浅谈吊耳零件端面孔自定心对中夹具的设计

可设计一套车床专用夹具——端面孔自定心对中夹具来解决吊耳不能在普通车床上加工和加工效率低的难题（图1）。     

浅谈车工教学中孔的浮动铰销

本文主要是讲述在车床上车削箱体孔的方法. 实习工厂生产的蜗轮箱体(图1),其中的一个φ430>+0.025的孔为蜗杆轴孔,由于要装配蜗杆,对其行精度要求和行位公差要求都较高,并且由于该孔较长,一般车床车削时,很难保证车床的锥度误差,所以考虑采用专用夹具固定,浮动饺削的方式.     

浅析运用数控车床加工偏心零件的方法

科学技术和社会生产的不断发展,对产品质量和生产效率提出了越来越高的要求,通过提高加工精度和加工效率增加经济效益是机械加工行业一直追求的目标。利用先进的数控技术在数控车床上加工偏心件,实现加工自动化来提高零件的质量和效率,零件的一次装夹可完成多道工序并能完成复杂型面的加工,不仅可减轻操作人员的劳动强度,也有利于实现现代化生产和管理。本文以广州机床厂生产的CNC-6135数控车床(数控系统为广州数控设备厂的GSK—980TA)为例,介绍它适于加工偏心零件的特性:零件在可调的专用偏心夹具上可实现快速定位和安装,减少校正时间,节约了辅助工时,提高机床的使用效率;选用先进的涂层刀具,利用涂层刀具的表面涂层材料的优越加工性能;选用合理的加工切削用量,解决了一般刀具在加工过程中使用寿命缩短的问题,增加刀具的耐用度,提高了零件的加工精度和效率,取得了显著的经济效益。