机械零件设计中几何公差的合理选用

在机械零件设计中,零件的尺寸精度、表面质量和几何精度是影响产品质量的重要因素。几何公差项目、公差原则、基准及公差值的合理选用,是保证零件设计精度、使用功能和产品质量的重要内容。     

浅谈平面工艺尺寸链的解析技巧

在分析与计算工艺尺寸时,经常遇到同一工件上的有关尺寸位于一个平面或几个平面内.但彼此不完全平行的问题.在工艺规程设计中,如何分析它们之间的关系?怎样计算工艺尺寸及其公差?这就要用平面工艺尺寸链来解决.     

零件图中尺寸基准的合理选择

零件图中尺寸标注的合理性是一难点,而合理地选择尺寸基准,是标注尺寸时首先要考虑的问题。本文从尺寸基准的概念、基准的合理选择两方面对标准的合理性进行阐述。     

浅谈机械设计与制造中的基准选择与应用

机械设计、机械制造过程中经常遇到基准问题,这是必须考虑并解决的问题.任何零件都是由一些简单而具有一定形状、位置和尺寸等要求的表面组成的.零件上各表面都有一定的位置和尺寸要求,在零件设计和加工中,应以某些表面为依据来设计和加工其他表面,在设计和加工时要弄清面与面之间的这种相互依赖的关系,正确地分析和选择基准是进行设计和加工的必要前提.因此,本文提出,零件设计与零件加工的基准选择和确定,是设计和加工工艺过程中必须重视的问题.     

“公差原则”的教学方法

在《公差与配合》的教学中，“公差原则”一直是学生难以理解且又非常重要的章节。因其内容极为枯燥、抽象，缺乏直观性，而一些教科书对这部分内容的文字叙述又偏多，更给教学工作带来了困难。笔者在多年的教学实践中，摸索出了几种教学方法，特提出与同仁们交流。一、应用对比法说明公整原则的内通公差原则是为了保证设计要求，正确判别零件是否合格，确定和处理形位公差和尺寸公差之间关系的原则。根据不同的使用要求，公差原则又分独立原则和相关原则。独立原则是指零件应分别满足图样上规定的尺寸公差和形位公差，即尺寸用于控制零件要…     

关于工艺尺寸链计算问题的分析

工艺尺寸一般都是在认真分析的基础上,通过严密计算获得的.在进行工艺尺寸计算时,必须与企业的生产规模、发展方向、车间生产现场因素、测量及定位方法以及刀具、夹具、量具、模具的生产供应情况,甚至包括工件的各项要求相适应,以便计算的尺寸对生产具有实际指导意义.工艺尺寸分析与计算的合理与正确,关系到工件的合理加工和检测的方便,从而保证产品质量的稳定,企业经济效益的提高.     

机械零件测绘中尺寸的处理方法

在机械零件测绘中常用设计圆整法和测绘圆整法两种尺寸处理方法。一、设计圆整法处理尺寸设计圆整法是以零件的实际测得的尺寸为依据,参照同类或类似产品的配合性质及配合类别,确定基本尺寸和极限。     

机械专业配合类题型求解的三大教学要点

配合类题目是机械、机电专业对口高考的必考题.但学生在做这样的题目时,总感到力不从心.笔者认为有三个知识点必须要讲明、讲透. 一、公差带图 公差带图是直观展现基本尺寸、极限尺寸、极限偏差和公差之间关系的示图.这个内容是进入公差教学后的一个阶段小结,又是以图展示出来的,直观、简便、易讲解.所以在教学中,不可只当一个简单的知识点,一带而过.     

