几种聚合物分散剂对ZrO2悬浮液稳定性的影响

研究了几种聚合物分散剂（PEG，PMAA，MN）对微米级ZrO2陶瓷粉体在水中进行分散时的影响。实验结果表明：在各自最佳分散条件下，分散剂MN对ZrO2粉体的稳定分散具有用量少、适用pH范围宽、悬浮液粘度低、粉体无团聚等特点。其分散效果优于分散剂PEG，PMAA。     

用悬浮液干燥法制备CeO_2包覆的ZrO_2粉体

讨论了用一种新的表面改性技术制备Al2O3掺杂、CeO2包覆ZrO2纳米粉体的方法。在水(乙醇溶剂中,干燥硝酸铈和单斜相二氧化锆粉体的悬浮液经800℃热分解,可以制备出粒度小于100 nm的Al2O3掺杂、CeO2包覆的单斜相ZrO2粉体。该粉体可以在空气中和1 450℃下无压烧结成致密化Ce-TZP材料,具有KIC=11 MPa m1/2的良好断裂韧性和HV30 =750 kg/mm2的硬度。     

纳米复合氧化高银(Ⅰ、Ⅱ)粉体制备中粒度的影响因素

运用液相沉淀法制备了纳米复合氧化高银粉体。探讨了各种工艺因素,如:耗散能、过饱和度、反应时间、分散剂等对粒子粒径大小和分布的影响。分散剂和反应时间是制备该纳米粉体的最关键因素,产品的最佳制备条件为:聚乙烯型非离子分散稳定剂D J2004、反应温度80℃、m(分散剂)∶m(A gNO3)=0.25、过硫酸钾浓度76.3 g/L、反应时间15 m in、理论过饱和度比1.5。在此条件下,可制备出粒径为50~80 nm,含15%~20%(质量为分数)A g2O2的新型纳米杀菌粉体。     

沉淀法羟基磷灰石超细粉体的正交实验设计及探讨

以Ca(NO3)2和(NH4)2HPO4为原料,采用沉淀法合成羟基磷灰石(HAP)粉体。采用正交实验设计讨论了反应物浓度、反应温度、分散剂聚乙二醇的添加量对羟基磷灰石粉体粒径的影响,并在此基础上考察了热处理温度对粉体粒径的影响。采用激光粒度仪测定粉体的粒径,并用XRD、IR等手段对粉体进行表征。实验结果表明,合成羟基磷灰石的最佳工艺条件:温度为60℃、浓度为0.8mol/L、分散剂聚乙二醇的添加量为3%。随热处理温度的升高,羟基磷灰石粉体颗粒长大并发生团聚。经XRD和IR测试结果分析表明,采用该方案可制备出纯度较高的羟基磷灰石超细粉体。     

直接沉淀法制备纳米氢氧化镁粉体的研究

以氯化镁和氨水为原料,加入聚乙二醇(PEG)作为分散剂,利用直接沉淀法合成了纳米级、薄片状、粒度均匀且分散性好的氢氧化镁.考察了反应温度、反应时间、M gC l2浓度、NH3.H2O浓度、反应物配比对氢氧化镁颗粒粒径的影响,并采用透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)对颗粒结构进行表征.     

胶体聚合物造粒用分散剂研究

通过室内正交试验研究出了一种胶体聚合物造粒用分散剂新配方,该分散剂含有“10%工业肥皂(即水溶性硬脂肪酸盐)+60%煤油+30%自来水”。同时考察了分散有效期,分散剂对聚合物性能的影响,分散剂经济效益等方面内容。新分散剂要求的造粒机性能、分散剂操作方式、造粒的单位用量与普通的分散剂一样。且在相同条件下造粒更均匀、成颗性更好。     

溶胶-凝胶法制备0.94(K0.5 Na0.5)NbO3-0.06LiNbO3陶瓷粉体

以五氧化二铌和钾、钠及锂的碳酸盐为原料,以柠檬酸为螯合剂、乙二醇甲醚为添加剂,采用溶胶-凝胶法制备了0.94(K0.5Na0.5)NbO3-0.06LiNbO3,无铅压电陶瓷粉体.研究了各种工艺条件对前驱体溶液和凝胶形成的影响,利用TG-DTA、XRD及SEM等技术研究了凝胶焙烧温度、焙烧粉体的粒度及晶形状况.研究结果表明:柠檬酸与金属离子的物质的量比[n(CA)/n(M2+)]及PH值是影响前驱体溶液和凝胶形成的主要因素.用溶胶-凝胶法合成KNLN6粉体,具有合成温度低,合成的粉体晶粒细小,分散均匀等优点.     

