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机械密封在机械设备中的应用非常广泛,随着"节能型"社会的到来,机械密封的应用场合将更普遍.水泵在生产生活中比较常见,下面以水泵为例谈谈密封的问题.
一、水泵机械密封的渗漏现象及原因 相似文献
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本文针对矿山、冶炼、石油化工行业中的泵用机械密封国际、国内的最新发展技术作了一个比较全面的研究分析,同时,对机械密封在企业的应用情况、专业申请和使用情况也作了比较全面的分析,为从事机械密封生产的企业、使用机械密封的用户、参加机械密封研究的技术人员提供参考。 相似文献
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孙霄飞 《大江周刊.城市生活》2011,(10):152-152
针对外浮顶油罐密封装置在生产运行中出现的密封不严或密封压缩过紧的现象进行了现场调查,分析了产生这一问题的原因,指出油罐基础沉降、罐壁的垂直度和椭圆度超差等是造成密封不严或密封压缩过紧的主要原因,并提出了施工控制方法。 相似文献
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1960年复活节,27岁的英国园艺师拉蒂默突发奇想:如果把植物密封在玻璃瓶中会产生什么样的结果?他立即把这个疯狂的想法付诸实践。拉蒂默把一棵紫露草幼苗和一些肥料放在一个10加仑大小的球形玻璃瓶底部。拉蒂默在给这个瓶注入少量水后将它密封。植物长势良好。十几年后,也就是1972年,拉蒂默自密封后第一次打开瓶盖并为其浇入少量水。从此,拉蒂默便由其“自生白灭”,再没有打开过瓶子为它护理过。 相似文献
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生产流水线液压升降平台的液压活塞杆材质为中碳钢,有时因使用不当(受冲击力过大)、设计不当、受力不均匀或在液压活塞杆加工之前没有按工艺处理好等原因,而从顶端断裂,如图1所示。鉴于液压活塞杆的焊接特性和液压缸橡胶密封怕热,影响密封的特点,我们采用φ3.2mm结507焊条,焊前不预热,克服了传统中碳钢焊接的缺点。 相似文献
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液压传动是利用密封容积的变化来传递运动,通过液体内部的压力传递动力的传动方式.液压系统在工作过程中由于有压力存在,工作介质的泄漏会严重影响系统的正常工作.本文阐述常见的液压系统漏油原因和治理方法. 相似文献
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李存福 《青春岁月:学术版》2014,(22)
近几年,数控技术的应用越来越广泛,以大规模集成电路为标志的数控设备已在我国大量引进和大批生产.数控机床的推广应用,促进了我国机械制造业的发展,并带来了巨大的经济效益和社会效益. 相似文献
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本文探讨工业机械发生故障后,通过问、看、听、摸、测量来检查故障发生后出现的异常现象,根据故障现象判断故障发生的部位,用逻辑分析法确定并缩小故障范围,对故障外围进行外观观察,用实验法进一步缩小故障范围,用测量法确定故障点以及修复注意事项. 相似文献
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电力拖动控制线路故障排除是维修电工必须掌握的基本知识和操作技能,是学习生产机械电气控制线路的基础。本文根据多年的实际教学经验,总结出三步快速故障排除方法。 相似文献
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全液压电动叉车的漏油问题是关系叉车质量好坏的最基本因素。可用。形圈替代组合垫,并且采用研磨、刮倒角等手段来减小密封面间的形状误差,使叉车液压系统的密封性能显著改善,经济效益显著。 相似文献
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机械故障的分析与诊断是机械专业实习教学中的重点和难点、。我在多年的教学实践中感到,汽车、拖拉机使用中的故障分析与诊断是学生掌握这项技术的关键所在,它是学生受益终生的技能。汽车,拖拉机是由许多零部件组成的,这些零部件按一定的工艺技术要求组装在一起。使用者只有对其机械结构了如指掌,掌握各机构系统的结构及工作原理,发生故障时才能判断是出现在哪些零部件上,这是分析与判断故障的基础。故障的表现形式多种多样,但归纳起来有以下六种反常现象:作用反常、声音反常、温度反常、外观反常.气味反常、消耗反常。应根据反常… 相似文献
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机械基础是机械类专业的技术基础课,具有涵盖面广、知识量大、需要理解和记忆的内容较多等特点,这对于职高生而言具有一定的难度。本文从激发学生兴趣、加强直观教学、调整教学内容、培养基本技能等四个方面探讨了提高机械基础课堂教学效果的方法,使其更易被学生所接受,为学生以后专业课的学习打下坚实的基础。 相似文献
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工艺实习课是技工教育的精髓,机械维修工艺是机修工种的工艺课,主要介绍机械的检修知识,零件的维修方法,固定与连接、传动机构、多种轴承的装配方法等,实践性强.为使学生掌握机械工艺操作技能,完成机械的工艺实习,须采用以下教学手段和教学方法,才能取得良好的效果.本文就机械工艺实习教学的手段和方法进行探讨. 相似文献
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机械基础课程与信息技术的整合 总被引:1,自引:0,他引:1
根据我校对<机械基础>课程教学的效果分析和学生考核成绩的结果可知,<机械基础>课程教学的现状并不理想:老师讲得累,学生学得苦.部分学生作业马虎、考试成绩不理想,学习机械基础兴趣不大,复习把握困难. 相似文献
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《职业》2007,(24)
一、实例一:VMC65型加工中心所加工工件尺寸偏差较大,X轴运行噪声高1.故障分析经仔细观察,发现发生故障的加工中心采用贴塑导轨。故障(工件超差)由X轴引起,且该轴运行时噪声高,可能的原因有:(1)X轴机械传动间隙大。(2)X轴传动链中轴承等机械部件损坏。(3)润滑不良。(4)导轨贴塑严重磨损。2.维修方法和步骤:(1)拆卸故障部件。拆开X轴两端导轨护板,发现X轴导轨润滑不良,磨损大,有划痕。有必要拆下与之配合的导轨上的工作台,检查导轨贴塑磨损情况。拆开伺服电动机与滚珠丝杠的连接螺栓,拆下伺服电动机,拆下滚珠丝杠两端固定螺母,拆除轴承压盖,取出导轨斜铁,在工作台前后两侧各固定两根吊钩,使用吊绳将工作台升起取出。 相似文献