Al-Zn-Mg-Cu-1.5wt%Li合金的时效行为与组织特征

实验对含1.5%(w t)L i的A l-Zn-M g-Cu合金在100℃、120℃、140℃、160℃、180℃、200℃六种不同温度下的单级时效动力学过程进行了研究,结果表明,实验合金的峰值时效温度为180℃,不同于目前已研究出的A l-Zn-M g-Cu合金的峰值时效温度(一般在120℃左右),而二者的峰值硬度相当;用TEM对峰值状态的实验合金进行了微观组织分析,分析表明,峰值状态合金的主要强化相为细小弥散的η′相和一些η相,析出相尺寸在10 nm左右,合金中未析出一般含锂铝合金较易析出的δ′相.     

焊后热处理对7075铝合金搅拌摩擦焊接头组织及性能的影响

使用搅拌摩擦焊（FSW）设备对厚度为6 mm的7075高强铝合金平板进行对接试验。采用不同热处理工艺（固溶温度、时效时间）对接头进行热处理,并对不同热处理工艺下的接头进行微观组织观察和显微硬度测试。研究结果表明：7075铝合金FSW接头由焊核区（WNZ）、热机影响区（TMAZ）及热影响区（HAZ）组成,WNZ为细小均匀的等轴晶组织;热处理后接头WNZ部分晶粒发生粗化;随着固溶温度的升高,晶粒粗化程度增大;随着时效时间的延长,WNZ晶粒粗化程度变化不明显;FSW接头显微硬度分布呈“W”型,热处理后接头显微硬度均有不同程度的升高,随着时效时间的延长,接头的显微硬度先增大后减小;固溶温度490 ℃、时效温度120 ℃、时效时间24 h是厚度为6 mm的7075铝合金FSW接头的最佳热处理工艺参数。     

热处理工艺对喷射沉积Al12Zn2.4Mg1.1Cu合金组织性能的影响

利用X射线衍射仪、扫描电镜等设备,研究了热处理工艺对喷射沉积Al12Zn2.4Mg1.1Cu合金组织及性能的影响.结果表明:挤压态合金中的第二相主要为MgZn2相;合金经过固溶和时效处理后,合金中小尺寸第二相明显减少,合金硬度明显提高.最终确定实验合金的最佳固溶工艺为485℃/2h、最佳单级时效工艺为120℃/14h.挤压态合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率分别为435.3MPa、395.4MPa、10.3%,经过单级时效处理后,合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率分别为749.6MPa、688.5MPa、7.9%.断口分析结果表明:挤压态合金和时效态合金的断裂方式均为混合断裂(穿晶+沿晶断裂).     

时效工艺对高强β钛合金微观组织与力学性能影响

本文对Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fe高强β钛合金采用先低温(350℃)时效以析出ω相,再经高温(450℃~550℃)时效析出次生α相组织,对比组仅采用高温的单级时效,研究分析不同的时效工艺对高强β钛合金显微组织及力学性能的影响规律。结果表明:采用先低温时效,后高温时效的双级时效时,合金在350℃时效2h时后析出ω相,再经高温时效时ω相转化为次生α相。与单级时效相比,低温时效形成的ω相通过辅助形核作用可获得更加细小的次生α相组织,同时其力学性能得到较大提高,但是塑性有所下降。     

高密度聚乙烯/双醛淀粉复合材料的制备及性能的研究

采用单螺杆挤出机制备了高密度聚乙烯/双醛淀粉复合材料,并利用悬臂梁冲击试验机、熔融指数仪、多功能塑料球压痕硬度仪等仪器分析了该复合材料的冲击强度、硬度、熔融指数以及疏水性等性能.实验数据表明,随着体系中双醛淀粉含量的增加,HDPE/双醛淀粉复合材料的疏水性及流动性能有较大的提高,而冲击强度及硬度有所下降,当添加10﹪¹5﹪双醛淀粉时其综合性能最好.     

