成组技术加工单元的生产计划与调度

当一组有相同特点的零件由成组技术加工单元加工时,相应的生产计划与调度系统必须确保成组技术的有效应用。本文提出了一个适用于成组加工的生产管理系统,系统中所采用的生产能力计划、零件成组租作业调度等方法经过一个轴类成组单元实际数据的检验,结果是令人满意的。     

招聘客户经理的三点体会

公关公司对优秀客户经理的渴望如同饿汉对面包的渴望一样迫切。但问题是公司怎样才能招到,留住优秀的客户经理呢?从一个人事经理的体会来说,关键在于做好以下3个方面的工作。>领导用人观念很重要对公关公司这种需要团队合作精神的公司来说,选聘客户经理时不能只看他是否适合这个职位,而要看他是不是这个团队需要的人,因为选客户经理的目的是要建立一支团队。借用一个很老套的比喻,一个团队就是一架机器,每个员工都是这个机器上的零件。人力资源部选人不是选最完美的零件,而是要选这架机器上最缺少的零件。有的零件很完美但不是机器需要的,有…     

在装配模型中装配顺序的判断

在计算机辅助装配模型或面向装配的设计中，装配顺序是一个必要的基础条件。近十年在装配模型和产生装配顺序的领域内进行了大量的研究，两种主要的研究途径是组成和分解模型。本文提出一种新型的基于零件空间拓扑关系分类的构造装配关系矩阵，经过数学分析和推导，可证明装配矩阵能够转化为一个对角阵。对角阵各元素的物理意义是：在装配模型中元素的值越大说明该零件连接的其他零件越多，这种方法被证明是有效和切实可行的。     

弯管仿真系统零件设计模块的实现

在对管料零件成形过程分析的基础上,提出了基于空间定位的管料零件设计方法和基于OpenCASCADE的零件 实现,并应用于基于OpenCASCADE的弯管仿真系统,实现其零件设计模块功能。通过实例验证,该设计方法及实现能 很好地完成管料零件的设计。     

让你亲眼看到奇闻（29）

今年29岁的沃特·梵登布希曾是一名机械工程师，沃特喜欢用不同用途的零件制作机器“混血儿”。近日，他决定将自己的爱好进一步延伸，同时融入艺术因素，制造一个“大家伙”。沃特从朋友那里收集来钢管、自行车组件和拖拉机轮胎等各种零件，拼装成一辆450公斤重的巨大自行车。     

汽修“宰客”黑幕

汽车坏了零件，到维修店修理。修完后店里说，换了新的正牌零件，收费××元。开了一段时间，车子又坏了，还是坏在那个零件上。换了家维修店，修理工一看说，新换的零件是冒牌的!     

基于工业机理模型和人工智能算法的零件周期生产量化预测研究

为了通过精准的预测，提高零件周期生产能力，课题组研究了基于工业机理模型和人工智能算法的零件周期生产量化预测方法。分析零件周期生产能力影响因素的工业机理，将设备作业周期时间、资源单耗以及系统正常运行时间3个量化指标作为卷积神经网络的输入，零件周期生产能力作为卷积神经网络的输出，使用基于卷积神经网络的零件周期生产量化预测方法，完成零件周期生产能力的有效预测。实验结果表明：该方法的预测结果与真实结果基本一致，具有较高的零件周期生产量化预测精度；将卷积神经网络的学习速率设置为0.005 Mibit/s，卷积核大小设置为5×5时，可提高零件周期生产量化预测效果。     

五金机械零件的离子渗氮

五金机械零件大多数处于轻负荷高摩擦的使用状态下。采用离子渗氮工艺能达到提高零件耐磨性的要求，并且减少了零件的变形。     

曲面零件冲压成形内皱发生时刻的分析

本文利用内皱模型，结合曲面零件在成形过程中的几何条件及应力分析分别推导了圆锥形零件和球形零件不发生内皱的临界条件；通过对临界条件的数学分析进而得到了曲面零件在成形过程中内皱发生的具体时刻。综合上述结果得到了曲面零件成形过程中不用压边也不发生内皱的判 据。     

基于SLS技术的非均质材料零件成型研究

基于SLS成型的非均质材料零件是一种变密度材料零件。预热温度和激光能量是影响SLS成型零件烧结密度的主要因素。通过实验调整预热温度和激光能量的参数,然后用MATALB对实验数据进行分析处理,得到烧结密度数学模型,达到对基于SLS成型的非均质材料零件烧结密度进行控制的目的。     

论数控机床零件轮廓加工产生误差的原因及其改进策略

数控机床在加工零件时无论是作直线运动,还是圆弧补差运动,都会产生一定的轮廓跟随误差.轮廓误差产生的原因可谓多方面的,只有客观分析数控机床零件轮廓加工产生误差的各种原因,找到真正的误差源,才能对症下药,改进加工误差对零件加工精度的影响.本文首先分析了零件轮廓加工产生跟随误差的原因,以及跟随误差对加工轮廓误差产生的影响,并提出跟随误差控制策略分析,以便从根本上改进零件轮廓加工工艺,提高零件轮廓的加工精度.     

