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数字控制技术已经被广泛应用于工业控制的各个领域,职业教育数控专业教师也应紧跟时代步伐,了解数控车床工艺,服务学生,提升专业水平。 相似文献
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本文介绍了数控车床的工作原理,分析了数控车床加工典型零件的工艺过程、编程思路和步骤,同时应用仿真软件检验加工程序。 相似文献
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数控车床集精密机械、计算机、通信、液压、气动、光电等多种技术为一体,是机械制造业的主流设备。学好数控车床编程与加工专业课程,在机械加工中显得尤为重要。随着科学技术的发展,教学方法也应不断更新。笔者提出,可通过教材体系、教学内容、教学方法、教学手段、评价体系等对原有的教学进行改革,达到教学效果的最优化。 相似文献
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目前职业院校学生的就业形式严峻,一方面企业普遍出现技术型工人的短缺,另一方面学生的就业困难.这一局面的形成,与多数职业学校课程设置陈旧、教学方式传统、实习设备落后、培养出来的学生不符合企业实际需要的现状有关.职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技能型人才的摇篮,应该尽快地完成传统实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变,使学生毕业后,能够尽快地与企业生产需要接轨. 相似文献
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本文浅谈数控车床编程简洁技巧。一、用G01指令,代替G02和G03指令,完成圆弧插补在数控车床编程指令中G00快速定位指令、G01直线插补指令、G02顺时针圆弧插补指令和G03逆时针圆弧插补指令的应用比较多,这几个指令都是模态指令,这些指令的格式分别为: 相似文献
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本文介绍了数控车床的刀尖圆弧半径补偿功能,以及它在数控车削中的作用。通过对刀尖圆弧半径补偿指令的应用的分析,说明了刀尖圆弧半径补偿在数控车削编程加工中的正确使用方法。 相似文献
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<正>在FANUC系统数控车床中,通过使用G90、G94单一固定循环指令,不仅使编写程序简洁明了,更减少了编程过程中的出错率。但还有一类循环指令称之为复合型车削固定循环指令(G71、G73、G70),它能使程序进一步得到简化, 相似文献
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职业教育强调教学目标的实际应用效果,突出应用型人才培养的特色,因此实践教学在职业教育体系中具有十分重要的地位。本文重点阐述翻转课堂在职业院校数控加工工艺与编程课程教学中的实践运用。因为在职业院校的数控加工工艺与编程教学中,引入翻转课堂教学模式能够有效提升课堂教学的实践性和效果,并激发学生的学习兴趣和积极性。 相似文献
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数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,它严格按照加工程序,自动地对被加工工件进行加工。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。 相似文献
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数控车削编程加工实训是中、高等职业院校机械类专业的一门专业必修课.本文提出在教学过程中,必须改进教学方法,采用"项目导向+任务驱动"的模式,实施教学做一体化的教学理念,力求简明、易学、实用. 相似文献
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本文分析了数控加工工艺及编程实践教学评价方法方面存在的问题,构建了高职数控加工实践教学体系。对该体系在特征、评价取向、模式等问题进行了探讨。 相似文献
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根据中职学生的培养目标,学校编程与操作提倡教师开展课程改革,所以笔者觉得有必要对数控车床编程与操作这门课程进行教学改革,从教学内容、课程体系、教学方法与手段和实践教学体系进行改革,以提高教学质量,培养掌握数控技术的应用型、技能型人才,满足市场对该 相似文献
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齐文胜 《大江周刊.城市生活》2011,(7):147-148
我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整,经历了几年最困难的萧条时期,那时生产能力降到50%。库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1999年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。 相似文献
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当一个程序反复出现或在几个程序中都要使用它时,可以把这类程序称为固定程序,并事先存储起来,使程序简化,这组程序叫子程序。主程序可以调用子程序,一个子程序也可以调用下一级子程序。子程序必须在主程序结束后建立,其作用相当于一个固定循环。其调用过程如图1所示。 相似文献
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本文通过对数控实习入门指导教学环节的论述,详细列举了学生在实习过程中出现的一些问题,指明教师应当采用的教学方法,帮助实习学生树立信心,掌握数控车床操作技能,为全面提高操作水平打下坚实基础。 相似文献
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组合件就是由若干个不同的零件加工后,按图样组合(装配)达到一定的技术要求,由多个零件组合而成。不管组合件的件数多少,复杂程度如何,组合件的组合类型不外乎以下几种:圆柱配合、圆锥配合、偏心配合、螺纹配合。应从影响组合件配合的因素着手分析,并针对各个因 相似文献