机床拨叉铣断夹具设计

本文对车床拨叉加工工艺及铣断工序专用夹具进行了设计.该设计遵循了先面后孔的原则.运用Pro/E自顶向下装配设计了铣断的专用夹具,对方案、定位、夹紧等做了分析和设计,适用于中批量加工,能满足设计要求.     

数控铣床铣槽夹具设计

数控铣床加工的工件大多比较复杂,经常要加装辅助夹具进行加工。具体加工某种批量零件时,若通用夹具不能满足加工需要,则需针对此批零件设计专门的夹具。笔者在实际批量生产加工一种传力杆零件时就曾遇到了带有曲线对称零件加工铣槽的问题,为此设计制造了一套铣槽夹具,用此夹具装夹工件进行加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高了加工效率和加工精度。     

数控铣床多件加工夹具的设计

本文针对某工件进行数控铣批量加工时夹具的设计过程，通过设计应用专用夹具，实现数控铣快速对多个专门工件的装夹加工，大大减少了装夹工件的繁琐操作，节约了反复对刀的时间，提高了加工效率和铣削加工质量。该夹具针对专门工件进行设计，结构简单实用，容易制作，安装维护方便。     

锥面铣槽定位夹具设计和应用

本文介绍根据零件的结构形状、工艺特点,设计的一套在圆锥面上加工键槽的夹具。夹具结构简单,加工容易,并能保证零件的加工精度,生产效率高。     

活塞杆销孔数控车夹具的设计

本文通过分析活塞杆销孔的加工工艺、产品要求、结构特点,制定了新的活塞杆销孔加工工艺并设计专用的数控车床夹具,文中着重阐述了夹具的定位方案、夹紧方式和工作过程,以及夹具的总体设计。实践证明,该夹具操作方便,提高了生产效率。     

弧形支撑底座夹具设计

本文重点介绍弧形支撑底座专用夹具的设计，通过应用该专用夹具，可实现对该工件的快速装夹加工，大大节约了装夹加工时间，提高了加工效率。     

浅谈吊耳零件端面孔自定心对中夹具的设计

可设计一套车床专用夹具——端面孔自定心对中夹具来解决吊耳不能在普通车床上加工和加工效率低的难题（图1）。     

面向切削加工的孔系柔性夹具自动夹紧规划研究

工件在加工中往往会受外力影响而破坏原定位,致使工件振动位移,出现加工变形的问题。在工件的加工中,除定位外,还需夹紧,实现夹紧元件、夹紧组件的自动装配。这需要对柔性夹具进行自动夹紧规划,确定夹具自动夹紧的方法,设计工件夹紧装置。本文讨论了面向切削加工的孔系柔性夹具自动夹紧规划研究。     

高精度薄壁铜套加工方法探讨

本文通过加工薄壁大铜套的实例,探讨通过解决夹紧变形,提高工件的形状和位置精度,消除振纹保证表面粗糙度要求;论述使用普通车床及自制夹具加工高精度薄壁大铜套的方法,内容包括加工原理、夹具设计和制作工艺。     

浅谈高职院校数控技术专业实训教学

本文结合笔者近几年的实践教学经验,谈谈如何提高数控技术专业实训教学效果,提高学生的技能水平。一、明确培养目标,确定数控技术专业实训内容1.培养目标数控技术专业主要培养能在机械制造领域的企事业单位从事数控加工工艺编制与实施、数控编程、数控加工夹具设计及生产技术服务、数控机床操作、二维和三维CAD/CAM软件应用、产品检验、数控机床维护保养、数控加工车间生产技术管理等工作,具有职业岗位(群)所需的基础知识及专业技能,并具有较强综合职业能力的高端技能型人才。能够获得数控车工、数控铣工或加工中心操作工中级职业资格证书,部分学生能获得高级职业资格证书。为确定专业面向岗位,济宁职业技术学院多次召开企     

浅析细长件铣削夹具的设计

本文阐述了数控铣床夹具的作用和要求，通过对一批细长工件——玻璃架上的架条的加工任务．设计制造一套“细长件多件铣削夹具”，并通过实际使用，解决了选用通用夹具存在的不足和加工效率低的问题，大大提高了生产效率，保证了产品质量。     

三爪卡盘夹头钥匙圆柱面横孔加工钻模设计与制作

本文主要解决三爪卡盘夹头钥匙圆柱面横孔加工这一难题。目的是提高加工效率,节省加工成本。通过分析产品技术要求,初定加工方案。经过几套加工方案的理论与实践比较,找出最合适的加工工艺,设计制作出专用夹具,解决企业难题。     

叶片泵缸体加工工艺关键工序及夹具设计的研究

压缩机缸体具有良好的密封性,位置精度要求高,加工难度大.本文通过对缸体加工进行合理工艺路线设计以及关键工序夹具设计成功解决批量生产中的难点.     

机床夹具加工误差控制方法

解决机床夹具加工误差控制问题,应该按照系统分析、过程控制、统筹叠加的思路,对机床夹具加工误差进行控制.本文试图提供一些机床夹具加工误差的控制方法.     

深孔零件加工技术浅谈

深孔零件加工是机械加工中的一个难题,尤其是细长孔的加工。难点在于刀具细长、刚度差、强度低、易引起刀具偏斜,且散热困难等问题出现,从而达不到加工质量的要求。因此,在没有深孔加工的专用设备时,用普通设备加工深孔、细长孔,刀具和夹具的设计非常重要。     

实训教学问题诊断与对策 ——以加工中心专业为例

随着数控精密加工技术的日益普及,各技工院校结合企业需求,已从数控车床工的培养转向加工中心操作工的培养.本文以加工中心专业为例,介绍了如何通过对学生加工产品后出现质量问题进行分析,发现加工中心专业教学中的偏差,从而提出改进的建议与对策,进而促进学校加工中心专业年轻教师实训教学水平的快速提高.     

数控车薄壁半球类零件夹具及加工

本文通过对薄壁半球零件的加工，对该零件在数控加工时所需的工艺流程的安排、夹具的设计、刀具的选用以及数控程序的编制做了阐述。并介绍了以此零件为基础，加工其他类似半球类零件的情况。     

加工中心中Master CAM刀具半径补偿功能的应用

工件在轮廓和挖槽等加工时,其刀具中心与加工零件实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿。刀具半径补偿在数控铣床、数控加工中心加工中有着非常重要的作用。根据刀具补偿指令,数控加工中心机床可进行刀具半径补偿。Master CAM半径补偿功能提供了＂电脑＂、＂控制器＂、＂两者＂、＂两者反向＂以及＂关闭＂五种方式,如图1所示。编程时,根据刀具少量磨损、加工轮廓尺寸与设计尺寸的变动、尺寸精度控制等灵活选用补偿方式,笔者通过多年的操作经验总结以下几种方法。     

薄壁零件车削加工的夹具改进与工艺调整方案分析

本文针对薄壁零件车削加工夹具的改进方案进行分析，并介绍了如何通过改进夹具和调整加工工艺使零件达到图样的技术要求。     

车削轴承套内孔的多刃刀具设计

本文主要介绍针对车削轴承套内孔中∮52（深20）mm、2x1.5mm内沟槽及∮52mm内孔倒角的加工而设计的一种多刃刀具，并对多刃刀具装刀夹具的设计及加工原理也作了简略介绍。