船舶制造中虚拟焊接技术的研究

焊接技术是船舶制造的关键技术之一,焊接质量是反映造船建造质量的重要指标。本文在总结船体焊接接头及坡口形式的基础上,研究了NX虚拟焊接技术,并结合造船行业的焊接特点,说明了NX虚拟焊接技术在船舶制造中的具体应用,为提高船舶制造业的焊接技术,最大限度利用现有资源,从而降低生产成本,缩短造船周期提供了有效技术途径。     

浅谈造船业税收管理现状及存在的问题与对策

<正>近年来,随着我国造船工业的快速成长和沿江大开发战略的实施,很多沿海城市依托独特的资源优势,推进造船工业集聚发展,逐渐形成现代化造船产业廊道,对于推进各市新型工业化进程,拉动税收稳定增长具有积极作用。但同时,由于船舶生产周期长、资金投入大、成本核算复杂等特点也给税收管理带来了新的课题。为此,近期T市地税稽查局对该市造船行业生产及税收管理现状进行了一次调查。     

船配企业财务成本管理与风险控制的探讨

船舶制造行业是涉及到多个配套产业链、生产周期长且直接受国际经济影响的行业,而船舶制造配套企业(以下简称船配企业)是船舶制造行业的下游企业,直接受到船舶制造行业景气度影响,特别是自2008年至今,船舶行业一直处于恢复期,其显著特点是询价和签订的订单量相对较少、价格相对较低,而建造的船舶和配套设备的品质要求没有降低,甚至船东对于船用设备的质量要求高于船级社的规范标准,而船配企业只有无条件满足船东对产品品质要求和船厂对产品满足船舶建造的要求才能从众多同行手中通过竞争取得宝贵的订单。合同价格往往是微利甚至是保本的边缘,如果再遇到船舶设计改型、船东资金紧张,延期付款甚至在建造过程中单方面违约撤单,那么船配企业的风险就会突显。本文侧重于财务成本管理与风险控制两方面,结合作者的实际工作经验从项目报价到质保阶段,对项目实施的主要环节进行分析与探讨。     

利用Master CAM对数控实验进行改革

目前,数字控制技术与数控机床,给机械制造业带来了巨大的变化。数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术,计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术和智能制造等,都是建立在数控技术之上。数控技术不仅是提高产品质量、     

船舶制造企业生产管理控制问题浅析

本文从船舶制造企业的生产安全管理、制造成本控制、船舶检修保养以及船舶制造供应链管理等方面对船舶制造企业的管理控制问题进行了分析和探讨,并针对船舶制造企业的生产管理控制问题提出了相应的建议对策。     

自动化制造系统控制策略综述

本文从自动化制造技术的发展历程出发,简略分析刚性自动化制造技术、数控加工技术、柔性制造系统、计算机集成制造系统四个阶段的控制策略及其特点,总结自动化制造系统控制策略的发展趋势.     

国营船企实施CIMS系统经验浅谈

船舶行业是资金密集、技术密集、劳动力密集3种密集型集中的行业,船舶行业为水上交通、海洋开发和国防建设提供技术装备的现代综合性产业,是军民结合的战略性产业,是先进装备制造业的重要组成部分。国家工业与信息化部于2012年3月份发布的《船舶工业"十二五"发展规划》指出,要"坚持把推进两化融合作为产业发展的重要手段"。全面提升船舶工业研发、设计、制造、服务和管理信息化水平,夯实行业信息化技术基础,完善造船企业以及上下游企业之间的信息化体系建设。重点提高数字化造船能力,推动企业现代造船模式建设和造船信息集成系统应用。本文作者结合自身企业的特点,实施推进CIMS系统,就推进过程中的一些经验进行了总结,供读者参考。     

新型机械制造企业模式的综合分析

本文综合分析当今世界上出现的一些新型机械制造企业的新模式和信息系统，如：计算机集成制造系统、精益生产系统、并行工程、智能、制造系统、敏捷企业、生物制造系统、单元制造系统、独立制造岛等，并在此基础上归纳出新型机械制造企业的主要特点。     

现代船舶电站自动化和机舱监控系统

随着社会的发展，船舶电气化从直流到交流，电压等级从500V至3．3KV，以及船舶轴带发电机的应用，船舶电站自动化程度越来越高。船舶电站自动化装置，从六十年代采用纸电器控制技术及其后来的晶体管分立元件控制技术，到七十年代的小规模集成电路及其后来的中大规模集成数字，模拟电路控制技术，至八十年代的微处理控制技术，九十年代的PLC控制技术，船舶电站已形成完善的船舶自动电力管理系统。一、地用电站自动化船舶电站综合自动化的主要任务是保证供电的安全可靠和改善劳动条件，同时也提高运行的经济性。无论是数字——模拟集成电路…     

空船重量控制研究

该文基于马尾造船股份有限公司建造海工项目及辅助船的经验,对不同设计和建造阶段的重量控制方法提出了优化措施,以期为船舶设计及建造的重量控制提供参考。     

企业可持续发展的文化力浅析

从某种程度来说,企业的发展就是企业文化的锻造,什么样的企业文化品质决定着这个企业生命力和发展力。扬帆集团从一个名不见经传的地方国营造船企业发展成为华东沿海重要的船舶制造和出口基地,不仅是企业的价值与效益的飞跃,也是企业文化发展作为动力带来的结果。     

