂,以及丝网结构的特殊性造成接头金属熔化时润湿难、跳 弧、结球等问题,研究了国内外丝网焊接工艺在焊接方法、焊接接头和装配方式等方面的发展动态。探讨了钨极氩弧焊、 电阻焊、微束等离子弧焊等方法焊接丝网时的优缺点,研究了不同接头形式下的装配方式及其最优装配量的范围,得出 了在各种使用情况下不同的焊接方法所适合的接头形式。最后提出在丝网焊接过程中加入视觉传感技术等以提高焊接 精度和生产效率是进一步研究的方向。     

基于国内外安全系数标准对比的球墨铸铁储罐强度研究

针对目前球墨铸铁越来越多地应用于压力容器的制造中,而我国尚未更新相关标准中球墨铸铁压力容器安全系 数的现状,分析比较了我国TSG R00042009《固定式压力容器安全技术监察规程》、美国ASMEⅧ 1和欧盟EN 13445 6等国内外标准规范对球墨铸铁压力容器许用应力安全系数的规定。采用ANSYS Workbench有限元分析软件 对球墨铸铁储气罐进行计算,依据国内外不同的评定标准进行强度评定,并通过爆破试验验证了该空气储罐的安全性。 分析结果表明我国球墨铸铁压力容器安全系数偏大,过于保守;应在保证安全性的条件下,适当地降低安全系数。     

高压高温染色机机头箱的有限元强度分析

参照JB4732—95钢制压力容器———分析设计标准,对机头箱进行了有限元强度分析.按照应力分类的原则,进行了应力分类评定和疲劳寿命校核.结果表明,机头箱满足强度要求.     

焊接机器人轨迹规划的研究现状

为了提高焊接效率、改善焊接质量的实际生产需求,对焊接机器人空间轨迹规划的方法及研究现状进行了综述, 对关节轨迹规划法和笛卡尔轨迹规划法做出了比较,指出了轨迹规划中存在的问题即如何更便捷地实现最优轨迹规划 和多种最优算法的统一,认为空间轨迹同焊接工艺参数进行联合规划将是未来研究的重点和方向。     

胶济铁路移动式小型气压焊焊接钢轨施工技术

胶济电化200km/h客货共线为跨区间无缝线路,根据设计要求需现场对200~350 m长钢轨进行焊接,我单位采用了移动式小型气压焊进行焊接,本文对焊接钢轨工艺进行了阐述,并对焊接效果进行了检测,各项指标均满足设计要求,确保了钢轨焊接质量。     

基于失效模式分析的脱硫罐全面检验

基于脱硫罐结构以及脱硫工艺分析,研究脱硫罐的失效模式,应力集中是其产生裂纹导致疲劳失效的主要原因。在此基础上采用宏观检查、超声波测厚、表面磁粉检测等检测方法对脱硫罐进行全面检测,安全评定脱硫罐的失效现状,同时提出了此类压力容器安全运行及检验的改进建议,提高安全监管的科学性和有效性,避免事故的发生,确保设备安全、长周期运行。     

铜管外包爆炸焊接的实验研究

本文对基管与复管的外包爆炸焊接进行了实验研究，观察了爆炸焊接界面的组织和波形，分析了用水作为铜管爆炸焊接的柔性芯模在减小基管爆炸缩径上的作用，实验结果表明，采用圆管外包焊接、内部注水的工艺是可行的，工艺参数及药量的选择是正确的，在装药质量比R=0．8的条件下．已将2．0mm厚的复管可靠地外焊在基管上．结合界面是波状结合，管径变形量可控制在5％左右．     

单面缺口的韧性断裂细观力学参量及其应用

为了在细观大学的空穴扩张比参量的基础上建立压力容器中常见的表面凹坑、机械切口、焊缝咬边等缺陷韧性断裂的安全评定方法，本文提出采用缺口张一开位移作为宏观的工程断裂参量、在用含轴向缺口的模型容器作实验研究的基础上，分析了单百缺口的变形特点，并进行了大变形弹塑性有限元分析。     

基于欧美压力容器规范的开孑L接管结构疲劳寿命研究

针对金属结构失效中,超过80%都是由疲劳引起的现象,以压力容器中的开孔接管结构为例,用ANSYS软件对 其进行弹性和弹一塑性分析。根据有限元分析结果,分别采用ASMEⅧ一2规范和EN 13445规范中的方法进行疲劳评定。 比较各种疲劳设计方法得到的许用循环次数与试验寿命,讨论异同和适用性。结果表明：规范中的疲劳评定方法预测的 寿命都小于试样的实际寿命。ASMEⅧ一2弹一塑性分析法和EN 13445详细评定法得出的疲劳寿命最接近实际值。     