可调V形块在轴类零件检测装置中的应用

对大批量轴类零件外径形位公差的检测,采用传统的方法调节计量量具费时费力。该检测装置通过旋转手轮,来调节V形块的高度,使零件的外圆与检测量具接触,完成不同外径零件的检测工作。检测装置结构简单,调整方便,可适用于多品种、大批量的外圆类零件的测量,有很大的推广价值。     

微小零件聚拢分离柔性振动供料器设计

针对工业生产和装配中零件上料易发生堆叠现象，出现零件难以被视觉识别以及难以被机器人抓取的问题，课题组根据有限元分析设计了具有零件聚拢和分离功能的柔性振动供料器。将电磁作动器作为单一动力源设计了硬件结构；根据模态分析结果设计了供料器料盘的尺寸，选择了合适的材质；提出了基于料盘模态振型的零件聚拢分离控制方法；采用C#窗体技术和CANopen协议，设计了供料器上位机控制软件。实验结果表明：该柔性振动供料器具有明显零件聚拢和分离效果，可有效分离堆积零件，提高视觉定位和机器人抓取效率。     

基于特征的零件信息描述方法的研究与应用

本文通过分析国内外常用的零件信息描述方法，根据近年来兴起的基于特征设计思想，建立了基于特征的零件信息描述模型，并应用于箱体类零件数控加工微机自动编程系统中，得到良好的人机交互界面。     

A立柱加强板拉延成形数值模拟分析及优化

利用Auto Form软件对汽车A立柱内板上部加强板拉延工艺进行了模拟分析。在拉延成形后获得零件成形极限图和减薄率云图。结果表明:零件存在开裂和起皱的缺陷。通过优化零件结构使零件减薄率在标准范围内。同时采用正交试验优化了工艺参数,获得了性能更优的产品。     

气体渗碳炉气碳势的测量与控制

渗碳零件质量的好坏取决于表面的碳浓度和渗碳深度 ,而零件表面碳浓度又取决于炉气碳势。分析了零件气体渗碳处理中的炉气碳势测量原理 ,提出用测氧传感器测量碳势及碳势的自动化控制方法     

参赛论文之一 零件的参数设计

０问题的提出一件产品由若干零件组装而成,标志产品性能的某个参数取决于这些零件的参数．零件参数包括标定值和容差两部分．进行成批生产时,标定值表示一批零件该参数的平均值,容差则是偏离其标定值的容许范围,若将零件参数视为随机变量,则标定值代表期望值,在生产部门无特殊要求时,容差通常规定为方差的３倍．进行零件参数设计,就是要确定其标定值和容差．这时要考虑两方面因素：一是当各零件组装成产品时,如果产品参数偏离预先设定的目标值,就会造成质量损失,偏离越大,损失越大;二是零件容差的大小决定了其制造成本,容差设…     

陶瓷零件快速成型机辅料台的改进

基于层合速凝技术的陶瓷零件快速成型机,在陶瓷零件的层分加工过程中,铺料台的变形和平稳性,影响着零件 的成型精度和表面质量,针对快速成型机的铺料台,利用Workbenc:h的静力学分析,得到运动过程中铺料台的变形和应 力,以此来分析判断铺料台升降装置结构设计的合理性,及对陶瓷零件成型工艺造成的影响。通过将铺料台改进设计为 加强筋结构,通过分析可知铺料台的变形和应力明显减小,提高了陶瓷零件的成型精度和表面质量,满足了成型工艺的 要求。     

垫片冲压模设计

详细阐述了典型机械零件——垫片的冲压模具设计方案,具体包括垫片零件冲压的工艺性分析,冲压工艺方案制定,零件排样,工艺力计算及模具刃口尺寸的计算,工艺零件、定位零件、卸料装置、冲模组合结构设计.     

基于工艺分析的零件分类编码方法

设计了适于企业产品特点的零件编码系统，将零件按照工艺规程的相似性划分为若干零件族，并据此方法确定特征码的优劣，为修正编码方案提供依据．