应用试井资料分析聚合物驱油效果

阐述聚合物驱油机理。对注聚前后的试井资料进行了分析,得出了在聚驱条件下油层的油井含水、产液量等动态参数的变化规律,同时用实例说明了提高油井产油量、降低含水的有效方法。应用表明,聚合物驱油是油田稳产的重要增产措施。     

喇北北块水驱注采结构优化方法

针对某矿油、水井，水驱调整方案制定时，把注水、产液结构由层系间优化转变为层系内不同含水井、不同含水层之间的优化，将水驱油井按含水、沉没度进行分l级，对不同含水级别的井，采用不同的原则和方法进行捉液和控液，使柏区油水井在注采平衡的基础上，减少无效、低赦注采循环，结合各项油水井措施，控制产液量。优化注、采结构的调整，使水驱自然递减率、含水上升率得到有效控制，改善了水驱开发效果。     

自动计量技术的应用

采用TFM-500原油-天然气-水三相流量仪连续测量技术,可对原油、天然气、水进行不分离连续计量。该仪器具有无放射性,无分离罐,对原油密度无限制,24小时自动计量油井产油、产气、产水的瞬时和累积流量等特点。在汽驱排液井高产液、低产油、产液温度高、波动幅度大、含水率变化大等条件下,工作正常,计量准确,可实现油井生产在线监测,降低了工人的劳动强度,提高油井计量的准确度。     

不加热冷输集输技术的应用

分析了影响冷输井的主要因素,即受原油凝固点、原油中杂质含量、管线粗糙程度、管线长度及综合含水等因素影响,根据实际生产情况对关键参数进行分析。开展冷输集输不加热集油技术,摸索出适合采油队冷输集输的条件,指出了科学操作方法及存在问题,有利于生产管理。     

老化油脱水处理存在问题及管理对策

分析了回收老化油存在问题及原因。某联合站除了处理中转站及放水站来液,还有一部分回收原油,随着存放时间的延长,原油的密度逐渐减小,粘度增大,使凝固点、含蜡量和含胶量升高。由于老化油的物性发生了改变,回收老化油难脱,并提出了解决对策。应用表明,采取管理措施后,保证了脱后原油含水合格。     

潜油电泵浪涌保护技术在濮城油田的推广应用

一、前言 潜油电泵排量大、扬程高、管理方便且经济效益高,特别适应油田进入高含水开发后期的牛产需要。斟此,任濮城油田已开发二十多年后的今天,越来越得到广泛应用。目前,濮城油田有电泵井98口,日产液量12658．7t,日产油292t,平均单井日产液131．9t,日产油3．0t,综合含水97．7％,日产油量占濮城油田日产油量的20．8％左右。     

螺杆泵采油技术在高升油田的应用

利用螺杆泵的优势，在出砂井、停产井、高凝油井、普通稠油井及高含水井上开展了螺杆泵采油试验，并对螺杆泵采油系统进行了改进和完善。试验表明，螺杆泵可延长出砂井的检泵周期，实现了普通稠油井和高凝油井的正常生产，并且在稠油高含水井上达到了稳油控水的目的。     

机械堵水因素分析与监测技术

利用RMT与双源距C／O新技术，是提高油井堵水成功率有效监测方法。堵水后，含液要下降，影响产量。采取新技术既达到控制含水的效果，又能把产液量降到最低。研究表明，堵水主要与正确识别产水机理、剩余油分布情况及施工工艺等方面有关，任何一方面不合理都有可能导致整个堵水有效率下降。机械堵水是控制油田高含水的主要方法。     

中转站节能点及能耗计算方法

给出了中转站耗气能耗点、耗电能耗点、必须掌握的要点和计算方法,分析了气量、耗电量波动大的原因,并提出了节能方法。结果表明,能耗计算方法与实际值误差较小,满足实际需要,合理调整掺水温度对中油站夏季降温集油节能效果有重要指导价值。     

变频调速装置在联合站外输泵上的应用管理

联合站外输泵在使用变频调速装置之前都是用工频启动设备，机泵在恒速状态下运行。在实际生产中，由于原油集输系统的不稳定性，联合站脱水、外输系统压力、净化油罐液位经常发生变化，为保证平稳生产，只能人为控制外输泵出口阀门或启停泵，这样就出现了1台泵运行满足不了生产需要，2台泵运行压力偏高情况，长期以来，六矿中一联外输泵处在超负荷状态运行，既影响了平稳输油又浪费了电能。外输泵应用变频调速装置后，提高了系统效率，降低了输油耗电，实现了原油安全平稳输送，效益显著。     

