单件小批生产的接受订货决策与计划优化

本文以提高单件小批生产企业的经济效益为目标，应用系统科学理论和接受订货决策与计划优化的方法。此方法克服了过去在研究生产计划优化时，忽视市场因素变化的缺陷，通过接受订货初选－－预排计划－－订货决策－－计划优化这一循环，实现了生产与市场的衔接，使企业的生产计划真正成为可行的优化计划。     

考虑故障停机的生产控制与维修计划联合决策模型

通过生产控制与维修计划协同决策,降低生产成本。首先描述生产过程,分析各项费用。其次,建立了考虑生产过程失控、故障率和故障停时间的生产过程控制、生产计划优化和维修管理联合优化决策的模型。通过模型求解,联合制定出生产过程检查策略、生产计划（经济生产批量、生产批次）以及维修计划（PM间隔期）,实现单位时间内总费用最低的目标。再次,案例研究,分析生产过程失控、故障率和故障停机时间对于经济生产批量、生产过程检查策略和生产系统维修计划的影响。该模型从理论上解决了生产过程控制、生产计划优化和维修管理联合优化决策难题,对于指导企业制定生产计划和生产系统的检修计划,进而提高产品质量、降低生产成本、确保准时交货都具有指导意义和实用价值。     

制造企业多品种成批型生产经营计划的编制方法

本文首先分析了制造企业多品种成批型生产经营计划编制问题的特点，提出了将知识模型、数学模型和决策者相结合编制生产经营计划的方法。在此基础上，建立了年出产计划数学模型，以求解产品出产量和产品组持续出产期优化问题，提出了一种启发式的优化方法，并研究了由年出产计划制订月出产计划的方法。实际应用结果表明该计划编制方法是实用有效的。     

炼钢连铸计划调度优化系统

钢铁企业的炼钢连铸计划调度问题一直是学术界和企业界研究的热门课题.炼钢连铸生产计划调度系统是钢铁企业制造执行系统的重要组成部分,在企业的生产管理中起着承上启下的作用.本文首先简述了炼钢连铸计划调度理论的发展历程和生产工艺流程,并进一步描述了炼钢连铸计划编制的流程.针对炼钢连铸计划调度的现场要求,架构了炼钢连铸计划调度优化系统的功能模块,并较详细地说明了各功能模块的功能特点.该系统不仅能对静态调度计划应用多种优化方法进行编制,而且对复杂生产环境的各类响应事件可以做到快速响应,满足动态调度的要求,保证生产的稳定顺行.     

基于投产点库存的随机综合生产计划模型研究

以企业基于投产点法的生产与库存控制策略为研究起点,分析了随机需求条件下生产系统服务水平与库存水平的数量关系,并将产品在计划期间的平均库存量引入综合生产计划模型。模型中计划期产量是与产品需求具有相同分布的随机变量,模型的优化目标是通过确定最佳的投产库存量和生产系统服务水平,求得相应的计划期产量区间。提出了模型的计算机辅助求解算法,并采用案例分析验证了模型的有效性。     

能力与资源双重约束下的启发式组合生产计划研究

企业面向市场的产品交付能力,一般受约束于各制造环节的生产能力,而各制造环节的生产能力又受约束于其可得的制造资源。研究了在局部生产能力具有上限,且总体制造资源受约束的情况下,如何制定生产计划,以使总体利润最大的问题。建立了基于能力和资源双重约束下的生产计划组合优化模型,设计了一种"双线退火"的模拟退火算法,来启发式求解此类连续变量组合优化问题,并以大量算例计算验证了双线模拟退火算法的效率和正确性。最后结合某耐火材料企业进行了应用分析研究,展示了模型的应用原理和算法的求解效果。     

ERP计划管理子系统设计与实现

在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容:生产计划、物流管理和财务管理。这三大系统本身就是集成体,它们互相之间有相应的接口,能够很好的整合在一起来对企业进行管理。生产计划是ERP系统的核心所在,它将企业的整个生产过程有机的结合在一起,使得企业能够有效的降低库存,提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接,也使得生产流程能够前后连贯的进行,而不会出现生产脱节,耽误生产交货时间。这些计划、控制和管理模块又可以根据企业信息化基础分阶段集成和运行,提高了管理软件系统的适应性、经济性和实用性。生产计划体系主要由以下6个部分组成:生产计划,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,采购作业计划,生产作业计划。我们主要针对主生产计划,物料需求计划,能力需求计划进行设计与实现。     

提高电力设计企业生产计划执行力的思考

生产计划是电力设计企业生产过程中一项重要的工作计划,其有效执行是企业生产经营目标实现的重要保障.本文通过研究生产计划制订、生产组织方式、生产计划过程控制,探讨如何提高电力设计企业生产计划执行力,提高工作效率.     

