在钳工实习中如何提高孔距加工精度

在钳工实习中,孔距加工精度非常重要,也很难掌握,特别是在职业技能鉴定考试或技能大赛中,孔距加工精度直接影响工件的加工质量和考试成绩。根据多年的教学实践和比赛经验,本文着重阐述了钳工实习课题中提高孔距加工精度的重要性,分析了孔距加工精度差的原因,提出了提高孔距加工精度的具体操作方法及注意事项。     

浅谈如何帮助技校生过好生产实习中的钻孔关

一、钻孔实习中面临的问题 技工学校钳工专业的学生,在工厂生产实习时,常常要在各种零件、部件、毛坯件上进行钻孔工作,而钻孔是机械加工中比较常见的一种工序,钳工钻孔大多使用的是麻花钻.麻花钻作为一种重要的孔加工刀具,既可以在实习材料上钻孔,也可以在原有孔的基础上进行扩孔.它可用来加工钢材、铸铁、铝及合金等金属材料,甚至是木材等非金属材料.     

结合产品加工浅谈圆柱体孔加工教学

钳工教学是职业教育的传统教学专业，而说到钳工，就离不开各种孔加工。孔加工也是检验一个出色钳工技能水平的重要手段和方法。由于不同孔具有不同的精度和工艺要求，在加工的过程中，定位方案和夹紧手段也不尽相同。本文结合蜗杆零件上孔加工的实际教学，探索有效的教学方法，即从实际出发，利用传统V形块定位，反面夹紧并钻引导孔的方式，保证孔的尺寸精度和形位公差要求，并在此基础上，总结了圆柱体钻孔的制作工艺，从而达到教学提升技能和理论联系实践的目的。     

浅谈提高钻孔位置精度的操作方法

钻孔是钳工最常用的操作技能,也是钳工实习教学的重点和难点,操作起来看似容易,但要钻出精度较高的钻孔却比较困难。在实习教学过程中,笔者逐步摸索,反复验证,探索出一种行之有效的加工方法,在保证较高的孔的位置精度的同时,又能尽量缩短加工过程所需要的时     

钳工实习中提高锉配成效的几点做法

锉配是钳工生产实习操作中重要的综合课题之一，它涉及划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、攻套丝等内容。因此，锉配的效果与钳加工技术的培养有着密切的关系。在锉配上有一个方法问题，方法得当，事半功倍；方法不当，则事倍功半。在实习中为什么众多钳工专业的学生，进步快慢不一，其原因除了一些其他因素外，还与教师是否按照科学的方法指导锉配训练有着重要的关系。怎样使锉配更有成效？笔者认为应加强以下几方面的工作： 一、单项练习 锉配综合课题练习是使学生由原来的单项操作到多项操作按先后顺序的有机结合，既要突出操作要点，又要…     

钳工综合实训课题设计技巧

钳工生产实习课题的设计应注重学生心理技能、动作技能、技术技能的形成,还要增强学生技能学习的动力。本文探讨了钳工综合实训课题的设计,从＂小虎钳制作＂课题的加工难点着重讲述＂小虎钳制作＂课题的加工方法。     

浅谈钳工实操教学

一、端正学生对钳工实操的思想认识,明确目的和要求钳工实操训练是技工机械类专业学生的必修课程之一,不同专业的学生在思想上会有不同的认识,汽修专业的学生认为自己是学汽车维修的,钳工学不学没多大关系;电工类专业的学生也认为电才是他们需要学习的,因而轻视钳工实习;而更多的学生会认为现在机械加工工业那么发达,加工零件可以用数控机床去完成,何必花那么多的时间、精力去干这苦力工作呢,因而鄙视钳工实习。面对学生以上种种复杂心态,我们应该及时给予纠正、引导,否则会给实习训练效果带来消极影响。所以在钳工训练前,应向学生介绍钳工工作在现代机械加工中的重要性及应用的广泛性,更正学生的错误认识。     

技工学校钳工教学改革初探

<钳工工艺学>是机械专业的一门重要专业技能课.钳工实习训练是培养学生实践和操作能力的重要工种之一,它的基本内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业,还包括常用设备的维护和保养等.但是,长期以来,钳工的传统教学模式总让学生感觉到枯燥乏味.机械单调的训练,缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性.再加上钳工是以手工操作为主的工种,所以学生在实习中对钳工往往是望而却步.     

