《数控加工工艺》课程设计的难点剖析

数控加工是采用数控机床加工零件的方法。数控机床虽然自动化程度较高，但适应性差，不能像通用机床在加工时可以根据加工过程中出现的问题比较自由地进行人为调整，所以在进行数控加工之前必须进行工件的数控加工工艺设计。其设计的好坏，直接影响数控加工的质量、效益以及程序编制的效率，它是数控加工中的重要环节。《数控加工工艺》是数控技术应用专业学生的一门主要专业课程，其实践性和综合性都很强。笔者从多年的教学中发现，由于时间仓促和学生的实践经验不足等多方面的原因，学生对零件的数控加工工艺整个过程理解不够完整，完成的课程设计达不到预期的目的，影响了教学效果。若对该设计的难点进行剖析，即可取得很好的教学效果。     

关于数控加工工艺路线的研究

理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥.在对加工工艺进行认真和仔细的分析后,制定加工方案的一般原则为先相后精、先近后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短,由于生产规模的差异,对于同一零件的加工方案有所不同,应根据具体条件,选择经济、合理的工艺方案.     

浅谈数控加工编程

一、数控编程概述 程序编制就是根据加工零件图样的要求,用规定的代码和程序格式,把加工零件的全部工艺过程、工艺参数、刀具位移量及其他辅助动作编成加工程序单,并将其全部内容记录在信息载体上.数控机床零件程序的编制,通常经过分析零件图样、编制程序、确定工艺参数等部分构成.     

浅谈计算机辅助工艺设计系统

CAPP即计算机辅助工艺设计系统((Computer Aided Process Plannjng,CAPP),是指工艺人员借助于计算机软硬件技术和支撑环境,根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺的要求,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等功能交互地或自动地确定产品的最佳加工方案和工艺参数,并编制出完整的工艺文件.     

浅谈以工作任务为导向的专业研修教学模式

为了将专业知识与技能进行整合,克服传统教学方法的弊端,进一步提高学生利用专业知识解决专业实际问题的能力,笔者所在学校进行了教学改革试验,探索以工作任务为导向的专业研修教学. 一、什么是专业研修教学 以工作任务为导向的专业研修教学模式,就是学生根据老师给出的工作任务即课题,在老师的指导下,设计完善产品图样,编制产品各个零件的加工工艺规程和工艺卡片,准备坯料和工艺装备,加工出各个零件,装配产品.     

数控车削加工工艺分析

零件数控车削加工工艺分析是制订车削工艺规程的重要内容之一,其主要包括选择各加工表面的加工方法、安排工序的先后顺序、确定刀具的走刀路线等。技术人员应根据从生产实践中总结出来的一些综合性工艺原则,结合现场的实际生产条件,提出几种方案,通过对比分析,从中选择最佳方案。     

2012年湖北省青年职业技能大赛 五角星装配体钳工工艺过程分析

本文重点介绍了2012年湖北省青年职业技能大赛钳工五角星装配体的结构、制造工艺和测量方法,并与大赛中其他加工工艺进行了对比分析。通过竞赛结果、实战加工和对比分析,发现较佳的加工工艺与测量方法。     

锥面铣槽定位夹具设计和应用

本文介绍根据零件的结构形状、工艺特点,设计的一套在圆锥面上加工键槽的夹具。夹具结构简单,加工容易,并能保证零件的加工精度,生产效率高。     

如何在数控教学中开展宏程序教学

一、进行手工编程教学的必要性学习数控加工,首要的是学会如何根据零件图进行数控编程。数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上,并经过校核的全过程。现行的数控编程分为手工编程和自动编程两种。自动编程借助应用软件进行编程,已经     

依刀具材料合理选用切削液

切削加工中由于工件材料、刀具材料、加工性质、加工内容和工艺要求等不同,所以对切削液的冷却、润滑、清洗性能的要求也各有侧重.本文笔者根据不同的刀具材料来分析如何选用切削液.     

谈线切割加工工艺对工件质量的影响及对策

通过对高速走丝电火花线切割加工模具实例的工艺分析,指出线切割加工工艺对工件质量的影响、原因及对策,总结出合理选用线切割加工工艺的原则和工艺措施。     

谈线切割加工工艺对工件质量的影响及对策

通过对高速走丝电火花线切割加工模具实例的工艺分析,指出线切割加工工艺对工件质量的影响、原因及对策,总结出合理选用线切割加工工艺的原则和工艺措施.     

轴类零件加工的工艺禁区——“抄手”车削

本文针对制定轴类零件加工工艺产生的误区进行质量检测与分析，对由于不合理的加工工艺产生“抄手”的情况加以说明并分析其产生的原因，提出相对合理的轴类零件加工工艺。     

如何学好数控编程

在国内制造业对数控加工需求高速增长的形势下,目前,数控编程技术人才出现了严重短缺,数控编程技术人员已成为就业市场上的需求热点.数控编程技术,是指根据被加工零件的图样和技术要求、工艺要求,将零件加工的工艺顺序、工序内的工步安排、刀具相对于工件运动的轨迹与方向、工艺参数及辅助动作等,用数控系统所规定的规则、代码和格式编制成文件,并将程序单的信息制作成控制介质的整个过程.通过几年的数控编程实际应用和教学实践及摸索,笔者积累了一些经验,在此作一介绍与同行分享.     

车削过程中的振动和消振措施

在金属切削机床上对零件进行切削加工时,一般工艺系统所受的力包括切削力、夹紧力、运动部件的惯性力、接触部件相对运动的摩擦力、外界的干扰力、机床内部的激振力以及工件和夹具的重力等。这些力作用在机床、工件和刀具上,使其产生一定的弹性变形,导致工艺系统产生振动。在进行切削加工时,由于工艺系统发生强烈的相对振动,从而使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏,这不仅使加工表面产生波纹,严重降低加工精度和表面质量,而且缩短机床和刀具的使用寿命,降低切削效率。随着科学技术的不断发展,零件表面的质量要求越来越高,振动往往成为提高产品质量的主要障碍。所以,在切削过程中应先了解振动产生的原因,然后采取相应的     

薄壁零件车削加工的夹具改进与工艺调整方案分析

本文针对薄壁零件车削加工夹具的改进方案进行分析，并介绍了如何通过改进夹具和调整加工工艺使零件达到图样的技术要求。     

用“三个一”进行中职学校数控编程课教学的尝试

数控编程课的主要目标是使学生掌握数控机床程序编制设计方法步骤,能够根据零件图制定合理的数控加工工艺路线,选取合理的切削用量进行数控机床的操作。笔者在数控编程教学中尝试搞好“三个一”,达到了较好的教学效果。     

用"三个一"进行中职学校数控编程课教学的尝试

数控编程课的主要目标是使学生掌握数控机床程序编制设计方法步骤,能够根据零件图制定合理的数控加工工艺路线,选取合理的切削用量进行数控机床的操作.笔者在数控编程教学中尝试搞好"三个一",达到了较好的教学效果.……     

高职电子产品生产工艺与管理课程改革的研究

电子产品生产工艺与管理课程的任务是通过进行电子产品制造工艺的理论和实践一体化教学,使学生掌握电子产品生产工艺流程和工艺规范,对生产电子产品设备的结构和加工工艺有一个完整的认识,增强学生综合应用电子线路知识与制造工艺知识的能力。电子产品生产工艺与     

谈数控加工的工艺制定

现代机械制造业中,数控切削加工已逐渐替代传统切削加工。结合多年的教学和实践经验,笔者对数控切削中材料的选择、加工工艺方案的制定、切削刀具与切削用量的选择、数控编程等方面进行了分析。