造漆厂产供销优化管理信息系统

本文建立了一套造漆生产系统分析、投入产出分析的方法和产供销计划优化模,并且以此为中心建立了一套产供销计划优化管理信息系统     

企业生产综合计划的优化编制与决策支持研究

针对我国社会主义市场经济体制的特点,将市场和顾客需求引入生产计划评价指标体系,建立了一种基于规划、优化、反馈调整的3阶段生产综合计划优化编制方法,并给出了相应的决策支持系统结构框架     

浅谈企业生产计划调度工作

本文从生产计划调度工作的角度分析了现代企业生产管理的发展及存在问题,旨在提高计划调度工作的科学性、合理性,完善企业的生产管理体系。     

现代化生产管理模式的介绍与现状

本文是笔者在做现代化生产管理模式的调查时的总结和分析。文章的核心内容是选取了在经济全球化,科学技术发展的条件下,赋予现代企业生产与管理方面具有重大影响的理念和不断发展的模式。在生产管理模式与企业资源计划的方式方法介绍上包括JIT生产方式、敏捷制造、物料需求计划、制造资源计划与企业资源计划;简述中国目前制造业企业生产管理现状与发展趋势。对现代化制造业企业的具体应用具有一定实用价值。     

浅析优化企业生产的方式方法

近年来,随着市场竞争的激烈化程度越来越深,各企业开始寻求优化企业生产,合理运用企业资源,降低企业生产成本,有效提高企业的生产效率以此求得企业的生存和发展。本文先分析了优化企业生产中必要性,然后分析了企业生产中存在的问题,最后提出了优化企业生产的方式方法。     

冷轧生产批量计划与调度问题模型及算法

对冷轧生产系统特点进行分析,将冷轧生产批量计划与调度问题抽象为多阶段、多品种带有中间库的批量计划与调度问题。针对该问题建立了数学模型,通过对库存成本和调整成本惩罚系数的控制可以协调库存水平和调整次数的关系。对所建立的模型,提出了基于二进制粒子群优化与局部搜索的混合求解算法。最后,通过对企业实际生产数据的计算和分析,验证了模型和算法的可行性和有效性。     

宏观调控下的电力生产企业现状及发展

电力生产企业面对计划电和市场煤的管理机制,生产经营正面临严峻形势。本文从煤炭价格上涨、发电计划下达、电力管理体制等方面全面分析了电力生产企业生产经营中所处的困境,又从企业内部管理、煤电联动机制、机组负荷率等六个方面进行了打破企业困局的探讨。     

军用电子装备企业生产计划管理模式探索与应用

为了进一步解决国内军用电子装备企业生产计划管理模式中存在的各种问题,有必要探索出一种最适合的军用电子装备企业的生产计划管理模式。为此,本文结合军用电子装备企业的生产特点,并以项目管理、OPT和MRP为理论依据,基于动态调度的方法,提出一种全新的生产计划管理模式,即网络计划+MRP+动态调度的"三纵三横"管理模式,该模式最大的特点是能够对企业生产计划进行分层集成控制,它的应用将会使军用电子装备企业当前生产计划管理模式中存在的问题获得有效解决。     

企业综合核算矩阵及其在企业管理中的应用初探

本文根据社会主义市场经济的客观需要,提出了基于投入占用产出分析思想的企业综合核算矩阵,改进了传统的企业投入产出分析方法,可应用到资产评估与生产能力的测定、生产计划的制定与优化、成本效益分析与业绩考评等企业经营管理的各个方面；并有利于与新国民经济核算体系的衔接,为其建立可靠的微观基础．     

单件小批订货型企业生产计划体系的设计

负荷不均匀和生产能力的瓶颈多变，是单上批订货型企业生产计划工作的难点，ＭＲＰＩＩ，ＪＩＴ等现代计划体系均认以这类企业中很好应用，本文针对这类企业生产的特点，在充分吸收ＭＲＰＩＩ，ＪＩＴ，ＳＭＳ，ＯＰＴ及传统计划方法的优点基础上，设计了一套解决这类企业生产计划的体系结构模型－关键资源计划法。     

浅论制造企业生产计划管理

计划职能是管理的首要职能,生产计划则是企业计划管理中的重点,因为生产计划管理可以创造出企业最优的生产力。     

浅析计划值管理在宝钢公司案例中的应用

计划值管理是一种有计划、高效率支持企业生产运营的独特管理模式。本文在对其概念、特点和作用等内容进行把握的基础之上,结合国内最具竞争实力的钢铁企业——宝钢公司的生产经营管理的实际,分别从企业生产经营计划(预算)管理、成本管理和现场目标管理三个不同方面对计划值管理的应用展开详细论述,并进一步阐述了计划值管理平台的构建思想。