关于网络计划技术中的几个问题

本文对网络图的组成要素从概念上予以澄清，批驳了各种不科学的定义和说法，对双代号网络图节点时间参数给予明确概念，纠正了关于工序时间参数计算中的不合逻辑的计算顺序以及没有实际意义的关键线路确定方法。     

对机械制造企业运用网络技术制定计划的探讨

迄今,我国多数制造企业编制计划图表,依然采用条形图法。这种方法是由美国人甘特(L·H·Gantt)于1916年发明并开始应用的。它之所以延续这么长时间,是因为它具有一大优点,即用一条线段把某个工序表示在带时间坐标的表格上,代表了这道工序的起止、延续时间,一目了然。但随着生产的发展,特别是机械产品品种规格日益繁多,结构日趋复杂,各环节之间的关系纵横交错,条形图已不再是编制计划得心应手的工具了。因为条形图作为一种计划图表,只有单项横的进度,没有项目之间的纵横关系。因此,从图上看不出哪些工序决定了生产或检修周期,从而对这些工序必须抓紧,一刻不能放松,如放松了,检修周期就     

实现网络结点编号和添加虚工序的一种计算机处理方法

本文介绍一种算法,可对工程管理网络图的各个结点进行编号,并实现虚工序的自动添加。文末给出了算法的时间复杂度分析。     

考虑产品型号的作业车间调度

为降低生产成本、缩短产品生产周期和均衡设备的利用率，课题组提出考虑产品型号的作业车间调度方案。基于产品型号构建单件产品最大加工时间最少、所有产品总加工时间最短的多目标数学规划模型，设计了2层遗传算法求解各种型号产品每道工序加工设备的选择方案。在遗传算法设计过程中，为简化染色体的编码，采用以工序数和产品型号数为基础的编码方式，避免染色体的基因个数随着产品数量成倍增长；另外，交叉操作考虑了染色体基因数量较多的因素而采用分段多点交叉，确保算法的收敛速度。最后通过具体案例对模型的可行性和算法的有效性进行了验证，并结合企业实际的生产计划设计出加班次数最少的调度方案。结果表明提出的方法能够缩短产品的生产周期，从而降低企业的生产成本。     

六面袋真空包装机技术方案与执行机构设计

针对目前六面袋真空软包装产线中工序衔接不流畅、生产效率低等问题,课题组在现有工艺路线基础上提出了一种通过往复转位充填装置实现2套真空腔室交替工作的技术方案。通过设计工作循环图协调各个工序动作时间,提升整体工艺流畅度;对技术方案所涉关键装置及其执行机构进行原理分析与参数设计以满足工艺要求。结果表明：改进后整机布局合理紧凑,产能提高约66.7%。该设计方案提高了腔室真空软包装自动化水平和工作效率。     

大型工程网络计划技术的应用复杂性研究

随着现代工程项目日趋复杂,网络计划技术已成为大型工程项目管理必不可少的工具和手段.在分析比较传统计划方法与网络计划技术的基础上,针对网络计划技术应用过程中存在的问题,从三个方面讨论了网络计划的关键技术及其应用复杂性,包括网络图绘制、网络计划优化和工程信息化管理,有利于认清问题本质,抓住问题关键,提高网络计划技术的应用水平.     

基于网络计划技术的展览项目进度管理研究

项目进度管理是展会筹备的核心工作,受到诸多因素的制约,需要经常性调整计划和进行实时动态管理。鉴于此,以展会筹办的一般流程为例,将运筹学中的网络计划技术运用到展会进度管理中,通过网络图绘制和关键路线的确定,对展览项目的工期、费用和资源进行实时管理和优化。     

CPM在电力生产管理中的应用

关键路线法(Critical Path M ethod,简称CPM)是美国杜邦公司开发出来的一种网络计划技术。当因资源有限而在并行项目之间或者一个独立项目中的多个任务之间发生冲突时,关键路线法提供了较好的解决之道。将关键路线法应用于过程较复杂的电力生产管理中,对于优化电力生产管理流程,降低电力生产成本,为电力生产提供管理技术支持具有重要意义。     

PERT时间参数的算法及工期费用的优化

建立了PERT时间参数计算的数学模型,即工期-费用优化的精确模型,给出了数值计算的实例.在PERT技术中运用对偶理论,为敏度分析创造了必要条件.     

