浅谈塑料成型模具课程的改革

介绍了塑料成型模具课程的特点，塑料成型模具课程的教学现状及其不足之处。提出塑料成型模具教学的改革思路，实现可视化塑料模具教学的方法和途径。     

高脚椅子气辅成型的设计优化

针对目前高脚椅子类塑料制品在设计气辅模具时,存在强度不够、表面质量差、成型困难等缺陷,利用CAE技术 进行进气系统优化,并用正交试验进行成型工艺优化,最终得到最优的气辅成型设计方案和成型工艺参数。应用结果表 明在制品明显需要进气部位直接开设进气口最有利于气辅成型,且对此类不规则制品,成型工艺参数对气道影响程度依 次为：预注射量>气体注射压力>气体延迟时间>熔体温度。     

模具试点专业《塑料成型工艺与模具设计》课程教学改革的研究与实践

我校模具设计与制造专业是国家教委批准的高工专专业教学改革试点专业,自1995年9月开始实施教改试点方案。为了实现专业教学改革目标,我们对《塑料成型工艺与模具设计》课的教学也进行了相应的改革。《塑料成型工艺与模具设计》是模具专业的一门主要专业课,通过该课程的学习,使学生掌握塑料成型理论基础、塑料成型工艺及塑料成型模具的设计知识,培养学生具有较强的塑料模具设计能力。分析课程的教学现状,确定改革思路:一是充实     

基于Moldflow的输液瓶胚浇注系统设计

以250 ml塑料输液瓶胚为研究对象,并对其结构及成型工艺过程进行分析,建立输液瓶胚三维模型,设计了平衡和非平衡两种浇注系统,运用Moldflow对输液瓶胚注塑成型过程进行数值模拟,确定了两个浇口位置,探讨了平衡浇注系统和非平衡浇注系统的充填时间、气穴分布以及锁模力,并以此为评价指标,采用综合加权评分法对两类浇注方案进行评分,确定了浇口位置和浇注系统.     

《塑料成型模具设计》多媒体课件的开发

改革《塑料成型模具设计》课程的教学模式,本着突出教学重点和辅助教学等原则,开发形式多样的多媒体教学课件,弥补了实验条件的欠缺,提高了教学效率.     

《塑料成型模具设计》课程的教学实践

针对《塑料成型模具设计》课程的特点和目前的教学条件,从教学观念、教学方法、教学手段等方面进行了一系列探索与实践。     

基于3D打印模具和凝胶注模成型的多孔氧化铝陶瓷成型工艺

针对传统方法难以成型复杂结构多孔陶瓷,且模具制作周期长、成本高等问题,课题组研究了基于3D打印模具和凝胶注模成型的多孔陶瓷材料的成型工艺。在使用光固化成型技术制作高精度规则树脂模具的基础上,优化凝胶注模工艺所需的低黏度、高固含量氧化铝陶瓷浆料,借助真空加压工艺成型氧化铝陶瓷坯件,以此实现复杂结构多孔陶瓷零件的净成形;针对工艺中陶瓷浆料在复杂结构中的充型问题,研究了浆料pH值、分散剂用量、真空加压工艺对陶瓷成型的影响,测试了坯体气孔率、抗压强度等参数。结果表明：在pH值为9、分散剂质量分数为0.4%、真空加压90 min条件下,能够制备出体积分数为52%的氧化铝陶瓷,气孔率为51.5%,抗压强度为40.1 MPa。使用该工艺制备的陶瓷材料结构完整、表面光洁,可以作为制备复杂结构多孔陶瓷部件的工艺。     

"塑料成型工艺及模具设计"多媒体课件制作浅谈

文章阐述了用Flash制作课件的特点和优势,并介绍了用Flash制作"塑料成型工艺及模具设计"多媒体课件的方法.     

对地下空间气灭系统设计的探讨

地下空间如商场、人防、轨道等采用气体灭火系统是常见的消防设计之一。气灭系统不同于传统灭火装置,在其不断发展的过程中也得到不断完善与进步。应根据地下空间的不同用途,并结合其工程造价与地下建筑物的设计布局,采用合理的气灭系统。     

基于变型设计和成型工艺优化的饮料瓶模具快速设计方法

在分析饮料瓶模具设计过程的基础上,结合零部件库的构建、变型设计技术和饮料瓶成型工艺优化技术提出了饮料瓶模具快速设计方法。结合实际,开发了一个饮料瓶模具快速设计系统,并介绍了企业的应用情况。应用表明,该方法可以缩短饮料瓶模具设计周期,节约设计成本。     

基于工作过程系统化的“塑料成型工艺与模具设计”课程改革与实践

“塑料成型工艺与模具设计”课程是模具设计与制造专业的核心课程,也是一门具有较强实践性的综合性课程。为了更好培养学生的职业能力和创新思维,拓展学生的视野,提高学生可持续发展的能力,适应学生的思维特点,通过对本课程知识的优化整合,打破了传统的教学模式,并结合学生个性发展需要组织教学,在教学中推行“基于工作过程系统化项目”教学模式,本文拟对本课程项目化教学实施方案进行探讨。