变频技术在超稠油井生产管理中的应用

采油作业六区超稠油自1999年投入开发以来，随着生产周期的不断增长，超稠油井汽窜、套坏、出砂等矛盾日益突出，严重制约超稠油开发管理。超稠油井放喷末期，接力泵额定排量与油井实际产量相差大，生产末期油井抽汲排液能力大于油井供液能力时，抽汲系统的工况及抽汲效果变差。使用变频技术则是抑制油井汽窜、出砂，控制生产压差，解决接力泵额定排量与油井实际产量之间的矛盾，协调油井供、排能力的有效办法。文中介绍了变频技术原理，变频技术现场应用过程及效果，展现了变频技术在超稠油井生产管理中的应用价值。     

油田原油拉运管理系统的研发与应用

新疆大部分油区地处偏远戈壁或沙漠,每个区块油井建产初期和中期,无法快速配套密闭完整的集中运输管道,因此需要使用车辆对单井产油进行远程运输。由于区块地处偏远,每个区块原油拉运罐车过磅点需要投入资源进行人工手动过磅,占用宝贵人力资源做数据重复填写工作,与企业高效益发展不相符,引用无人自动过磅系统是企业必然选择。本文对新疆油田实现原油拉运管理的闭环系统进行了概述,从油田单井大罐液位采集、运输、无人过磅等方面进行分析。其中多处地磅秤重点应用无人自动过磅系统具体分析,并提供无人自动过磅数据实时集中管控方案。通过反复的试验证明,无人自动过磅系统有助于提高油田智能化程度,同时降低油田企业用工管理成本,提高生产效益。     

螺杆泵分类洗井方法

电流法确定螺杆泵井洗井周期，即螺杆泵井运行电流升10％洗井。由于不同井产液量、含水差异教大，以及所用泵型不同，洗井排量差异较大，按照相同的标准洗井不尽合理。由于洗井周期过长，结蜡严重。根据产量、含水、泵型的不同进行分类洗井对于减少能源消耗、保证螺杆泵井的正常生产具有重要意义。     

深化单元目标化管理,实施周期注水,改善区块注水效果

王664区块沙四段为一常温常压、中孔、低渗透、稀油构造-岩性油气藏。该区块为2008年新建区块,2008年底转入注水开发后存在以下问题:中部油井见效快但有效期短,水淹严重,含水上升快,产量递减大;边部油井见不到注水效果,供液能力差。针对这些问题,我们通过深化单元目标化管理;结合区块不同部位注水效果,实施周期注水;根据注水见效情况及时注采调配等有效治理手段使得断块注水效果得到明显改善,产量递减趋势明显得到缓解。与治理前对比,区块日油水平提高12t/d,动液面上升了203.3米,自然递减下降了30%。     

应用测试资料分析萨北过渡带蒸汽吞吐试验效果

萨北过渡带地区原油物性差、存在较大剩余油潜力但缺乏有效挖潜措施，选取萨北开发区北部过渡带四条带开展蒸汽吞吐试验，研究蒸汽吞吐提高采收率技术的可行性。试验表明，蒸汽吞吐后产液量、含水率、油层动用程度、渗透率、井储系数等参数发生明显变化，综合评价萨北过渡带蒸汽吞吐的试验效果，改善了某厂萨北过渡带地区开发效果。     

合理控制套压对油井产量的影响管理的研究分析

分析了两口产气量较高，泵受气体较为严重、泵效低的井套压对产液沉没度平衡比的影响。提出了合理控制套压，减少油套管环形空间内自由气量的方法，即有效提高了泵吸入口的深度，减少进泵的气体量，降低油层表面回压，使抽油泵的沉没度增加，动液面上升，可改善泵吸入口状况，提高了泵效，达到了增油增气的目的。     

欢北杜家台低渗油藏高效开发的主要做法

在油藏开发过程中，有时暴露出许多矛盾：天然能量小，弹性驱及溶解气驱采收率低；油层平面及纵向上动用程度低；近井地带油层渗流阻力大，油井产能低；油层物性差，供液能力差等。针对这些矛盾，我们采取了井网加密调整、注采井网完善、高压注水、油层改造、加密及深穿透射孔、小尾管深抽、“水中”找油等一系列开发技术，取得了很好的开发效果，采收率由18％提高到22．8％，部分断块年平均采油速度在1％以上，最高采油速度迭2．4％。本炙针对欢北杜家台低渗油藏特珠的地质条件和暴露出的特殊的开发矛盾，着重讨论提高低渗油藏采收率及开发效果的开发技术和成功经验，对同类油藏的开发具有一定的借鉴作用。     

萨北开发区北三区东部西块聚驱综合调整方法

从分析区块开发中存在的注入状况差、产液量下降幅度大、采出井见效不均衡等问题入手，分析了产生问题的原因，并提出了适合区块开发的综合调整方法。结果表明，利用注入井方案调整、压裂解堵等措施可改善注入状况；应用采出井压裂放产手段，提高薄差层动用程度：利用水驱、聚驱井补孔、转注等手段，优化注采参数，完善注采关系，可改善区块开发效果。