论机械自动化技术及其在机械制造中的应用

随着我国互联网、机械制造技术的快速发展,传统工业产品的机械化生产模式也不断改革创新,自动化技术开始在机械产业制造中广泛应用。文章主要探讨机械自动化技术的内容,分析自动化技术在机械产品设计、生产制造中的应用状况。     

利用Master CAM对数控实验进行改革

目前,数字控制技术与数控机床,给机械制造业带来了巨大的变化.数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术,计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术和智能制造等,都是建立在数控技术之上.数控技术不仅是提高产品质量、提高劳动生产率的必不可少的物质手段,也是体现一个国家综合国力水平的重要标志.新世纪机械制造业的竞争,其实就是数控技术的竞争.基于数控技术在机械制造业的重要性,国内一些学校20世纪70年代就陆续在机械类专业开设了数控课程但由于教学条件的限制,许多学校只能传授理论知识,而不能将理论付诸于实践.既不能培养学牛的实际应用能力,如数控编程能力、数控机床的操作能力及系统的维护能力,也不能培养学生数控技术的开发能力.这样培养出来的学生毕业后走上工作岗位不能很快地独立完成在数控技术的应用与开发方面的工作任务.     

提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析

随着国民经济和科学技术的发展,机械设计制造及其自动化在企业生产,尤其是工业生产中的重要性越发突出,目前我国大多数企业在工业制造上已经实现了自动化的生产。机械设计制造及其自动化的实现,对提高企业的生产效率,节约企业成本,提高生产率水平等具有重要的意义,是目前和以后工业生产要长期坚持的重要趋势,所以推动我国机械设计制造及其自动化的水平不断提升十分必要。     

航运企业融资的新方式:船舶产业投资基金

据统计,2010年1～10月,全国造船完工量为5080万载重吨,同比增长58.4%;新承接船舶订单量为5462万载重吨,是上年同期新接订单量的2.9倍;截至10月底,手持船舶订单量为19366万载重吨,比     

现代成本管理理念及其创新

传统的成本管理是以产品生产过程为对象而进行的成本控制,主要包括为适应工业革命所建立的以制造成本法为特征的事后成本管理。21世纪后,以电子信息技术、自动化与网络技术为特征的全新企业制造环境的出现,企业培育市场竞争优势,产品品质实现消费者个性化需求的差异化战略,也要求实现持续的低成本战略。在这种背景下,成本理念的创新就值得思考。     

顾纯元：价值驱动产业升级

6月6日，ABB集团北亚区年2012年规模最大的活动“2012ABB自动化世界”在上海隆重开幕。其主题聚焦于“产业升级与服务”，展示ABB面向石油石化、船舶及港口、消费品和电子产品制造等14个行业的整体解决方案。     

“敏捷制造”──信息时代企业致胜的法宝

“敏捷制造”是信息时代对企业能力的要求,所谓“敏捷”就是指在不可预见的多变的环境中的生存能力。“敏捷制造”是1991年美国Iaaseca研究所主持的21世纪发展战略讨论会历时半年形成的一份著名报告中总结经济发展现状展望未来而提出的。它的提出引起了学术界和企业界的很大关注。一般认为,能够进行敏捷制造的企业应具备三种基本资源：①有创新精神的管理组织;③有技艺、有知识的高素质的人;③有先进的生产制造技术──柔性技术、智能技术等。敏捷制造就是建立在这三种资源的有效集成之上,抓住稍纵即逝的市场机遇,对用户的需求（产品…     

会计电算化对企业信息化的新启示

一、会计电算化是企业信息化的重要组成部分企业信息化的基础首先是实现生产过程的自动化,即通过电子和信息技术实现对生产过程的设计、制造、评测和控制的自动化。为此企业采用了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)以及其他自动控制技术来控制设计和生产过程,以提高职工的工作效率和提高产品的质量;企业信息化的另一个目标是实现整个企业计划、财务、人事、物资、管理等方面的管理自动化,并通过Intranet实现企业内部信息交流的畅通,达到了信息流、资金流与物流的整合。为此企业要建立管理信息系统(MIS)、决策支持系统(DSS)、…     

高端装备智能制造价值链的生产自组织与协同管理：设计制造一体化协同研发实践

新一代信息技术环境下，高端装备制造企业正在积极寻求和推动产品研制过程实现全球更大范围的物理空间、社会空间和信息空间中的数据串联、信息融合、业务协同和价值活动整合。作为一种以数据与模型集成融合为核心的新型制造服务模式，智能制造价值链成为数字化时代高端装备制造企业打造全新竞争优势的战略方向和核心途径。本文结合高端装备技术与管理深度融合的设计制造研发实践，探讨了高端装备设计制造一体化协同管理架构，从价值场景与工作场景两个维度揭示高端装备设计制造一体化协同流程的生成过程，分析了面向组织协同、资源协同、协同决策的生产自组织构建过程，为高端装备的协同创新和高质量研制提供理论方法支撑。