探析我国中小型制造企业质量管理中存在的几个问题

实践证明,企业的产品质量是降低成本,占有市场的有力武器.因此,如何提升企业的质量管理水平,确保企业的产品质量,是一项十分艰巨而紧迫的工作.本文,仅结合自己的调查和研究,对我国中小型制造企业质量管理中普遍存在的四个问题进行了分析和探讨,希望其结果能够对提高我国中小型制造企业的质量管理水平,进而提高中小型制造企业产品质量竞争力起到参考和帮助的作用.     

浅析中小型制造企业业务流程重组的关键成功因素

在我国中小型制造企业的市场环境下,依据业务流程重组与关键成功因素理论基础,通过了解我国中小型制造企业的普遍性的业务特点,结合我国已经成功实施业务流程重组的企业经验与理论,提出了中小型制造企业业务流程重组的五个关键成功因素,分别为企业战略管理、信息技术支撑、人力资源管理、组织结构变革和企业文化。并在此基础上提出中小型制造企业业务流程重组实施方法的建议。     

中小型制造企业竞争优先权关系实证研究

制造战略竞争优先权关系研究是制造战略研究的重要分支.中小企业作为企业群体的重要的组成部分,有着高效率、高灵活性等一系列优点.本文将从中小型企业的角度出发,对该类企业的战略竞争优先权进行验证性实证分析.本文结合2001年国际制造战略调查(IMSS)数据样本,运用因子分析、相关分析和回归分析等方法研究企业竞争优先权之间的关系以及竞争优先权与绩效之间的关系,构建了竞争优先权和绩效关系模型.结果显示,中小型制造企业竞争优先权关系符合累积关系,但累积关系排序与以往的研究结果不一致;在企业绩效方面,重视多种竞争能力的企业优于那些重视单一能力的企业.     

非道德地看待企业外迁

<正>近来,珠三角地区制造企业"外迁潮"比较引人关注。尽管存在很多解读,但普遍都认为企业外迁是由珠三角地区的成本压力造成的,劳动力工资和福利水平的提高是成本上升的重要因素。并认为,企业这样的做法不道德,是为富不仁的表现。     

富士康的百万机器人战略

富士康作为中国制造的标杆企业，正通过配备机器人来提高资金和劳动力的组合配置比例，向西方工业生产模式靠拢。以人工替代机器的时代正在过去，现在是用更多的机器来武装人     

不同垂直一体化模式下出口导向型制造企业生产仿真研究——关税和劳动力成本影响分析北大核心CSSCI

近年来,市场不确定性加剧,国际竞争环境变化,关税贸易壁垒和劳动力成本增加,一些出口导向型企业采用垂直一体化加强对生产成本的控制,降低产品成本。本文研究一个产品面向国外市场的制造企业,其生产需要两种零部件,采用两种不同的垂直一体化模式进行生产。第一种模式为部分垂直一体化模式,在这种模式中一种零部件由自己制造,另一种零部件采用外包生产。第二种模式为完全垂直一体化模式,在这种模式中,两种零部件都由企业自己垂直制造。为了比较两种生产模式的不同特点,本文在市场需求和供应商的有效产出均随机的前提下,分别建立部分垂直一体化和完全垂直一体化生产模式的系统动力学模型。通过仿真分析发现:在关税税率一定的情况下,存在唯一的制造商最优行动分界点,当关税税率升高时,制造商最优行动分界点将降低,并在垂直一体化模型基础上考虑劳动力成本因素,结果发现劳动力成本对制造商决策也具有相同的影响。     

海外并购新思维从美国转向欧洲，从“蛇吞象”转向“吃小鱼”

自2002年开始,中国企业并购欧洲中小企业成为了一股潮流;特别是2008年金融危机之后,中国企业的并购目的也逐渐转移到“拓展全球市场”当中来。2008年以前,中国企业的并购目的多为“规避市场进入壁垒”、利用劳动力成本优势进入区域市场等方面。随着中国经济的快速成长,以及中国企业在全球运作经验等方面的迅速提升,在金融危机之后,中国企业放弃了“蛇吞象”式的高风险并购,逐渐转为“吃小鱼”,将并购目标转换为中小型的专业化并运营良好的企业。     

管窥制造企业精益管理

近年来,我国部分企业开始推行精益管理。随着探索和实践的日趋深入,制造企业已认识到,精益管理将不仅引起生产和管理方式的一场革命,而且还会对实现"世界级制造"的"企业梦"、"中国梦"产生极大的影响。制造企业推行精益管理的必要性1.从新技术不断发展的高度认识推行精益管理的必要性近年来,世界制造领域技术不断发展,以智能制造、数字制造、生物制造、3D打印以及高端装备制造技术等为代表的先进制造业是未来     

加薪考验中国制造

当中国的劳动力从无限供给转为供不应求时,中国的制造业和服务业,有没有能力大幅度提高劳工的薪酬？又是否有足够的话语权将压力通过产业链向下传导？加薪潮正在成为中国制造企业面临的一次大考。     

"趋势"的领导力

华人企业在全球竞争中名列前茅的是制造行业,特别是以低成本、高效率占竞争优势的制造行业,但"趋势科技公司"却是例外.     

