PDW在冲压模具教学中的应用

培养学生快速板金模具设计与制造是当代冲压模具行业的需要,也是《冲压模具设计与制造教学》的宗旨。文中主要介绍PDW在现代冲压模具设计中的辅助教学,包括板金零件的展开和成型、工艺的设置、条料排样和仿真、模架的选择和成型组建的选型与安放。快速完成设计任务的同时,锻炼学生对计算机软件操作技能,提高学生对冲压工艺的工程应用认识。学生通过借助UGNX软件来学习课程内容,能够快速完成复杂的理论分析,避免不必要的繁重的计算,节省时间,快速完成设计任务,同时提高了学生兴趣,收到很好的教学效果,学生有了一定解决实践问题的能力,为冲压模具设置与制造教学探索一条值得借鉴的途径。     

浅析基于项目教学法的“冷冲压工艺与模具设计”课程教学设计

从模具行业职业岗位的实际需求出发,把项目教学的现代职业教育理念贯穿冷冲压工艺与模具设计课程教学设计全过程,在此基础上提出了立足职业岗位分析,选取典型工作任务,归纳行动领域从而确定学习领域的教学设计思路,并提出了校企合作的课程教学设计方案。     

基于Moldflow的中心罩类注塑模具的优化设计

为了减少修模次数、缩短模具制造周期,应用Moldflow软件对中心罩注射成型中可能形成的缺陷进行了分析,并对注射模进行了优化设计。由于中心罩属于深腔塑件,为了保证塑件的质量模具采用了轮辐式浇口,为使冷却充分,在设计冷却水路时,加设了挡板水路。根据分析结果,所设计的模具流动平衡性良好,气穴、熔接痕、制品温差等均在合理范围内,经生产实践验证模具设计合理。这种模具分析方法与思路对类似产品的注塑模具设计具有一定的参考价值。     

模具设计制造技术及装配调试工艺教学方法探讨

模具的设计、制造、装配调试是模具使用之前的四大环节,缺一不可,并且必须保证其质量.模具的设计阶段,是依据产品所提出的尺寸、形状、位置精度及表面质量等要求,收集资料、推导计算、小规模实验、设计类比.随着计算机技术的不断发展,模具设计制造技术日益新异,设计制造周期大大缩短,甚至有的模具设计软件可以完成各种冲模的全部设计和工艺编制工作,使用时只需将产品图形及尺寸输入计算机,该系统即可自动完成各项功能.如工艺分析与结构分析,绘制零件及标准件明细表,打印加工零件的工艺卡及线切割用的数控程序,绘制模具装配图及全部加工零件图,并符合国标.有些软件的设计功能更强大,它可以把一个复杂的零件设计变为一个最终可用的产品,从数据接口到面向制造的设计再到NC加工,即从数据到产品(from data to steel).模具设计出来之后经过手工编程或自动编程,毛胚准备,在NC机床上就能自动加工、添嵌和抛光,制造出符合设计者意图的模具.这样就大大缩短了客户从定货到交货的时间,制造过程明显改善,加工成本大为降低.上述分析是现代模具设计制造的发展趋势,对传统模具设计制造设计技术提出了挑战.     

基于Moldflow的多组件塑料喷头的模具设计

完成了多组件塑料喷头模具的设计,基于Moldflow,分析了塑料喷头组件的成型特点,并根据分析结果修正了设计中的错误。结果表明,采用一模多腔的布局形式可以同时对喷头的3个不同部件进行一次性成型,设计过程中结合使用软件的模具设计方式满足模具设计要求,可以优化模具设计过程。     

论现代设计方法的发展

工程设计是人类有目的的智力劳动之一,为具体的生产实践服务。理论与实现方法的先进程度直接决定了设计方法的应用与发展。在对工程设计发展历程进行必要阐述的基础上,系统论述了快速响应设计与并行设计的特点及关键技术;特别是该类方法所体现的先进性,代表了现代设计方法的发展趋势。     

大幅度更新内容 分阶段强化提高——专科模具专业材料学课程改革

在原国家教委批准的专科模具专业教改试点的推动下,我们自1995年开始对模具专业材料学课程进行大幅度改革,经过三年探索和实践,形成了“材料学基本知识——模具材料及强化——模具失效与防护”内容体系,同时,我们采用“分阶段强化提高”的模式组织教学,使这一技术基础课与模具设计和制造的专业课相互渗透融合,形成了现代技术综合应用的课程,通过改革,显著提高了教学效果,强化了工程技术应用能力的培养。     

模具试点专业《塑料成型工艺与模具设计》课程教学改革的研究与实践

我校模具设计与制造专业是国家教委批准的高工专专业教学改革试点专业,自1995年9月开始实施教改试点方案。为了实现专业教学改革目标,我们对《塑料成型工艺与模具设计》课的教学也进行了相应的改革。《塑料成型工艺与模具设计》是模具专业的一门主要专业课,通过该课程的学习,使学生掌握塑料成型理论基础、塑料成型工艺及塑料成型模具的设计知识,培养学生具有较强的塑料模具设计能力。分析课程的教学现状,确定改革思路:一是充实     

瓶坯成型工艺分析与注射模设计

使用Moldflow软件分析了一模两腔PET/PEN瓶坯热流道注射模注射成型过程,直观地模拟出塑料成型的充填、流动及冷却过程。[HTK]预测PET/PEN瓶坯成型过程中可能出现的缺陷,优化冷却水道直径、布局和浇注系统尺寸,提出优化注射方案,对优化后方案进行可行性模拟,预测和解决PET/PEN瓶坯设计、模具设计及成型过程中存在的缺陷,具有快速、准确、方便、高效等优势,可以缩短模具制造周期,降低成本,提高生产效率。     

