化学镀镍及其应用

化学镀镍最初作为电镀镍的代用方法被工业化应用 ,以后由于镀层的耐磨性、耐蚀性等物理化学性能优异 ,化学镀镍获得了广泛应用。综述了化学镀镍的基本原理和工艺流程 ,介绍了国内外化学镀镍的发展状况及其在工业上的应用前景     

印制电路板全板镀金新工艺

研究了一种新型印制板全板化学镀金工艺。在全板蚀刻之前进行化学镀镍，只需活化局部即可使全板化学镀镍反应的活化能降低，解决了蚀刻后化学镀镍所需的活化工序的难题，并且该化学镀镍层在蚀刻工艺中可起抗蚀作用，节省了镀锡铅和退锡铅工序，然后再次化学镀镍后进行化学镀金，使印制板的各项性能达到最佳值。     

超声波在化学镀镍方面的应用及其催化机理

本文介绍了超声波在化学镀镍方面的应用,并且探讨了超声波对化学镀镍的催化机理。     

铝基化学镀镍的研究

研究了铝基化学镀镍的工艺过程，详细介绍了化学镀镍前的处理过程，其中包括除油，浸蚀，清洗和没锌过程。研究了各因素对化学镀镍镀速的影响因素，并得出最佳配方及工艺条件。在最佳条件下，化学镀镍镀速高，镀层着附力优异，可焊性优良。     

化学镀镍的发展及应用

本文系统地介绍了化学镀镍发展的历史以及镀层的性能和应用,并且阐述了化学镀镍工艺的种类及其优缺点。     

低温化学镀光亮镍磷合金的研究

研究了低温化学镀镍磷合金的光亮剂,讨论了温度、PH值和施镀时间对沉积速度,光亮剂对镀层耐腐性等的影响。     

硫酸镍浓度的在线自动测试

研究了化学镀镍工艺过程镀液中硫酸镍浓度的在线自动测试，采用连续流动分光光度的原理研制出了在线自动测试仪。通过对标准硫酸镍溶液的测试得出了硫酸镍浓度与吸光度关系的回归方程。通过对不同镀液的测试，该测试仪测试的标准偏差小于２％，与化学分析方法相比的误差小于３％，并可将测试时间缩短至６ｍｉｎ，该测试系统完全适用于化学镀镍生产线上硫酸镍的在线自动测试。     

化学镀镍液中次磷酸钠在线自动测试的研究

研究了化学镀镍工艺过程镀液中次磷酸钠浓度的在线自动测试，采用连续流动分光光度的原理研制成功了在线自动测试仪，通过对标准次磷酸钠溶液的测试得出了次磷酸钠浓度与入射光透过率对数关系的回归方程。通过对不同镀液的测试，该测试仪测试的标准偏差小于２％，与化学分析方法相比的误差小于４％，并可将测试时间缩短至６ｍｉｎ，该测试系统完全适用于化学镀镍生产线上次磷酸钠的在线自动测试     

金刚石化学镀镍增重量的定量控制

采用EDTA法对化学镀镍液中镍离子浓度进行测定,用理论计算法得出金刚石表面化学镀Ni的增重量,认为NiSO_4→JR Ni的工艺是影响计算精度的重要因素,提出了对增重量施行定量控制的方法。     

SN-1型镀镍光亮剂、新型宽温度氯化钾(钠)镀锌光亮剂的研制通过鉴定

由烟台师范学院应用化学研究所研制的SN-1型镀镍光亮剂、新型宽温度氯化钾(钠)镀锌光亮剂于1992年8月26日通过了由山东省科委组织的技术成果鉴定.来自省内的专家们认为,SN-1型镀镍光亮剂与国外同类产品相比,其沉积速度快、光亮范围宽、镀层韧性好,且价格适中,易被电镀厂家所接受;新型宽温度氯化钾(钠)镀锌光亮剂可在5～70℃的镀液中镀出质量良好的镀层,且乳化性能强,优于目前国内使用的宽温度载体.鉴定委员会一致认为,该研究填补了省内空白,建议尽快组织批量生产.