精益生产和六西格玛的管理模式在中小型军工企业中的应用探讨

本文通过介绍精益生产理论和六西格玛理论及其应用研究,引出精益生产和六西格玛的整合即精益六西格玛理论,说明了二者整合的必要性,分析了精益六西格玛应用的成功和失败之处,对在中小型军工企业中推行精益六西格玛提出了期望。     

精益生产信息化在电子制造业的应用研究

针对产品生产呈现出多品种小批量趋势以及企业的海量数据存储问题,企业需要对现有的生产管理模式做出思考,实施精益信息化将是企业未来的发展趋势。本文介绍精益生产信息化的基本原理,它将精益思想融入到应用软件中,通过通信触发和事件管理功能来缩短应变时间,实现业务流程的实时可视化,指出电子看板系统可以有效传递以及储存信息,方便企业对生产的实时监控,最后进一步阐述了精益生产信息化在电子制造业中的具体实现。     

精益企业理念与精益生产实现模式研究

本文通过对精益生产和企业理念特征的研究,揭示了精益生产与企业理念的内在本质联系;通过对当前生产企业所面临的内外部环境的研究,分析了精益企业理念的特征,提出了传统大批量生产中精益生产转换的一种实现模式和策略。     

精益生产在中国制造业的应用

全球的资源稀缺已经是人类目前面临的最严峻的问题之一,在这种大背景下,由丰田生产方式演变而来的精益生产越来越受到全世界的关注。毫无疑问,这对资源相对缺乏且经济高速发展的中国来说是极为重要的。本文介绍了精益生产在中国的发展现状,重点对中国企业在推行精益生产时存在的问题和所面临的困难进行了分析,并对其未来在中国的发展进行了阐述。     

精益生产在中小制造企业中的应用研究

本文通过对目前我国中小型企业所处现状的研究,说明精益生产对中小企业转型升级的重要性,并提出了在中小型制造企业中实施精益生产的几点建议。     

作业区精益生产管理研究

精益生产管理是企业实现成本效益的根本途径,"消除浪费,创造价值"是其核心思想的精髓。本文详细介绍了精益生产管理的主要内容、特点及在车轮作业区的应用;推行精益生产管理后,生产效率明显提高,成本降低,2013年增加效益100万。     

精益生产应用浅析

精益生产方式是当今世界最先进的生产方式之一,是最卓越的生产经营管理体系。精益生产的核心思想是消除浪费,消除生产全过程中一切不产生附加价值的劳动和资源,追求"尽善尽美",达到增强企业适应市场多元化的应变能力,获得更高的经济效益。     

推行精益生产从“改善”开始——精益生产理念在企业中的运用

精益生产的核心理念是"消除浪费,持续改善","改善"则是当前最适合企业实际获得最大利益的有效方法,消除企业运营中的浪费,减少现场不增值的流程,推行精益生产,从"改善"开始,将对企业提高管理水平,获得更大利益产生积极的影响,有利于企业提高市场竞争能力。     

精益生产在T公司的应用及实施

本文从介绍精益生产理论入手,通过对T汽车零部件制造公司现状分析,在搜集和整理当前生产现状资料数据的基础上,综合运用精益生产及生产质量管理等现代管理工具,探讨精益生产在T公司的应用及实施,验证了T公司引进精益生产的现实意义和必要性。     

精益生产在中国制造业中的应用研究

本文针对中国制造业的生产现状提出实施精益生产的必要性,并由此讨论了实现精益生产的体系内容,最后对实施过程中存在的问题提出了几点建议。     

关于企业精益生产管理的探讨

精益生产的理念日益受到关注,某企业借鉴经验对其生产流程进行精益优化,并评价了优化的效果,以此为案例,探讨我国制造型企业的精益生产管理,具有十分重要的借鉴意义。     

论钢铁企业实施精益生产的具体途径及方法研究

精益生产实质上就是尽最大努力不断降低企业生产过程中所占用的资源和降低企业管理成本和运营成本。本文首先论述了精益生产及其特征,其次,制定了现代钢铁企业实施精益生产的具体途径及方法。旨在为同行们提供相应的借鉴。     

