攻螺纹加工实践分析

用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。钳工加工的螺纹大多为三角螺纹作为连接使用。现将螺纹加工过程中一些方法做以介绍,用攻螺纹的方法操作较为方便。     

在实习教学中重视传授攻螺纹的方法

攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一,包括划线、钻孔、攻螺纹等环节.攻螺纹只能加工三角形螺纹,属连接螺纹,用于两件或多件结构件的连接.螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果,所以实习教学非常重视攻螺纹各环节的教学.     

螺纹的数控切削加工

螺纹铣削加工主要用加工中心或数控铣床等机床.一般小直径内螺纹(≤20mm)可以用攻螺纹加工,但对于大直径内螺纹、外螺纹的加工,攻螺纹和套螺纹存在很多问题,最好的加工手段是螺纹铣削加工.     

普通丝锥攻螺纹操作中的常见问题及解决方法

利用普通丝锥攻螺纹是加工螺纹的一种传统方法,也是攻丝最常用的加工方法,还是中职学校钳工专业学生的必修技能。学生在学习的过程中,总会遇到各种问题。作为一名中职学校的钳工实习教师,笔者根据多年的教学经验,将其中的常见问题及解决方法总结如下。     

对螺纹加工中出现问题的分析与处理方法

对钳工实训而言,螺纹加工是一项重要的技能操作,且不容易掌握,螺纹加工质量的好坏又直接影响机器的装配质量.笔者根据多年的教学实践终验,对螺纹加工中出现的问题进行了认真的分析,并加以解决,现总结出几点仅供大家参考.     

游戏教学法在数控编程与操作中的应用

数控编程与操作是数控技术专业的一门重要专业课程.本课程主要传授数控车床编程与操作的相关理论和技能知识.参照华中世纪星的教材,讲授的内容主要有:数控车床的认识、数控车削的准备、加工轴类零件、加工套类零件、加工成型面类零件、加工三角形螺纹.在讲授的过程中,理解课程开发设计的内容,现在授课教师会采用多种不同的教学方法,比如行为导向法、案例教学法、任务驱动法、理实一体法等.     

再析“分层法”在梯形螺纹车削中的应用

梯形螺纹的车削不管是在生产实践中,还是在技能训练模块中,都是非常重要的内容。本文针对梯形螺纹车削方法中存在的问题,分析了“分层法”的基本要领,阐述了该加工方法对车刀的刃磨、车刀和装夹、工件的装夹、机床的调整等要求,并通过实例来分析如何利用分层法在车削梯形螺纹中的运用,从而达到高效、稳定地车削梯形螺纹的目的。     

三角形外螺纹的数控车削加工教学设计

三角形外螺纹的加工是数控车床一体化教学中的基础课题.本文就三角形外螺纹的数控车削加工教学设计进行阐述.三角形外螺纹的数控车削加工基于普车学习基础,对以后加工三角形内螺纹、梯形螺纹有着非常重要的作用,可以让学生更好地学习数控车床加工技术.     

产生积屑瘤的利弊

在生产实习中,对钢、铝合金和铜等塑料性材料的车、钻、铰和攻螺纹加工中,经常会看到一种现象,即在刀具前面会粘结一些工件的材料,最后形成一个硬度很高的楔块.这个楔块称之为积屑瘤,也可称刀瘤.积屑瘤在切削过程中并不稳定,时大时小,时生时灭,常常伴有振动出现,对工件加工精度的影响很大.     

试析卧式车床车削螺纹时的常见故障及解决方法

螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起和沟槽的几何体.在机械制造业中.带螺纹的零件应用十分广泛.用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法.在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英制、模数和径节四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离.     

三步法车削多线螺纹

多线螺纹的加工,是车工所必须掌握的专业技能之一.现在使用的各类教材对多线螺纹加工的介绍较笼统且理论化,授课烦琐,学生难以掌握.这就需要我们一体化教师在理论指导下,根据实际情况,真正做到因材施教,采用灵活多变的教学手法,使学生在短时间内就很快地掌握多线螺纹的车削方法,并达到规定的精度要求.根据多线螺纹的主要技术要求,即螺距相等,螺纹中径满足公差要求等主要指标,结合教学中的实践及经验,本人总结了三步法加工多线螺纹的方法,经使用效果理想.     

