浅谈细长轴类工件的车削

在车削加工中,细长轴类工件是比较难加工的种类之一。由于细长轴工件的长度L与直径d之比大于或等于25(L/d≥25),工件细长、刚性差,车削时由于切削、重力、切削热等的影响,切削时很容易使工件产生弯曲度、锥度、竹节形、棱形和振动等问题,所以,很难保证加工精度,容易使轴件报     

数控铣床铣槽夹具设计

数控铣床加工的工件大多比较复杂,经常要加装辅助夹具进行加工。具体加工某种批量零件时,若通用夹具不能满足加工需要,则需针对此批零件设计专门的夹具。笔者在实际批量生产加工一种传力杆零件时就曾遇到了带有曲线对称零件加工铣槽的问题,为此设计制造了一套铣槽夹具,用此夹具装夹工件进行加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高了加工效率和加工精度。     

车槽时“啃刀”现象发生的原因及消除方法

为了使车工专业班学生提高实操技能,笔者所在学校的实训科本着＂生产加工与实习教学相结合＂的教学理念,从外协工厂引进了一批工件的加工任务。此批工件大多数是轮盘类形状,其中有几类是双链轮工件,批量大,加工任务紧迫,工件材料为45号钢,是锻造毛坯件。笔者在指导学生进行实习加工的过程中,发现了一种现象：在切削轮槽时,发出＂嘣嘣＂的刺耳响声,     

攻螺纹技能的教学与探讨

螺纹加工是钳工生产实习教学中的重要课题,也是金属切削加工中的重要内容之一.螺纹加工分攻螺纹和套螺纹两种:攻螺纹是用丝锥加工工件内螺纹的操作;套螺纹是用板牙加工工件外螺纹的操作.在以往的教学中发现,攻螺纹技能操作更难于掌握,学生在攻螺纹技能训练时经常会出现螺纹歪斜、乱牙、滑牙等问题.本文根据攻螺纹技能的几个步骤进行探讨,来进一步提高学生攻螺纹技能的操作技巧.     

薄壁套的车削加工

在设备维修中,有时需要车制壁厚只有0.25～1毫米的薄壁套,由于它的刚性差,往往加工不到规定尺寸,工件就已经变形,大家都说薄壁套很难加工。我也一度迫使在加工中采用高速钢低速切削,限制了工效的提高,质量也不能保证。     

轴类零件车削分析

轴类零件在车削过程中,操作者本身的技术水平、工件材料的性质和尺寸、所用车刀的材料及车刀各角度等,都能够直接影响所加工轴类零件的尺寸误差和形状误差.分析轴类零件加工过程能够减少废品的产生.     

套类薄壁零件车削加工方法研究

本文通过分析，提出针对车削套类薄壁零件时易产生的问题，采用辅助装夹方法，结合合理选择刀具角度和切削量，有效地解决车削套类薄壁零件的难题。     

论轴类零件的加工工艺分析

<正>轴类零件是机器中常用的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。在机械加工中,轴类零件的加工是车削技能中最基本也是非常重要的项目,但最后完工工件的质量总是很不理想,经过分析主要是操作人员对轴类零件的工艺分析工艺规程制定不够合理。     

对细长轴类工件车削加工方法的探索

<正>在长期的车工生产实习教学中,学生普遍反映细长轴类工件的加工难以掌握。为使学生顺利完成这一实习课题,笔者在生产实习中对该类轴件的车削加工方法不断探     

对细长轴车削的教学探索

车削加工过程中,细长轴类零件的加工比较困难,主要原因是工件细长,刚性较差;加工中不采取措施,就容易产生弯曲、振动而导致工件质量差甚至达不到要求.在学校钳工实训当中,鸭嘴锤的手柄短细,加工出来的手柄质量很差.经过具体研究,我们总结出以下几方面存在的问题并进行了改进,使得手柄加工得以顺利完成.     