搅拌摩擦焊双轴肩搅拌针产热模型与温度场研究

为了探究双轴肩搅拌摩擦焊接工艺参数对焊接过程中产热的影响,实现工艺优化,在实际焊接过程中,课题组将焊接工艺中的焊接速度和搅拌针旋转速度引入模型,并综合考虑上、下轴肩和搅拌针在焊接稳定阶段与工件不同的接触模型,分析搅拌针的受力状况,建立了搅拌针受力模型;基于受力模型建立了轴肩和搅拌针的产热模型,对该模型进行数值模拟;通过数值模拟的数据与实测数据对比分析,修改工艺参数中的搅拌针旋转速度,分析工艺参数与产热的关系。结果表明：建立的双轴肩搅拌摩擦焊产热模型可以准确预测实际焊接过程中产生的温度;此外,在一定范围内增加搅拌针旋转速度,焊接产生的温度也随之增加并且在焊缝中心温度呈哑铃状分布。     

化工分离工程教学改革刍议

根据应用型化学工程与工艺专业特点以及现在用人单位对工科学生的基本要求，对化工分离工程课程教学过程中存在的不足进行了思考，并提出了教改建议。以培养应用型人才为目的，提高学生分析问题和解决问题的能力，着重从教学与专业实验相结合、教学与科研实验相结合以及教学与生产实习相结合三个方面进行改革。在与专业实验相结合方面，要精选实验项目，优化实验内容，并重视实验的每一环节；在与科研实验相结合方面，要适时引入最新的科研成果；在与生产实习相结合方面，要善于将仿真实验与生产实际相结合，同时要让学生在实习基地进行真实的生产，从而达到教学目标。     

作者偶像的失落与重生

文字出现后，才在文学中强调作者的地位并捧之为偶像。真正对作者偶像起着拆解作用的因素，主要体现在两个方面：一是在文学批评上（特别是广义的形式主义批评上），一是在文学作品的生产／传播过程中（版权制兴起后，文学生产有了新的操作方式）。在新的力量对作者地位的颠覆中，影像媒体的出现是一个十分重要的因素。社会发展与变化要求“作者已死”，又要求另一意义上的重生。作者是偶像还是不愿提及的对象，在这一矛盾中，体现出跨越偶像的诱惑     

复合金属球形压力容器无模爆炸成形

利用无模爆炸成形技术制造复合金属球形的压力容器是一种简便易行的新方法。本文通过工程实例验证了复合金属球形压力容器的壳体结构设计原则及主要工艺参数并揭示了该项技术工程应用的广阔前景。     

LCCE焊接熔深特性研究

选用直长型ＬＣＣＥＪ４２２和普通Ｊ４２２焊条对Ｑ２３５钢焊接，分析对比焊接质量和接头显微组织，测试其力学性能，研究熔深特性。结果表明：两种接头质量均符合要求，ＬＣＣＥ焊缝组织细小致密，焊接接头的延性、韧性优于普通焊。在大电流焊接时，ＬＣＣＥ具有深熔特性，当电流１３５Ａ，预留间隙４ｍｍ时可一次焊透１２ｍｍ原的钢板，并在实际生产中得到应用。     

含裂纹自热式转化炉的有限元模拟及安全评定

本文基于自热式转化炉表面裂纹缺陷展开工作,先依据GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》标准,对自热式转化炉表面裂纹进行安全评定,得到裂纹在安全评定图的安全区域内,并最终确定裂纹是安全的;再利用ANSYS,对表面裂纹进行二维模拟,将得到的裂纹应力强度因子的最大值与根据理论计算得到的裂纹应力强度因子值分别进行比较,结果是可信的。     

小型焊管的发展之路——技术创新,生产专用管

中小焊管结构调整的方向在于生产专用管.承德钢铁公司采用“高频焊接—炉式退火-张力减径”工艺生产中低压锅炉焊管产品.     

摆动电弧窄间隙厚板焊接工艺与熔池演变数值研究

针对窄间隙摆动电弧焊接在不同工艺下熔池演变差异较大的问题，课题组以实际摆动电弧窄间隙焊接工艺为依据，综合考虑窄间隙焊缝的几何形貌对热源加载的影响，建立了70 mm厚板多层单道焊接数值模型；利用ABAQUS模拟了不同工艺条件下熔池的形成过程及熔池横断面熔合线走向规律。实验结果表明：电弧摆动频率为0.7 Hz时，使用17 V电压及180 A电流焊接，单层焊缝会出现重熔现象，电弧运动状态对熔池形态影响较大；使用30 V电压及340 A电流焊接，熔池形态变化较小，熔合线走向平缓，电弧运动状态对熔池形态影响较小。