浅述钻孔精度“六关”提高法

所谓钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法。操作起来并不是很复杂,但要保证孔的形状精度、位置精度和尺寸精度并没那么容易。一般来说,用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,其钻孔精度只能达到IT10～IT11,表面粗糙度为Ra50～12.5μm。按照钳工实习教学大纲的要求,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm,表面粗糙度为     

提高钻孔质量的教学探讨

钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法。钻孔是钳工（以手工操作为主的一个工种）加工孔的一种主要方法,也是钳工必须掌握的一项基本操作技能。特别是在等级考试和技能比武中,对钻孔的质量要求很高。如果我们在实习教学中只是按照生产实习教科书上的方法去操作,     

关于提高钳工实习教学质量的几点体会

《钳工技能训练》是钳工专业开设的一门重要专业技能课。钳工实习是培养学生实践能力的重要内容之一。其中包括平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业,以及常用设备的装配、维护和保养等。笔者在钳工实操教学中发现,如果按照书本上项目顺序进行实习,学生感觉到枯燥乏味、     

中等职业学校《机械基础》实习教模的开发

技能实习是职业类学校教学过程不可缺少的重要组成部分。无论什么职业学校,每学期一般都会安排一定的实习教学。但是目前很多学校在钳工实习教学中,为了使学生能顺利拿到等级工证书,训练的课题往往以锉配件为主,内容单一、形式枯燥,学生不感兴趣,并且与日常所学的理论知识联系不大。针对以上问题,我们以职业学校机械、机电类通用教材《机械基础》教学中常用到的教模为方向,     

浅谈Pro/E三维建模在钳工实训教学中的应用

本文浅谈Pro/E三维建模在钳工实训教学中的应用。 一、钳工实训中存在的问题 钳工实训是机械类专业的一门重要的实践课程,对于刚步入技工学校校门的学生而言,由于空间概念淡薄,又缺乏必要的生产实践经验,学生在实习上遇到的困难较多。尤其是在零件加工工艺方面,     

关于外六角形体加工方法的几点尝试

在钳工教学中,钳工生产实习是钳工专业习得的理论知识在实践中的再现,是学生取得过硬的专业操作技能的体现.笔者根据多年钳工生产实习教学的实践经验,对<钳工生产实习>教材中锉六角体一节中的加工方法做了几点尝试.     

攻螺纹技能的教学与探讨

螺纹加工是钳工生产实习教学中的重要课题,也是金属切削加工中的重要内容之一.螺纹加工分攻螺纹和套螺纹两种:攻螺纹是用丝锥加工工件内螺纹的操作;套螺纹是用板牙加工工件外螺纹的操作.在以往的教学中发现,攻螺纹技能操作更难于掌握,学生在攻螺纹技能训练时经常会出现螺纹歪斜、乱牙、滑牙等问题.本文根据攻螺纹技能的几个步骤进行探讨,来进一步提高学生攻螺纹技能的操作技巧.     

培养学习兴趣，提升钳工实习教学效果

培养学生钳工的基本操作技能是钳工实习教学的主要教学内容,这门课程对于学生来说非常重要。教师在教导学生学习钳工技能时,要有目的地进行教学,培养学生对学习钳工操作技能的兴趣。本文从钳工实习的特点、钳工实习教学存在的问题、提升钳工实习教学效果的具体措施等方面进行了论述。     

钳工加工燕尾槽工艺方法探讨

燕尾槽锉削加工在钳工实习中是一个非常典型的课题。实习内容涉及到划线、锯割、小平面的锉削、角度的测量及对称度的控制。钳工加工燕尾槽的关键是燕尾斜面的对称度及间接尺寸控制。本文将介绍如何利用测量棒在燕尾槽锉削加工中进行间接测量。     

如何提高学生的锉削技能

在钳工实习教学中,锉削是非常重要的课题,在各类考试题中占的比重较大,有的工件甚至是考核锉削技能的.因此,在一定程度上,锉削水平的高低也就反映了钳工技能水平的高低.实习教师在指导锉削这个课题时,只有把科学的教学方法与技能形成的特点结合起来,才能够保证学生的锉削技能水平.     

电火花线切割在塑料模具加工中的应用

电火花线切割是塑料模加工的利器.在动模、定模、零配件和特殊加工场合发挥出越来越重要的作用. 一、应用场合 电火花线切割对工件的硬度不限,可以加工形状复杂的工件,在塑料模加工中应用广泛. 1.动模和定模加工 电火花线切割在动模加工中的应用常有镶件孔、顶针孔、司筒孔、斜顶孔等.在定模加工中的应用常有镶件孔、镶针孔等的加工.     

关于钳工实习教学的几点探讨

钳工是不断发展的机械行业中的重要工种.培养社会需要的掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工教学的教师的任务.实习条件艰苦,劳动强度较大,形式单调等问题的存在,使得不少学生对钳工学习望而却步.如何更新教学理念,改革实训方法,优化训练内容,以激发学生的学习兴趣,提高钳工教学质量,是值得教师认真探讨的重要课题.