海外并购新思维

从美国转向欧洲,从"蛇吞象"转向"吃小鱼"自2002年开始,中国企业并购欧洲中小企业成为了一股潮流;特别是2008年金融危机之后,中国企业的并购目的也逐渐转移到"拓展全球市场"当中来。2008年以前,中国企业的并购目的多为"规避市场进入壁垒"、利用劳动力成本优势进入区域市场等方面。随着中国经济的快速成长,以及中国企业在全球     

浅谈现代制造企业人工成本控制

自从我国改革开放以来,我国经济得到了快速的发展。其中我国经济中重要的组成部分——制造企业,为我国经济的发展做出了巨大的贡献。对于我国现代的制造企业来说虽然有部分生产过程中实现了部分的机械自动化,但是从整体来看我国现代的制造企业仍然是一种劳动密集型的企业,需要众多的劳动力。这样本着经济利益考虑的原则,企业人工成本就不得不成为一个重要的问题。因此本文通过总结多年来企业管理的经验,并且结合现代企业管理理念,针对现代制造企业人工作业成本控制的问题做出以下论述。     

新产品导入质量管理的有效组织结构研究

正自改革开放以来,我国社会主义现代化建设取得了举世瞩目的成绩。由于我国处于社会主义发展的初级阶段,劳动力成本相对低廉,投资环境逐步改善,随之加工制造等劳动密集性行业在近30年中逐步向中国转移,中国也逐步成为世界的加工制造中心,被誉为"世界工厂"。但随着经济全球化的不断深入,科学技术发展也是日新月异,产品研发及产品生命周期也随之大大缩短。一个企业对于其产品的市场前瞻性及目标市场定位的准确性,在很大程度上决定了该企     

我国劳动力成本变化趋势及原因探究

自改革开放以来,我国依靠廉价劳动力的优势吸引大量外国企业进驻中国,使得外国资金大量注入中国,对中国经济的快速发展起到了非常大的作用。但是随着经济的发展,我国劳动力成本的也在不断增加,并导致一些外资企业开始撤出中国市场,转投劳动力成本更低的东南亚等地区,这一现象在08年金融危机之后更加明显。面对这一情况,我们有必要对我国劳动力成本的变化趋势以及原因进行探究,以寻找到更好的应对措施。     

改变或者死亡

<正>一个时代有一个时代的强音。三十年改革开放之后,在把物美价廉的"中国制造"送到全球消费者手中之后,在品牌意识唤醒之后,在定位已成为国内营销常识之后,中国正步入三创新时代,即创意、创新、创造。离开一个创字,企业竞争步履艰难,品牌活力瞬间丢失。面对国内市场的一片血红,中国企业面临的却是生存空间被一个个品牌占领,有利可图的细分市场越来越难发现。市场拥挤不堪,竞争与淘汰加剧。中国每年新生15万家民营企业,同时每年死亡10万多家。市场对创新的需求从未像今天如此迫切,Change or Die(或者改变,或者死亡)已是企业迫在燃眉的问     

携手CCTV《对话》：寻找中国制造的新定位

以物美价廉、低附加值为特征的中国制造，正面临转型和寻找新定位的压力。在由中国制造转向中国创造、中国加工转向中国品牌的过程中，企业如何寻找新定位？     

富士康第四代基地——2014贵州看样

随着经济发展和劳动力价格比较优势的丧失,"代工经济"这种低效、低价值的产业模式已无法适应我国经济可持续发展的要求,由"中国制造"转型为"中国创造",成为中国经济转型的必然的、唯一的选择。随着我国劳动力成本的不断上升和其他新兴经济体的争夺,劳动密集型的代工企业好日子已经一去不复返了,不少代工厂正面临着订单萎缩和利润锐减的困局。自金融危机以来,中国制造一直在陆续外迁。今年4月,阿迪     

浅析电力多经设备制造企业技术创新模式

随着电力体制改革的推进,设备市场的竞争日益激烈,同时,用户的可靠性要求也对设备制造企业的技术水平提出了更高的要求。中小型的电力设备制造企业面临着市场竞争日益激烈,经营业务日益萎缩等不利局面。根据目前全国现有电力多经设备制造企业现状和特点,提出适合电力多经设备制造企业发展的技术创新模式设想,以达到提高企业市场竞争能力和可持续发展能力的目的。本文作者针对电力多经制造企业开展技术创新的紧迫性和必要性以及电力多经设备制造企业开展技术创新的主要方法进行了探讨。     

星光：跨界混搭的体验经济

传统制造企业面临成长天花板之后,如何转型？这是中国众多制造企业面临的瓶颈。     

让"中国制造"走上快车道

有专家这样认为,中国加入WTO后,产业结构的调整将促进中国由传统的农业国向工业制造国转变,中国有望继二战期间的"美国制造"和上世纪70年代的"日本制造"后,成为世界新的制造中心和加工中心.