真空无压烧结Al2O3/Ti3SiC2复合陶瓷的原位合成工艺、结构与性能

采用真空无压烧结方法原位合成制备了一种Al2O3/Ti3SiC2复合陶瓷。采用XRD、SEM分析复合陶瓷的物相和结构，测试复合陶瓷的硬度和强度。试验结果表明，1 350 ℃保温2 h，烧结的Al2O3/Ti3SiC2复合陶瓷，相对密度达到90%以上，生成Ti3SiC2物相的比例在80%以上。由于Al2O3均匀弥散分布，增强了Al2O3/Ti3SiC2复合陶瓷的强度，其中Al2O3含量为10 wt%时，Al2O3/Ti3SiC2复合陶瓷的显微硬度和抗弯强度分别为5.3 ±0.4 GPa和352±6 MPa     

5182铝合金轧制板材截面亮线组织形成机理研究

针对5182铝合金轧制板材截面亮线组织现象,通过金相显微技术、显微硬度技术、扫描电子显微技术(SEM)及电子背散射衍射技术(EBSD),表征了板材截面不同区域的微观组织结构,并结合板材的生产工艺过程,分析并讨论了该亮线组织的形成机理及其对板材力学性能的影响。研究结果表明:5182铝合金轧制板材截面亮线组织的产生与板材冷变形程度及稳定化退火工艺有关,板材表层区域变形量比中心区域变形量大且稳定化退火温度较低或保温时间较短,造成β相(Mg_5Al_8、Mg_2Al_3)在表层区域更容易析出,且沿晶界呈连续网状分布,而中心区域β相数量较少,且未形成连续网状,结果在轧制板材截面上形成亮线金相组织。     

2A96铝合金表面阳极氧化及性能研究

针对铝合金表面极易氧化生成结构疏松、耐腐蚀性差的氧化膜问题,利用阳极氧化法对2A96铝 合金表面进行防腐蚀处理。通过改变阳极氧化实验中的氧化电压,在2A96铝合金表面制备不同的阳极氧 化膜;利用金相显微镜观察各个阳极氧化膜的表面形貌、测厚仪测量其厚度、显微硬度计测定其硬度、 点滴实验获取其点滴时间、电化学工作站获取其极化曲线和交流阻抗谱,进而对阳极氧化膜的耐腐蚀性 进行研究。结果表明,在所测电压范围（8~16 V）内,随着电压的升高,阳极氧化膜的厚度、硬度、点 滴时间也逐渐增加,耐腐蚀性能也随之增强。2A96铝合金经过表面阳极化处理后,其性能显著提高。     

环氧树脂重防腐涂料的试验研究

本文对环氧树脂重防腐涂料的制备进行了试验研究,考察了辅助溶剂、触变剂、颜填料体积浓度等因素对于涂层性能的影响,确定了最佳实验工艺条件.涂膜的附着力为1级,柔韧性为1mm,拉伸强度为467.8 kg/cm2,抗压强度为875.6 kg/cm2,硬度为3H,且具有良好的耐化学介质性能.     

添加氮化钛钇稳定氧化锆微结构与性能

为了获得强度高、韧性好,电加工性能优异的陶瓷材料替代碳化钨冲头解决粘模的问题,在钇稳定氧化锆(YSZ)中添加不同配比导电氮化钛(TiN)粉末制成复合材料。对烧结坯进行密度、维氏硬度、抗弯强度,破坏韧性等机械性质测量及电阻率测试,并借助XRD、SEM鉴定晶相及相比例,观察晶粒成长形态。结果表明:添加TiN提高了YSZ抗弯强度、硬度及破坏韧性。另外,TiN具有稳定氧化锆和抑制晶粒成长的作用;TiN的添加量达到30wt%电阻率降低至3.86×10-3Ω·cm,满足电火花加工导电性要求。并获得最大硬度HV1602,最大抗弯强度1500MPa及5.17 MPa·m1/2最大破坏韧性。     

局部激光表面处理对7075铝合金疲劳性能影响的研究

7075铝合金以其独特的性能广泛应用于载运工具各个行业中,但是,铝合金在焊接后会出现疲劳强度降低的现象,这对载运工具的安全性产能生了消极影响。针对这一现象,采用局部激光表面处理法来改善7075铝合金的疲劳性能。对未处理试样和局部激光表面处理后试样的疲劳裂纹扩展速率的研究表明,局部激光表面处理能有效降低疲劳裂纹扩展速率,提高疲劳寿命。ANSYS有限元残余应力分析及硬度试验表明,局部激光表面处理后试样上形成的残余应力场和局部软化现象是疲劳裂纹扩展速率降低的主要因素。     

AZ91D合金的挤压铸造工艺及性能

采用直接挤压铸造成形工艺,研究了挤压铸造工艺参数和热处理对AZ91D合金力学性能的影响.研究结果表明:①在浇注温度、挤压压力和保压时间三个工艺参数中,浇注温度对AZ91D合金的影响最大,其次是挤压压力,保压时间的影响最小;②固溶处理在提高AZ91D合金的抗拉强度和硬度的同时提高其延伸率,而固溶时效处理会提高合金的抗拉强度和硬度,但降低其延伸率.     