车槽时“啃刀”现象发生的原因及消除方法

为了使车工专业班学生提高实操技能,笔者所在学校的实训科本着＂生产加工与实习教学相结合＂的教学理念,从外协工厂引进了一批工件的加工任务。此批工件大多数是轮盘类形状,其中有几类是双链轮工件,批量大,加工任务紧迫,工件材料为45号钢,是锻造毛坯件。笔者在指导学生进行实习加工的过程中,发现了一种现象：在切削轮槽时,发出＂嘣嘣＂的刺耳响声,     

关于使用数控车床加工端面螺纹的教学设计

在完成数控车床加工圆柱螺纹和圆锥螺纹的教学以后,继续安排加工端面螺纹的教学,通过介绍端面螺纹、进行编程举例、教师加工示范、学生加工实习等教学活动,提高学生的知识水平和操作能力。     

在数车实习教学中如何控制好工件尺寸

在数控生产加工中,工件质量的保证是一个至关重要的环节.如果加工出的工件不能保证尺寸精度,那就是废铁一块.在数控实习教学中,前期重点是工艺、程序的正确性,机床操作的正确与规范;而后期阶段,学生对于程序的编制已基本掌握,机床操作也比较熟练,因此,训练的重点就是一方面加大工件的难度,一方面确保工件尺寸的精度.笔者根据自身的实践经验,首先总结了控制工件尺寸精度的几种方法,在此基础上,谈一谈实际生产中如何利用这些方法,最大限度地减少工件尺寸误差,保证工件尺寸的精度.     

考评方向潜在影响的分析

考查学生的技能状态,即在技校实习教学过程中,根据教学要求,让学生在工时定额内,按照规定的操作方式和工艺要求完成实习课题,然后依据课题评分标准对其操作的结果（工件）进行评定,是生产实习教学工作的重要组成部分,也是实习指导教师一项经常性的工作。实习考评有...     

钳工实训教学方法初探

钳工实训,是职业院校培养加工制造类学生技能操作的重要内容之一,其特点是手工操作多且要求高,训练过程艰苦。教学中应激发学生学习热情,仔细观察和引导学生,特别注意钳工实训教学中的细节,才能收到良好的教学效果。     

数控车实训教学中撞刀的原因及操作注意事项

在数控车实训教学中,学生操作机床时最容易犯的严重错误就是"撞刀"问题.稍有不慎就可能会使刀具或刀架撞到高速旋转着的工件或卡盘上,轻者刀具损坏、工件报废,重者会损坏机床,影响机床的加工精度,甚至造成人身事故.因此,在数控车实训教学过程中要防止学生在实际操作时发生撞刀.本文针对数控车实训教学中常见撞刀的原因及操作注意事项进行了归纳总结,以防患于未然.     

浅谈提高车削螺纹教学质量的方法

螺纹已经广泛应用于机械制造业中。在车削螺纹教学中,车削螺纹操作难度大,要求精度高,教师在教的过程中,让学生易于掌握重点、要点、难点。所以,提高车削螺纹教学的质量对于学生的学和教师的教都有着重要意义。     

钳工锉削凹凸体方法探讨

配合工件在钳工加工中较多,是学生应掌握的基本操作技能。锉削凹凸体训练学生提高加工精度和保证工件尺寸精度的方法,训练学生分析图样,明确加工步骤的能力。为锉配打下必要的基础。由于凹形件加工过程中,凹槽两侧面不能用深度千分尺测量外,另两种测量方法与凸形件相同,因此本文不作讨论。     

浅谈钳工基本技能训练教学方法选择

钳工基本操作技能训练分为单项技能训练阶段和综合技能训练阶段。单项技能训练又称基本功训练，以训练课题教学形式培养学生基本操作技能：综合技能训练，通过练习加工综合性工件来巩固和提高基本操作技能、工艺知识，培养学生的综合操作能力。