大型冶金矿山企业工序标准成本责任分析体系的构建与实施

<正>一、工序标准成本责任分析体系构建的背景在实行工序标准成本管理过程中发现,由于各厂矿成本管理水平参差不齐,没有统一的分析模式,导致工序成本分析只是流于表面的简单分析,没有与生产、设备等专业分析进行有效地结合,不能为公司全方位的成本管控提供有力的支撑。为此,急需建立一套完整的工序标准成本责任分析体系,优化和统一工序成本管理模式,从生产、设备、科技、人员管理等方面全方位进行分析,进一步明确各个专业部门和各个管理层级所承担的成本管理责任,发挥其在成本管理乃至整个企业管理中的重要作用,推进工序标准成本管理不断深化。     

浅议施工企业的工序标准成本管理

成本管理是提高施工企业效益的基础,工程的成本管理是全过程、全方位的动态管理过程,以工序标准成本为标准对工程项目成本进行事前事中、事后管理,可以实现了施工企业的成本最低化。     

浅论煤矿精益成本管理

成本管理的基本内容包括成本预测、成本控制、成本核算、成本考核。精益成本管理的要求主要有按市场要求倒算成本、实行全面成本管理、落实成本责任制实行目标成本管理等。精益成本管理系统框架设计,要做好工序成本控制的路线、成本控制的标准、精益生产成本控制系统、精益成本控制的要求。     

基于工序费用标准的成本控制方法探索

针对大型设备制造企业的单件、小批、多品种、大成套生产类型和生产组织特点,对比分析了传统成本控制方法在成本控制工作中的局限性,阐述了工序费用标准方法的特点及在这一类企业成本控制工作中的具体应用.     

制造类企业成本控制信息化手段探讨——基于工序标准成本的信息化应用思考

低成本战略作为提升企业核心竞争力的一个基本战略,企业早已认识其重要性,发展至今,企业仍在探讨各种方法以降低企业的成本,提高企业的效益。标准成本制度作为应用较为成功的一种成本管理方法,正在日益受到国内企业的重视,但由于管理水平和信息化程度较低等原因,标准成本制度在国内企业中实施仍存在较大难度。本文以制造类企业为例,分析了该类企业成本管理的特点及困难所在,探讨了工序标准成本制度信息化的实施思路,以期为国内制造类企业及同类生产企业的发展助力。     

基于工序异质性的关键链项目缓冲监控

通过关键链项目缓冲监控可以防止缓冲在项目执行阶段被浪费,并保证项目的工期,有效的监控方法有利于提升项目的整体绩效。为了克服统一缓冲监控方法的不足,在保证项目工期的基础上,本文考虑成本因素对项目的影响,提出了一种基于工序成本和工期敏感度的差别动态缓冲监控模型。该模型考虑工序异质性将工序划分为成本敏感型工序和工期敏感型工序,根据工序的综合感知效用进行缓冲监控分配,并结合敏感度对不同类型的工序设置不同的监控基准点和纠偏措施。仿真结果表明,差别监控相对于统一的监控模式有利于实现项目工期和成本的双优化,验证了本文方法的有效性。     

基于提前期的多阶通用件库存模型

针对单个企业内部应用通用件的环境,在假定一个多阶生产系统的基础上,对应用通用件的库存量水平及其成本进行了分析,建立了多阶通用件库存模型,提出通过对采用通用件和不采用通用件的成本差异的比较,来决策多阶生产系统中在哪一阶工序采用通用件,并求解出每一阶工序优化的基本库存水平。     

烧结工序和烟气脱硫系统的稳定运行研究

通过介绍八钢烧结厂的烧结工序及新投产的烧结烟气脱硫装置运行情况,发现把烧结工序和烟气脱硫技术二者技术集成整合优化,对烧结厂进一步节能减排,降低企业运营成本,提升企业效益具有重要意义。     

八钢烧结降低烧结矿电耗的实践

烧结工序在钢铁冶炼过程是仅次于高炉的用能大户,占钢铁生产用能10%~20%,八钢烧结用电量占铁前系统总用电量的50%,降低烧结工序电耗对降低铁水成本具有重要的意义,特别是钢铁市场低迷钢材价格下跌,降低制造成本更显得非常重要。2015年下半年开始八钢烧结产能只有高峰时期产能的40%,各种制造成本不断上升。八钢烧结分厂通过技术改造和在管理上下功夫,在产能降低的情况下保证电耗不上升。     

浅议企业标准成本管理

标准成本管理在企业原有的实际成本的基础上发展起来了,具有自身的优势,如何推进标准成本管理,实施标准成本,对于企业来说具有重大的意义。本文主要介绍标准成本管理的原则、以及企业如何制定标准成本。     

