降低抽油井检泵率和综合返工率的措施

分析了抽油机井检泵率上升的原因，并采取了串联式凡尔罩、油管柱锚定、接箍扶正器和防砂技术等措施，治理偏磨井，降低了油井检泵率和综合返工率，可延长检泵周期。应用表明，推广四项技术措施后，检泵率年度同期对比下降2．4个百分点，综合返工率年度同期对比下降0．8个百分点，抽油机井检泵综合返工率由去年同期的16．2％下降到15．4％，治理效果显著。     

X西部过渡带地区清防蜡技术

探索适应过渡带地区油井清防蜡技术和管理方法,用科学的、发展的思维来对待油井的清防蜡工作,要因势制宜,才能使热洗清防蜡工作不断提高。结果表明,针对不同井况,采取小、中、大排量顺序的控制方法,可延长检泵周期和热洗周期,效果显著。     

变频技术在超稠油井生产管理中的应用

采油作业六区超稠油自1999年投入开发以来，随着生产周期的不断增长，超稠油井汽窜、套坏、出砂等矛盾日益突出，严重制约超稠油开发管理。超稠油井放喷末期，接力泵额定排量与油井实际产量相差大，生产末期油井抽汲排液能力大于油井供液能力时，抽汲系统的工况及抽汲效果变差。使用变频技术则是抑制油井汽窜、出砂，控制生产压差，解决接力泵额定排量与油井实际产量之间的矛盾，协调油井供、排能力的有效办法。文中介绍了变频技术原理，变频技术现场应用过程及效果，展现了变频技术在超稠油井生产管理中的应用价值。     

螺杆泵采油技术在高升油田的应用

利用螺杆泵的优势，在出砂井、停产井、高凝油井、普通稠油井及高含水井上开展了螺杆泵采油试验，并对螺杆泵采油系统进行了改进和完善。试验表明，螺杆泵可延长出砂井的检泵周期，实现了普通稠油井和高凝油井的正常生产，并且在稠油高含水井上达到了稳油控水的目的。     

抽油杆偏磨断脱机理及因素分析

分析了抽油杆偏磨断脱的机理及原因。抽油杆断脱是杆柱下行程时遇到的阻力达到一定值后，抽油杆柱产生屈曲造成的。通过采取优化工作制度、调整杆组合、释放法向力及清防蜡技术管理等措施，可减少杆管偏磨，降低柱断比例，提高泵效，延长检泵周期，保证油井正常生产。     

提高抽油泵使用寿命及管理方法的探讨

有杆抽油是传统的采油方式之一，也是在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式。根据作业现场的实际情况，结合油井产量、功图、蹩泵状况，应用多项生产数据对可能产生抽油泵失效的多种原因进行分析，进行综合诊断，提出有效的预防措施，以延长抽油泵的使用寿命和减少作业井次，节约费用。     

确定萨中油田深井泵合理沉没度

分析了影响深井泵泵效的因素。统计表明,不同含水级别、不同泵深的抽油井保持较高的泵效所需要的最小沉没度和合理沉没度是不同的。推荐了萨中油田合理沉没度范围和合理下泵深度。分析结果对抽油机井生产管理和机泵杆参数设计优化具有指导意义。     

萨南地区抽油机井偏磨规律

分析了偏磨井理论和现场测试数据，探讨抽油机井的偏磨规律，推导出抽油杆柱受力情况，并提出了偏磨并优化治理措施，为提供有效途径。统计表明，冲次越快检泵比例越高、泵径越大检泵比例越高、含水越高检泵比例越高、沉没度过低检泵比例偏高。     

沉没压力与悬点载荷变化关系分析

分类分析检泵井状况，低沉没度是导致检泵井的主要原因，开展了沉没度、载荷之间关系变化试验。试验表明，沉没度最低时悬点载荷达到最大值，悬点最小载荷保持稳定并略有下降，沉没度对悬点最大载荷有较大的影响。     

三元驱油井热洗的实践及认识

本文针对原油和地下水在油管中结垢、结蜡、导致油管出油孔道变小,许多油井因此而产量下降,这就影响了油井的出油效果,所以要采用洗井工艺,去除管、杆壁上的有机化合物,从而提高油井的泵效。所以迫切需要一套新的油井洗井方法,提高洗井的效率、降低洗井能耗。     

冶炼企业设备检维修作业安全管控探讨

在企业生产过程中,各类检维修作业风险较大,安全管理形势比较严峻,尤其是冶炼企业,应结合自身单位实际情况,全面、系统梳理本单位的检维修管理制度及安全作业流程,制定科学合理的设备检维修安全工作标准,避免检维修期间各类事故的发生。     

