WP型耐火材料喷补装置述评

多种工业炉、罐内的耐火砖衬局部损坏以后可用喷涂耐火材料的方法修补.我国多数厂家喷补炉、罐采用湿法喷补工艺.通用型喷补装置存在某些不足之处,WP型喷补装置吸收了多种喷补装置的长处,作了某些有效的改进.     

长钢350m3高炉煤气激光在线分析技术的应用

主要分析了激光在线分析仪的工作原理、构成,并阐述了其在长钢350m3高炉上的应用情况.     

满流法喷补焦炉砖煤气道的研究

为解决传统的直接喷补法喷补焦炉砖煤气道效果差的问题,探讨用满流法取代传统的直接喷补法.使用结果证明,这种新的喷补法较传统的直接喷补法具有诸多优点.     

从炉身喷吹预热气体时氧气高炉内冶炼过程的数学模型

建立了氧气高炉从炉身喷吹预热气体时,高炉冶炼过程的一维数学模型,该模型描述了高炉炉型的变化,炉内13个化学反应,炉墙的热损失,气-固相间的热交换及压力损失。讨论了氧气高炉冶炼的特点。模拟结果表明:随着喷吹预热气体流量增加及温度的升高,炉身上部炉料的温度升高;喷吹预热气体成分的变化,对炉身上部炉料的加热作用不大。     

什么是补号

印钞厂在印刷钞票时,不可避免会有个别钞票出现印刷缺陷。这样的残次品钞票不能发行出去,质检发现后,要把它抽出来销毁。这样,原本号码连续的钞票中,就会出现"断号"的现象。为了把空缺补齐,使成批钞票的总数不减少,印钞厂会另外印刷一批质量合格的钞票,采用专门的冠字字母,作为"补号券"备用。一旦发现质量不合格的次品,就抽出来销毁,同时     

唐钢炼铁厂南区2号高炉筹建改造技术创新

2号高炉的建设及投产,充分吸取了本厂前两座高炉设计、建设及投产过程的经验教训.对各种不合理的设备工艺环节进行了全面彻底的改造,为高妒顺利投产达产奠定了坚实基础.     

粮食直补政策的实践反思与展望

早在2004年,全国大部分省市就开始推行了粮食直补政策,配套的还有良种补贴和农机补贴等惠农政策。本文结合《南方农村报》最近展开的系列报道和笔者的调查经验首先提出了粮食直补政策在实践中出现的两个悖论,接着分析了政策质疑背后的深层内涵,论述了粮食直补政策提出时的市场背景和社会基础,认为国家实施粮食直补政策不仅仅是出于国家粮食安全和农民增收的考虑,而且更重要的是要调整国家与农民之间的关系,其政治意涵要远大于经济考量。最后,笔者提出了针对粮食直补政策的反思性建言。     

高炉重矿渣在工业建筑地基加固处理中的应用

利用炼铁产生的工业废料--高炉重矿渣代替碎石应用于工业建筑软土地基加固处理,即可废物利用变废为宝、保护环境,又可降低工程造价,加快工程进度.     

智能主令与变频器在高炉变速料车中的应用

介绍了一种崭新的智能主令控制器，及其如何与变频器完美结合实现高炉料车的智能控制。     

双钟机械炉顶高炉料钟拉杆弯曲变形事故分析与处理

针对安钢5号300m3高炉大料钟拉杆弯曲变形,导致大钟关闭不严、妒顶压力波动大,严重影响高炉炉况顺行的实际情况,分析了大料钟拉杆发生弯曲变形的原因,探讨了快速更换拉杆的可行性方案.     

钒钛高炉渣中低价钛的分析方法研究

本文采用 HAc—Na_2SO_3除铁,用 HCl—NaF—(NH_4)_2SO_4作溶样试剂,采用全铁量减去 HAc—Na_2SO_3除铁量对 Ti~(3+)进行校正的重铬酸钾法测低价钛.对如何消除溶样时 Ti~(4+)+Ti~(2+)→2Ti~(3+)副反应作了有益探讨.该分析方法对不含三价铁及同时含三种状态铁的样品皆能适用.     

高炉新型节能进风装置的研制与开发

高炉的进风装置长期工作在高温、高压、喷煤、富氧的恶劣环境下,跑风、发红、表面温度高一直是炼铁亟待解决的问题.研制的新型节能进风装置,采用新的设计和工艺,使表面温度降低,热风温降变小.     

矿渣MTC胶结物抗腐蚀性能研究

随着矿渣MTC技术的发展和应用,矿渣MTC胶结物的抗腐蚀性能日益受到人们的关注。矿渣MTC胶结物的抗腐蚀性能直接关系到矿渣胶结物后期性能,并影响井和套管的使用寿命。分析了矿渣MTC胶结物可能受到的几种腐蚀类型及其机理,实验验证了矿渣胶结物具有较强的抗NaCl、Na₂CO₃、Na₂SO₄、MgSO₄侵蚀的能力,但易受酸性介质腐蚀;实验发现了加入胶乳能较大幅度提高矿渣胶结物抗酸性介质腐蚀的能力,并对胶乳提高矿渣胶结物抗酸蚀能力的原因进行了分析。     

单片机在高炉料流调节控制中的应用

本文介绍一种以8031单片机为核心的高炉料流调节的电脑控制器．该控制器具有设计新颖、可靠性高、性能稳定、结构简单、控制精度高和成本低廉等特点．经模拟实验验证,满足技术要求,对机电系统的改造具有一定的借鉴作用．     

合肥发电厂#3火电机组DCS改造的特点

介绍了合肥发电厂 12 5MW机组DCS改造工程。在DCS的设计上 ,具有“高起点、全功能、一体化”的特点。在工程实现上 ,采取了按“工艺系统分站” ,将原有DAS系统的 893前端融合到DCS系统中 ,将DCS系统通过网关与本厂MIS系统联系起来等措施。其成功经验可供国内同类机组的DCS改造借鉴