S2O82-/ZrO2-Ce2 O3固体超强酸的制备及催化合成环缩酮的研究

分别以H2SO4和(NH4)2S2O8为浸渍溶液,采用共沉淀法合成了固体超强酸SO42-/ZrO2、SO42-/ZrO2及SO42-/ZrO2-Ce2O3。用红外光谱和Hamm ett指示剂表征了合成的固体超强酸,并用环己酮和乙二醇的缩合反应为探针反应,研究了它们的催化活性。实验表明:(1)SO42-/ZrO2-Ce2O3在缩合反应中的催化活性比SO42-/ZrO2和SO42-/ZrO2要强;(2)引入适当数量的Ce2O3使得固体超强酸的酸强度增大;(3)当固体超强酸SO42-/ZrO2-Ce2O3的制备条件为焙烧温度550℃、焙烧时间4h、Ce2O3质量与ZrO2质量比2%时,酸对缩合反应的催化活性最高。     

Al2O3-ZrO2复合粉末的制备及相变研究

采用共沉淀法制备了Al2O3-ZrO2复合粉末,通过TG/DTA、XRD等分析手段研究了粉末的特性,研究结果表明,ZrO2含量越高,ZrO2结晶越快,结晶的温度越低。Al2O3与ZrO2两相物质结晶生长,从而ZrO2抑制了相变。     

胶囊破胶剂的介质分散分相法制备研究

针对压裂施工过程中破胶过早的问题，以过硫酸铵为芯材，选用适宜的聚合物为囊衣材料，采用分散分相法制备胶囊破胶剂。通过比较，确定了聚乙烯醇（PVA）和乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）为较好的囊衣材料，通过正交实验研究了两种胶囊破胶剂的制备工艺。结果表明：搅拌速率、温度、衣材与囊芯的质量比、衣材溶液和分散剂的质量分数对胶囊破胶剂性能有较大影响。制备PVA胶囊破胶剂的最佳条件为:温度25℃，搅拌速率270r/min，衣材与囊芯的质量比2:8，分散剂用量为1%；制备EVA胶囊破胶剂的最佳条件为:温度25℃，搅拌速率300r/min，衣材溶液和分散剂的用量为5%和2%。     

用作色谱固定相的二氧化锆微球的制备

从氧氯化锆出发制备二氧化锆溶胶,在二氧化锆溶胶中,通过甲醛和尿素在酸性条件下的聚合反应,利用聚合诱导胶体团聚法(PICA)制备二氧化锆微球。分别利用扫描电镜(SEM)和光学显微镜研究了聚合反应条件、二氧化锆水溶胶的质量和烧结温度等对氧化锆微球的最终形态、机械强度和空隙度等的影响。通过对上述因素的控制,可以得到符合要求的ZrO2微球。     

高吸油性树脂的合成及其性能研究

以甲基丙烯酸十六烷酯为主单体，甲基丙烯酸异辛酯，甲基丙烯酸丁酯分别作为第二，三单体，二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂，过氧化苯甲酰为引发剂，采用水分散相悬浮聚合法合成了可再生的高吸油性树脂，研究了交联剂用量，引发剂用量以及分散剂配方对高吸油性能树脂吸油性能及产品形态的影响，制得的树脂可吸自重39．2倍的四氯化碳，19．4倍的苯，14．5倍的煤油。     

CuO／ZrO2中铜与二氧化锆载体的相互作用表征

通过Ｘ－射线衍射、Ｘ－射线光电子能谱,电子顺磁共振和Ｘ－射线吸收近边结构等测试,发现ＣｕＯ／ＺｒＯ２中铜与二氧化锆载体间存在着相互作用,此相互作用导致铜离子的微观结构与纯氧化铜中铜离子的微观结构不同。     

聚乙二醇-硫酸铵双水相体系萃取分离食用色素的研究

研究了硫酸铵-聚乙二醇（PEG）双水相体系中,PEG浓度、（NH4）2SO4用量、Trition X-100用量、溶液酸度等因素对常见食用色素叶绿素铜钠盐（SCC）萃取率的影响。研究表明,在50mL的总体积中,聚乙二醇的浓度为30％,10％的SCC溶液的体积为1mL,（NH4）2SO4用量为10．0g,表面活性剂Trition X-100的用量为1．0mL,在中性或微碱性条件下,叶绿素铜钠盐的萃取率达97．98％。叶绿素铜钠盐最大吸收峰位于632nm,实验测定其溶液体积在0—1．2mL范围内符合比耳定律,标准工作曲线为Y=1．0117x＋0．0055,R=0．9999。在实验条件下,金属离子Zn^2＋、Mn^2＋、Mg^2＋、Fe^2＋、Ni^2＋、Cu^2＋对SCC的萃取均不干扰。     

甲基丙烯酸酯合成高吸油性树脂

以自制的甲基丙烯酸长链烷基酯为单体 ,二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂 ,过氧化苯甲酰为引发剂 ,采用悬浮聚合法 ,合成了具有较高吸油倍率的高吸油性树脂 .该树脂可吸自重 8倍左右的机油 ,1 5倍左右的苯 .研究了聚合单体、分散剂、交联剂、引发剂对树脂吸油性能的影响 .     

压强和温度对薄膜折射率的影响模型

基于膜分子和气相分子在沉积时竞争的观点,得到压强和温度对薄膜折射率影响的理论模型.模型的研究表明,薄膜折射率随真空压强的增加而降低;并随沉积温度的增加而增加.在不同真空压强和不同沉积温度下制备了氧化锆薄膜,计算了样品的折射率,结果显示的规律和理论模型的规律基本一致.     

不同处理对白皮松种子发芽率的影响

以白皮松种子为研究对象,研究了不同处理方法对白皮松种子发芽率的影响。结果表明：温水浸种、机械损伤、混沙埋藏、浓度适宜的过氧化氢、赤霉素和聚乙二醇均能提高白皮松种子的发芽率。其中过氧化氢处理以0.6%浓度效果最佳,发芽率为76.0%。赤霉素及聚乙二醇的最佳浸种浓度为1000mg/L和20%,发芽率分别为86.7%和83.3%。