要重视模具、数控技术人才培训

模具素有工业制造业母机之称,随着科学技术和工业化的迅速发展,模具技术和数控技术人才越来越吃香。培训现状上海模具行业协会所属培训部主任张家荣说,现在模具行业对模具设计人才和数控编程人才很重视。用人单位需要能够干活的员工,对那些只懂模具技术ABC的人,用人单位则会拒之门     

桶装水灌装机优化设计

针对现有桶装水灌装生产线中灌装机产能较低、产品适应能力差的缺点,提出了能够适用于19升、17升、11升等多种桶型的高速柔性化灌装机的设计方案。灌装机的灌装头采用气动比例调节阀搭配传感器进行闭环控制,使得灌装液位精确,减少液体飞溅;进瓶装置采用星轮拨爪和由伺服电机驱动的链条传动装置联动的方式,实现水桶的精准拉距,实现多种瓶型快速切换的功能;瓶盖输送机构,结合盖子杀菌柜,实现在线杀菌功能,安全可靠。应用结果表明文章的设计能改善原有桶装水灌装机柔性差、速度慢、可靠性低的现状。优化设计的桶装水灌装机提高了生产效率,降低成本。     

手机外壳注塑模具设计

手机外壳外表面要求高,扣位多而尺寸小,结构复杂,是手机模具研制中的关键。运用UG、AutoCAD软件设计一 个翻盖手机外壳注塑模具,根据塑件结构,阐述了浇注系统、侧抽芯机构以及顶针与模仁等模具设计要点。侧抽芯机构 为该模具设计难点,共设有5个滑决机构和7个单边导滑的斜顶机构。其中,2个滑块机构由斜导柱驱动的定模滑块成 型2个内侧转轴孔,这2个滑决共用1个楔紧块。采用一模一腔,三板模结构,共设3个浇口以迅速均匀填充。采用镶 决式的组合式型芯模仁以便于加工利于排气。该模具设计思路新颖,在保证塑件成型质量和效率的前提下,简化了模具 结构,降低加工和维修难度。     

CS管理中的设计管理

CS管理作为一种以追求顾客满意为目的和中心而采取的管理手段,已成为现代企业管理的重要发展方向.设计是企业在竞争中赢得发展的重要环节之一,对设计进行有效的管理必不可少.在CS体系下,摆正设计的位置,理清设计部门的各种顾客关系,是设计管理的立足点.     

注塑模具CAD系统的设计

根据注塑模具的设计特点和要求,在AutoCAD环境下开发注塑模具CAD系统,介绍了注塑模具CAD系统的功能和工作流程.     

基于综合平衡法的花盆件浇注系统优化设计

：针对浇注系统的不合理设计对制品质量产生重要影响的问题,提出利用综合平衡法对浇注系统优化的方案。以 塑料花盆件为研究对象,在Pro/E中建立模型,借助Moldflow的分析功能,选用PP材料,采用点浇口填充方式;结合正交 试验法来分析塑件结构、浇口尺寸和浇口个数对制品翘曲变形量和体积收缩率的影响规律;采用极差分析法分别研究产 生最小翘曲变形和最小体积收缩率时的因素组合;运用多目标综合平衡法,选出同时满足最优翘曲变形量和体积收缩率 的因素组合,并进行验证分析,从而证明了优化方案的合理性。该设计控制了收缩变形的产生,使产品质量得到了一定 改善,为模具设计提供了参考。     

汽车保险杠注射模设计与制造

将部分型芯做成活动型芯与塑件一并顶出 ,利用人工将塑件取下的办法解决一些常规模具机构不能使用的问题。在模具的加工上 ,模具的成形部件是在三维中进行的实体设计 ,实现了设计 -编程 -加工的一体化     

基于Moldflow的输液瓶胚浇注系统设计

以250 ml塑料输液瓶胚为研究对象,并对其结构及成型工艺过程进行分析,建立输液瓶胚三维模型,设计了平衡和非平衡两种浇注系统,运用Moldflow对输液瓶胚注塑成型过程进行数值模拟,确定了两个浇口位置,探讨了平衡浇注系统和非平衡浇注系统的充填时间、气穴分布以及锁模力,并以此为评价指标,采用综合加权评分法对两类浇注方案进行评分,确定了浇口位置和浇注系统.     

全自动装箱机机械式抓头的仿真研究

针对现有抓头机构不能实现异型瓶自动化装箱,提出设计一种能满足异型瓶装箱要求的机械式抓头部件。文中 结合抓头的工艺要求,设计了机械式抓头,并对机械式抓头进行静态和动态条件下的仿真分析,研究机械式抓头能否成 功抓取异型瓶以及机械式抓头加速上升产生的惯性力对抓瓶过程的影响。仿真分析结果表明机械式抓头能够完成异型 瓶的装箱动作且惯性力对抓瓶过程没有影响。该设计增添了瓶子自动装箱的种类,具有较高的应用价值。     

八宝粥自动加莲子机设计

针对目前八宝粥生产过程中,莲子投放工序劳动强度大,物料投放不准确等缺点,设计了基于PLC控制的回转式自动加莲子机。设计了基于链板输送带的进出罐机构,采用星轮与螺杆配合的分瓶结构;利用离心力的原理实现了自动分离莲子的功能;采用闭环控制的设计思路设计加莲子机的系统软件,包括现场总线控制以及跟上位机通信的软件模块。实际应用结果表明该机工作可靠,具有较高生产效率。设计解决了工作人员劳动强度大、生产效率低的问题。     

公司信用法律制度研究

众所周知,"信用问题"特别是公司信用问题是当今中国发展市场经济的瓶颈问题.面对"信用稀缺"的现状,只有法律制度是解决信用问题最有效的"制度供给".