多相泵在地面集输系统中的应用分析

一、引言油井产生油、气、水,有时候还含有砂和蜡。将这些混合物通过管线输送到中央处理装置的过程就叫做多相开采系统。从采油开始,就利用地层能量将多相流体通过短距离输送。当地层压力不够时,没有装置可以给多相液体增压。唯一可行的方法是进行相分离,对液体使用泵、对气体使用压缩机。最终,多相泵实现了这种操作。这种泵用于调节吸入端从100%气体到100%液体之     

聚合物采出井最大载荷公式的改进

运用常用4个最大载荷公式计算聚合物采出井正常生产后的最大载荷，对比了计算值和实测值的误差较大。对公式进行优化并给出了新的计算公式。对油井泵径和油管进行了区分，在实测数据回归分析的基础上，对使用大管小泵径的井对4个公式进行了优选，使用小管大泵径井、分泵径和管径的最大载荷计算公式。改进后的公式，其平均误差和方差均优于常用的4个最大载荷计算公式。     

抽油机井沉没度对工况影响分析及认识

分析了某油田某区某块沉没度低对抽油机井杆、管断脱的影响因素,结合抽油机井的生产实际,对低沉没度井进行合理调整后可有效延长抽油机井的检泵周期,提高单井泵效和系统效率,降低单井日耗电量,减少生产成本投入。     

浅析长螺旋钻孔灌注桩施工要点及常见问题

做为新型的桩基础施工手段的长螺旋钻孔灌注桩,既能钻孔又能压灌混凝土,还能避免多种机械设备的交叉作业,操作起来也很简便,灌注的速度更是快,成桩的质量也非常好。长螺旋钻孔灌注桩是一种新型的桩基础施工手段,是在长螺旋干钻法基础上发展的一种压灌混凝土桩成桩技术;它具有机械化自动化程度高、成孔成桩质量极好、成本较低、没有震动、小噪音、泥浆好处理、施工简易等优点,同以前的长螺旋钻孔灌注桩相比之下,最主要的特点是在钻孔达到设计深度后,开始用高压泵泵灌混凝土。本文是结合实际工程,对长螺旋钻孔灌注桩施工技术的要点及常见问题进行分析和探讨。     

平斜腕臂整体更换在既有线改造中的应用

本文是对既有电气化铁路接触网的水平拉杆式支撑定位装置改为稳定性好的平斜腕臂支撑结构的施工方法改进的可行性总结。既有干线电气化铁路运输繁忙,天窗时间较短,应尽可能利用天窗点外时间对腕臂支撑装置进行精准的预制,全力做好天窗点前的施工准备工作,在天窗作业时间内尽可能地减少现场调整工作量,提高有效作业时间,保证作业安全,才能保证施工质量和进度,减少施工天窗点数和施工作业时间,在最短的时间里提高运输经济效益。     

浅析高处及交叉作业安全管理措施

高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB3608—83《高处作业分级》规定:"凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,都称为高处作业。"两个或以上的工种在同一个区域同时施工称为交叉作业。施工现场常会有上下立体交叉的作业。凡在不同层次中,处于空间贯通状态下同时进行的高处作业,均属于交叉作业。目前多数工程项目施工强度大,施工场地较为狭窄,高处和交叉作业较多。为贯彻"安全第一、预防为主"的方针,保障施工人员的安全与健康,保证工程顺利进行,必须制定高处及交叉作业安全管理措施方案。文中介绍了所在项目对高处及交叉作业所采取的措施,为其它项目高处交叉施工提供了经验。     

葡北油田中高含水期油井压裂选井选层方法

应用西帕切夫水驱曲线结合精细地质研究成果指导葡北油田压裂选井选层方法,可提高油井压裂方案符合率。结果表明,油井压裂效果除受井层条件影响外,还与压裂层段划分、压裂方式选择、施工质量等因素有关,要提高油井压裂方案符合率,应综合考虑各种因素。     

加强井下作业监督工作提高井下作业质量

井下作业是提高油水并单井产量及维持油水井正常生产，保持油田稳产的重要及必备的手段，加强井下作业监督对提高作业施工质量，降低作业成本起着重要作用。     

浅谈沥青混合料摊铺过程中的质量检验缺陷及防治对策

摊铺作业是沥青路面施工的关键工序之一,常包括下承层准备、施工放样、摊铺机多种参数的调整与选择,摊铺机和作业等主要内容。而在摊铺过程中的质量检验及对缺陷的处理,则是其中一个重要环节,因为它会直接影响路面将来的使用功能。