军工企业档案制度体系建设初探——以PDCA法则为视角

搞好档案制度建设对于档案部门乃至企业的发展都具有重要意义。本文以PDCA法则为视角,指明了档案制度体系的建设路径和措施,为提升档案制度建设水平提供了借鉴。     

精益生产之生产线平衡的研究

生产线平衡即是生产线各工作岗位在满足工作周期及作业顺序的条件下,使得每个工站的工作量尽可能达到满负荷,以实现产能的最大化;生产线的平衡是衡量产线工序水平的重要指标之一,也是衡量企业综合管理水平高低的重要量规。生产线平衡问题直接关系到设备利用率和生产效率,并影响到产品质量。为提高企业的竞争能力,必须对现有生产线平衡进行研究,并利用精益生产管理方式对其改进。     

论精益生产管理对轮胎企业的作用

轮胎企业竞争加剧，原材料价格升高，所以有必要开展精益生产这样的革新管理，以提高企业竞争力。轮胎企业开展精益生产，可从改进流程和品质保证方面优先开展起来。     

基于3P-M模型精益生产环境下一线员工薪酬体系研究——以HRB公司为例

一线生产员工是否形成精益生产需要的工作行为和工作习惯,是精益生产成功与否的重要因素。企业要采用薪酬这一常用的激励手段,引导一线生产员工的工作行为和工作习惯。本文从国内外关于薪酬理论和精益生产理论的研究现状,以及HRB公司推动精益生产的现状出发,对当前HRB公司关于生产一线生产员工的薪酬激励体系进行了分析,以3P-M模型为基础,研究了精益生产条件下一线生产员工的薪酬体系再设计,以期为企业设计一线生产员工的薪酬体系提供参考。     

VT公司采用精益生产思想实施库存拉动模式

由丰田公司首创的精益生产管理模式是上世纪生产管理领域创造的最先进的生产管理方式之一,而后被各界学者和管理者提炼出来的精益思想更是在人们的生产生活等各个管理领域得到了大力的推广。精益的核心思想"消除浪费"在各个细分的管理实践领域被各行各业的管理者们奉为宝典,并形成不同的精益管理分支,精益物流和精益库存管理便是被成功实践的精益管理方式。VT公司长期以来处于卖方市场,生产管理处于相对粗放的传统推动式管理,以产能规模来确定市场的销量。经济形势是动态的、变化的,在经历了2008年金融危机和更多市场竞争对手的冲击后,VT公司传统的以销定产的管理模式越来越不适应市场需求,为了提升企业经营的灵活性和企业运营的竞争力,VT公司决定从生产运营模式抓起,借鉴汽车行业精益管理的模式,从销售,生产,采购,物流等方面抓起,从降低企业库存成本,减少生产浪费开始,全面提升企业的市场竞争力,从精益生产,精益物流及精益库存管理等方面,运用5S管理,看板管理,价值流分析等工具,全面实施精益管理。     

精益生产、六西格玛和ERP的结合研究

精益生产、六西格玛、ERP是有效提高企业运营能力的有效管理工具,分别在企业之中进行了成功的运用,取得了较好的效果.本文研究了如何在满足顾客需求的目标指引下,把精益生产、六西格玛、ERP进行有效的协调和整合,有效提升企业的运营能力,使得企业获得持久和健康的发展.     

基于精益生产的ERP系统设计与实施

实施ERP,首先需针对企业现状进行分析、诊断,明确需求并对问题点进行改善后构筑一个相对科学、规范的管理平台,这个过程是不可逾越的,尤其对于我国大多数长期处于粗放管理状况的企业而言就显得尤为必要。由于消防车生产属于传统制造行业,但它又有别于一般机械加工、汽车生产等企业特点。ERP系统方案结合企业的业务生产流程,强调精益生产思想在ERP实施过程中的重要性,进行了系统结构与功能设计。帮助企业从根本上改变现行的生产组织流程不顺、信息不通畅、经营活动以完成任务为唯一目标,以批量计划产品为主的现状和弊端。实现从客户到生产、库存、销售和成本核算等全过程的一体化管理,降低原材料库存和产品成本,缩短产品生产周期,提高生产柔性和快速响应顾客需求,优化了企业资源配置,提高了市场竞争力。     

后危机时代的制造业管理创新突围--从精益生产到精益运营制造业管理创新的突围之路

没有夕阳产业只有夕阳企业，后危机时代的制造业管理创新不是技术研发和品牌的一触而就,而是内在管理的创新。精益生产已经被制造企业高度认同，作为应对成本危机的重要举措。可是，在企业转型升级的战略突围中，精益运营这只背后执掌品牌与技术的看不见的手却还没有被高度重视。