浅析细长件铣削夹具的设计

本文阐述了数控铣床夹具的作用和要求，通过对一批细长工件——玻璃架上的架条的加工任务．设计制造一套“细长件多件铣削夹具”，并通过实际使用，解决了选用通用夹具存在的不足和加工效率低的问题，大大提高了生产效率，保证了产品质量。     

浅析两种防止车床卡盘与刀架相撞的设计方案

普通车床车削工件,尤其是在车削螺纹或车圆锥体类工件时,由于操作者技术不熟练或者麻痹大意,经常出现刀架位移超程情况,极易发生卡盘撞刀事故,轻则打坏刀具,车床中滑板崩裂,重则导致机床设备损坏或发生人身安全事故.学校将此作为命题,组织师生进行课题攻关,在指导老师和同学们的共同努力下,设计了两种方案,对原机床电器控制系统及安全功能做了改进.通过设计、安装、调试,使此问题得到了初步解决.     

从车工实习教学谈细长轴的加工

细长轴的加工是中等职业技术学校教材中较复杂零件车削的一个课题。细长轴是工件的长度与直径之比大于25（即L/D〉25）的轴类零件。在切削过程中,由于切削力、重力和切削热的影响,细长轴加工很容易弯曲变形甚至失稳。如何使学生掌握该课题,     

三通接头加工夹具的改进

某工厂接获10万件不锈钢三通接头的加工任务,要求交货期为两个月.此时工厂能参与加工的设备主要是数控车床13台,采用传统的加工方法--三爪卡盘很难完全加工好工件;而用四爪卡盘装夹该三通接头加工,工效低,质量很难保证,且成本高,无法满足交货期要求.为此,笔者设计了一套专用夹具.     

国内外氮化工艺新进展

渗氮,就是将工件放在一定的渗氮剂中加热和保温,使渗氮剂中的活性原子氮渗入工件表层,以改变工件表面的化学成分、组织和性能的热处理方法。下面笔者就谈一谈国内外氮化工艺的发展进程。     

数控铣床多件加工夹具的设计

本文针对某工件进行数控铣批量加工时夹具的设计过程，通过设计应用专用夹具，实现数控铣快速对多个专门工件的装夹加工，大大减少了装夹工件的繁琐操作，节约了反复对刀的时间，提高了加工效率和铣削加工质量。该夹具针对专门工件进行设计，结构简单实用，容易制作，安装维护方便。     

试论学生技能操作产品质量意识问题

数控技能大赛有利于检验各参赛学校的办学质量和水平,得到了各级各类学校的高度重视。本文重点分析了学院参赛选手在大赛中的表现,探究其原因是学生的产品质量意识不牢固使技能的发挥受到了限制;同时论述了加强学生产品质量意识而提高工件质量的方法和措施,以便缩短职校类毕业生在企业的适应期。     

工件坐标系的巧妙应用

工件坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系,是程序的参考坐标系。工件坐标系的位置以机床坐标系为参考,一般在一个机床中可以同时设定六个工件坐标系,皆以机床原点为参考点,分别以各自与机床原点的偏移量表示。     

面向切削加工的孔系柔性夹具自动夹紧规划研究

工件在加工中往往会受外力影响而破坏原定位,致使工件振动位移,出现加工变形的问题。在工件的加工中,除定位外,还需夹紧,实现夹紧元件、夹紧组件的自动装配。这需要对柔性夹具进行自动夹紧规划,确定夹具自动夹紧的方法,设计工件夹紧装置。本文讨论了面向切削加工的孔系柔性夹具自动夹紧规划研究。     

京津唐工业遗产类创意产业园适应性评价比较研究

笔者建立了一套完整、客观的工业遗产类创意产业园适应性评价体系,以北京、天津和唐山为例对不同等级城市的工业遗产类创意产业园项目进行适应性评价,比较各指标的得分差异并分析其原因,以期为城市工业遗产类创意产业园可持续发展提供理论支持和决策依据.