2A14铝合金双轴肩搅拌摩擦焊工艺研究

为了获得性能良好的焊接接头,对厚为5 mm 的2A14 T6铝合金进行双轴肩搅拌摩擦焊（bobbin tool friction stir welding, BT FSW)工艺研究。采用一种特殊设计的搅拌头,通过正交试验方法,对2A14铝合金进行BT FSW焊接试验;利用光学显微镜和电子万能试验机分析不同焊接参数 下焊缝的组织形态和力学性能,得出优化后的工艺试验窗口。研究表明：BT FSW焊缝组织特征与常规FSW明显不同,呈“哑铃型”,随着焊速的增加,抗拉强度 与延伸率先增加后降低,最大的抗拉强度在焊速为250 mm/min时获得,其抗拉强度约为239 MPa,达到了母材强度的54%,延伸率仅为3.2%,接头断在有细微裂纹 的地方。这项研究表明此工艺试验方案是切实可行的。     

稀土元素Ce对Al－Mg－Si变形铝合金组织的影响

通过向Ａｌ－Ｍｇ－Ｓｉ弯形铝合金中加入稀土元素Ｃｅ，对比分析了合金在经过锻造和再结晶退火处理后晶粒形态及第二相的分布方式、相组成和形貌，结果表明，Ｃｅ的加入影响了再结晶晶粒的大小及尺寸分散度；Ｃｅ加入与否，第二相均偏聚于原铸造晶界上，但稀土Ｃｅ加入后，出现了许多含Ｃｅ的新相，并且Ｃｅ对第二相有粒化、球化和细化的作用。     

轻、重稀土对WC-0.4TaC-10Co硬质合金微观组织和性能的影响

选用WC、TaC、Co粉和稀土粉末配制不同稀土含量的WC-0．4TaC-10Co合金混合料，经球磨后压制，在1380℃温度下真空烧结．测试烧结试样的机械性能，采用扫描电子显微镜（SEM）观察其微观形貌．结果表明：轻稀土的添加有助于增加合金的致密度，重稀土的添加有助于增加合金的横向断裂强度．另外，稀土的添加可以抑制WC晶粒的长大，但稀土的加入对试样的硬度没有明显影响．     

工艺参数对Ta/Al合金电阻薄膜性能的影响

Ａｌ原子含量约为５０％的Ｔａ／Ａｌ合金薄膜具有优良的电阻性能。使用直流共溅射的方法制作这种薄膜，靶极采用了Ａｌ面积为４５％的Ｔａ／Ａｌ复合靶。研究了工艺参数如溅射气压、溅射电压以及热处理条件等因素对该薄膜的性能影响。结果表明，这种Ｔａ／Ａｌ合金薄膜能用于制作功率稳定的电阻器或电阻网络。     

基于人工神经网络的2A70铝合金形变显微组织预测

在Gleeble-1500热模拟试验机上对2A70铝合金试样在变形程度为60％、变形温度为360℃～480℃、变形速率为0.01～1S^-1的条件下进行等温恒应变速率压缩试验及固溶处理。分析热变形参数对合金固溶后显微组织的影响，结果表明，2A70铝合金的晶粒尺寸随温度的升高而增大，随变形程度和速率的增大而减小。采用BP神经网络的方法预测2A70铝合金固溶处理后的平均晶粒尺寸，对于样本数据，模型的相对误差不超过±5％；对于非样本数据，模型的相对误差不超过±8％。     

铝合金搅拌摩擦点焊的研究现状及发展方向

铝合金性能优异,应用广泛,焊接技术是制约其深入发展及应用的技术瓶颈。分析了铝合金的焊接特点,综述了铝合金搅拌摩擦点焊（FSSW）近年来的研究成果,展望了铝合金搅拌摩擦点焊的应用前景及发展方向。     

亲水性胶体对鲢鱼糜凝胶特性的影响

研究了黄原胶、卡拉胶、魔芋精粉、瓜尔胶四种亲水性胶体对鲢鱼糜凝胶特性的影响.结果表明:黄原胶显著提高了鱼糜凝胶的硬度、弹性、咀嚼性,但不能改善其凝胶特性;魔芋精粉显著降低了鱼糜凝胶的TPA参数和破断试验参数;0.5%卡拉胶能显著提高鱼糜凝胶的硬度、咀嚼性、破断强度、凝胶强度;0.1%瓜尔胶能显著增加鲢鱼糜凝胶的硬度、破断强度、凝胶强度.添加卡拉胶和瓜尔胶不仅能改善鲢鱼糜的凝胶特性,且能增加鱼糜凝胶的白度,两者皆适宜于鱼糜制品的加工生产.