基于响应面法的蓄能器壳体工艺优化

为消除蓄能器壳体在冷挤压过程中的表面皱纹，提高表面质量，降低零件的成型载荷，课题组对原有的工艺方案进行改进，提出了一种新的成型工艺方案。方案的第1道工序为反挤压制胚；第2道冷挤压工序改为温挤压工序进行减径成型，以提高金属在成型过程中的流动性。采用响应面优化法对第2道温挤压工序进行实验分析，并找到最佳的工艺参数，即坯料加热温度为792 ℃、模具预热温度为292 ℃、液压机下压速度为18 mm/s。结合DEFORM数值模拟的结果，进行实际的工艺验证，获得了合格的零件，为同类型零件提供参考，对实际生产实践具有一定的参考意义。     

基于计划评审技术MCS模型的工期风险分析

运用PERT网络计划对工期风险进行分析，从宏观和微观两个角度分别进行进度风险分析。在宏观上，通过PERT的蒙特卡洛仿真（MCS）模型，得到总工期的统计分布及特征值，并在一定的风险水平上计算工程项目的完工概率；在微观上，通过活动关键概率ACP和活动关键指标ACl分析各个活动持续时间的不确定性与工期风险之间的联系。采用Maflab语言给出了进度风险MCS分析通用程序。     

多工序质量检验点设置的经济分析

从经济分析的角度,对多工序质量检验点设置问题进行了全面的经济分析.文中给出了 m 道工序设置检验点与否的费用发生情况,建立了 m 道工序是否设置质量检验点的一般经济分析模型,并给出了实际应用时的计算流程图.     

随机网络计划仿真方法研究

分析了传统CPM和PERT方法的缺陷,利用逻辑矩阵“穷举”识别工作路径,导出项目计划可靠性公式,提出了在两点法基础上确定时间参数、基于MATLAB SIMULINK建立随机网络模型的解决方案。仿真分析表明,基于两点法的随机网络计划模型,建模简便易行,对于复杂系统和大型项目计划具有实际意义。     

绘制双代号网络图教学法探讨

双代号网络计划是目前管理类专业课和工程监理培训的一个主要内容,而绘制双代号网络图是一个难点。本文就学习和教学中如何克服绘制双代号网络图的困难作一探讨。     

绘制双代号网络图教学法探讨

双代号网络计划是目前管理类专业课和工程监理培训的一个主要内容，而绘制双代号网络图是一个难点。本文就学习和教学中如何克服绘制双代号网络图的困难作一探讨。     

杭州汽轮机厂计划控制系统分析与设计

杭州汽轮机厂是一个新扩建的单件小批生产企业。在新的生产环境中,尚未建立起完善有效的生产计划与控制系统。本文在分析汽轮机生产特点及其计划控制问题的基础上,提出一个新的计算机辅助计划控制系统模型。在新模型中计划分粗细两步编制。粗计划只使用少量经过特殊方式简化的数据,指出主要大工序的进度粗框,大致平衡生产过程中的能力需求。细计划以粗计划为基础,并将其分解细化,按时间段滚动安排。本文还提出了关于系统实施方面的若干建议。     

汽车空调活塞生产线的节拍研究

为了简化工作难度,汽车空调活塞生产线基本上都分工作业,各工序间容易出现工作不平衡现象,文中研究了某 活塞生产线生产节拍的平衡问题。针对某活塞生产线生产现状进行分析,测定工序作业时间,应用Witness软件进行仿 真建模,发现瓶颈环节与利用率不足等不平衡现象,按照精益生产方法和平衡工序节拍的原则调整工序作业内容,对工 艺流程进行重组规划。通过重组前与重组后的相关参数分析,重组后的生产线取得了明显的改善,提高了生产效率。     

基于共振解调模拟电路的滚动轴承早期故障检测性能研究

共振解调模拟电路是滚动轴承故障诊断中最常用的技术之一,但是其故障检测性能的定量评价研究尚未见报导。因此,分别以正弦调制和脉冲调制所构造的故障轴承振动加速度信号为电路输入,定量分析了共振解调电路在不同信噪比条件下的故障检测性能,并研究了电路中的关键设计参数——[WTBX]带通滤波器品质因数Q[WT]的调制规律,为共振解调模拟电路在轴承早期故障检测的实际工程应用提供了可靠的科学依据。     

基于遗传算法与动态规划法的工艺过程优化

针对制造系统中的工艺过程优化问题,提出一种基于遗传算法和动态规划法的综合优化模型。该模型将工艺过程的优化分解为两个并行层次-工序层和工艺路线层。用改进的遗传算法求解工序层中的工艺参数优化问题,同时利用动态规划法实现工艺路线层次的优化。将两个层次优化方法有机结合,在局部优化的基础上进行整体优化,从而实现整个工艺过程的优化。通过实例证明了该优化模型求解的可行性和有效性。     

工程资金使用计划的编制和控制

在论述了工程资金使用计划编制重要性的基础上，讨论了如何编制工程资金使用计划，如何在工程实施过程中利用工程预算费用曲线，实际投入费用曲线及预算费用和时间关系曲线进行投资偏差分析，进而实现进度成本双控制等。