我国标准成本差异会计处理方式研究

目前随着MRP-Ⅱ软件和ERP软件在制造业应用的日益广泛,越来越多的企业采用了标准成本制度来进行成本核算和控制成本,但标准成本制度与我国现行的成本管理制度是有区别的。只有正确地选择标准成本差异的处理方式,才能既充分发挥标准成本制度成本控制和业绩考核的作用,又符合成本效益原则。     

标准成本制度下成本的分析与研究

在现代企业制度更高的要求下,企业内部的管理在不断的完善。成本作为主要的根基,决定着企业的正常经营运转,在如何做好成本标准化的问题下,本文就建立和实施标准成本管理的实践,阐述了实施标准成本的目的和意义,对成本标准的具体制定和修订,在标准化成本制度下企业实施全面成本管理体系,在标准成本制度下完善成本标准化的具体方法。     

电力企业输配电标准成本管理体系构建研究

电力企业输配电标准成本管理体系的构建是电力企业实现可持续发展的关键因素之一,也是电力企业实现成本控制和效益评估的重要保障。文章分析输配电标准成本构成要素与成本构成方法,然后从动因分析角度出发,分析构建标准成本管理体系的必要性。最后,从成本核算、成本控制、成本评估和绩效评价四个方面出发,构建适用于电力企业的输配电标准成本管理体系,为电力企业成本管理提供参考。     

浅析标准成本系统下的成本差异的处理

在标准成本系统下，产品成本是以标准成本在帐户间流动的。原材料、在制品、产成品及产品销售成本帐户都是按照标准成本记录的，实际成本同标准成本之间的差异另设帐户归集。重要的是在期末编制会计报表时必须对成本差异进行处理，所以成本差异处理也是标准成本系统的重要组成部分。     

基于工序的成本管理及其应用研究

探索将传统预算快速转化为能满足项目赢得值评估法所要求的资源数据的方法,解决成本基础数据不易准确分摊到工程的最小工作包的问题,从而解决了现代项目成本信息化管理模式与我国传统工程造价管理模式脱节问题,力圖使基于工序的成本管理COA(Cost On Activity)得以真正实现。     

浅析标准成本管理在发电企业的应用

随着电力市场改革和市场环境的巨大变化,企业成本计量手段的不断更新。本文从标准成本管理的传统理论和发电企业的实际情况出发,对发电企业标准成本体系设计和主要成本差异改进方法进行分析和探讨,同时在发电企业标准成本管理中引入战略成本思想,旨在探寻发电企业控制和改善总体成本的有效途径。     

双重成本控制标准作用下的员工激励模型研究

成本控制标准的设置以及对员工的激励,一直是管理科学研究的重要议题。随着企业环境的演化和变迁,人们对泰勒单层次的成本控制标准及其激励制度提出了质疑,出现了双重成本控制标准这一新生概念。双重成本控制标准在企业中的作用效度与员工个体理性需求的满足程度以及企业效益的最大化存在密切的关系。本文在分析双重成本标准控制作用下员工效用函数和企业收益函数基础上,建立满足员工个体理性需求和企业收益最大化要求的激励模型。算例对模型求解进一步表明,双重成本控制标准作用下的员工激励模型对于激发员工控制成本积极性,提高企业收益水平都具有重要作用。     

ETO企业标准成本制定研究

随着客户需求的日趋个性化,面向订单设计(ETO)的生产模式在我国制造企业中所占的比重越来越大。产品高度定制化的生产经营特点给ETO企业的标准成本制定增加了难度。本文分析了ETO企业制定标准成本的难点问题,提出了ETO企业标准成本的制定原则,并构建了标准成本的制定模型。     

煤炭企业综合单位成本在成本管理中的应用

根据矿井现状制定标准成本目标,利用经济价值评价与配比性原则,根据作业成本方法与成本要素,调整矿井单位成本,真正体现矿井现状的成本。利用和标准成本差异比较研究,指出成本管理过程中的主要问题,对生产组织法进行优化,使矿井不断向前发展。     

搞好精益生产 提高设备利用率

随着市场竞争的日趋激烈,如何提高设备利用率,增加生产产出,如何提高员工的劳动效率成了每个加工制造业必须研究的课题。本文把工业工程和精益生产的技术和方法运用到芯片封装测试上产线中,对其关键工序,工人动作,工序流程等进行研究,有效的减少设备的等待时间。对于影响生产效率的关键因素——人机比进行研究,有效的减少不必要的劳动力成本。