数控加工零件质量控制

一件合格的成品件，从毛坯加工到符合图样上的技术要求过程，包含有尺寸公差精度、表面粗糙度、形位公差要求、表面热处理、坯料的选择、机加工设备的安排、加工工艺方案、刀具的应用以及操作人员精湛技术等一系列加工流程问题。     

船用大型衬套车削加工方法研究

大型不锈钢衬套是船用关键零部件,工件直径大,壁薄加工变形大,切削中不易断屑且易产生振动,对尺寸和表面粗糙度不易控制。在加工中合理设计工装,能有效地解决因装夹引起的工件变形,同时避免镗杆工艺钢性差引起的振动现象。合理刃磨刀具几何参数能增加刀具的强度和耐磨性。     

运用制图知识，使抽象问题直观化——形状和位置公差的教学体会

一、用统一简单的形体进行讲解形状和位置公差是《公差配合与技术测量基础》的重要章节,教材讲得详细,也举了很多例子,都是平面图形,若按教材的内容进行讲授,对于刚进技校没有一定工艺知识的学生来讲,显得抽象,我们可以通过统一而简单的形体,运用制图知识——轴测图,让学生感觉到被测要素和基准要素是客观存在的,抽象的问题变得直观,学生易于理解和掌     

“保密模块盒体”的机械加工工艺规程

一、零件分析 保密模块盒体的加工面比较多,尺寸精度不算高,并且没有形位公差,所以比较容易加工,只需保证零件各表面的光洁度达到要求即可.     

《极限配合与技术测量基础》教学方法的研究与实践

<极限配合与技术测量基础>课是一门技术基础课.它比较全面地讲述了机械加工中有关尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等技术要求方面的基本知识.     

谈实际(组成)要素对几何公差带的影响

极限与配合标准、几何公差标准是具有广泛意义的基础标准。实际(组成)要素是极限与配合国家标准中的术语,而几何公差带是形状和位置公差国家标准中的术语,二者虽未处在同一个国家标准中,但却有着非常紧密的联系。正确分析和理解二者之间的关系,对国家标准的贯彻     

提高锯削质量必须把握好的几个环节

锯削是钳工操作的一项重要技能,也是产品、设备生产的基础.它的用途很广,有毛坯下料、分割材料、去除材料、锯沟槽和锉配时的工艺槽等.通过锯削加工,可使工件的尺寸、形状、位置和粗糙度都达到规定的要求.     

极限配合与技术测量基础课程教学体会点滴

极限配合与技术测量基础是中等职业技术学校机械专业必修的一门专业基础课。这门课的内容是将公差配合和计量学有机结合在一起,围绕误差与公差这两个概念,来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。本课程是机械专业重     

浅谈《公差配合与技术测量基础》的教学改革

<正>在技校机械类专业的教学中,《公差配合与技术测量基础》是门独立的专业基础课,该门课程在教学中起着从基础课到专业课过渡的桥梁作用,同时又是设计类与工艺类课程设计的纽带。因此,它是应用性极广、实     

数控车削加工工艺分析

零件数控车削加工工艺分析是制订车削工艺规程的重要内容之一,其主要包括选择各加工表面的加工方法、安排工序的先后顺序、确定刀具的走刀路线等。技术人员应根据从生产实践中总结出来的一些综合性工艺原则,结合现场的实际生产条件,提出几种方案,通过对比分析,从中选择最佳方案。     

汽车后桥角矢在数控车床上加工的装夹方案设计

汽车后桥角矢批量生产,原来的加工工序是：粗车一粗磨一热处理一精磨。其粗磨工序加工效率低,加工时间长,并且造成砂轮的浪费,生产成本高。现改为在全功能数控车床上以两顶尖装夹,无需鸡心夹头,完全依靠摩擦力带动工件旋转以车代磨,不但很好保证了工件的形位公差,提高了生产效率,并且大为节约了生产成本。     

浅谈国家标准在《机械制图》教学中的地位和应用

《机械制图》是一门用图样来确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科,图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的技术语言。在设计和绘制机械图样时,必须严格遵守国家标准《技术制图》《机械制图》《计算机绘图》和有关的技术标准,这也是本学科特别强调规范性、标准性的原因。