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在车削蜗杆时,如果车削方法掌握不当,极易形成“扎刀”“啃刀”或者表面粗糙度值超差、齿厚尺寸超差等问题,本文主要探讨车削蜗杆必须要把握的几个重点环节。 相似文献
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国家职业技能标准在对高级车工的技能要求中规定:能车削双线以上蜗杆,能用三针、齿厚游标卡尺测量蜗杆。多头蜗杆的车削历来是《车工工艺学》教学的重点,而且是难点;蜗杆车削的技术价值主要体现在精车上,那么,如何使学生在有限的教学时间内具备正确的思维方式、熟练的掌握操作技能?如何提高教学成果,达到教学目的呢?笔者通过自身的教学实践,探索出一套全新的一体化教学模式,取得了很好的教学效果。 相似文献
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梯形螺纹车削是车工生产实习课的重要内容之一,也是国家职业技能鉴定车工专业的重要标准.梯形螺纹由于牙型深,与车刀的接触面积大,产生的切削力也大,特别是三个切削刃同时参加切削,容易产生振动和扎刀现象,给车削造成较大困难. 相似文献
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螺纹是车削加工中常见的加工内容。数控车床的普及大大提高了螺纹的加工精度和生产效率,但对于大螺距的螺纹,由于螺旋槽比较深,车削螺纹时产生的切削力较大,易损坏刀具。通过用B类宏程序控制单一固定循环指令,采用分层斜进的加工方法,精确控制刀具每次车削螺纹起刀点的位置和切削深度,减小了作用在刀具上的切削力,当切削深度到达终点后,可控制刀具只车削螺旋槽侧面,直至中径尺寸符合要求。 相似文献
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在车削加工领域,对于复杂零件和难加工材料的车削,一直是车削加工中的难题。随着高硬度切削材料和相关机床的发展,立方氮化硼刀具、陶瓷刀具及新型硬质合金刀具在新型车床或车削加工中心上的应用,使得对淬硬钢、高温合金的车削不再是难题,其加工质量可以达到精磨的水平。 相似文献
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本文主要是讲述在车床上车削箱体孔的方法.
实习工厂生产的蜗轮箱体(图1),其中的一个φ430>+0.025的孔为蜗杆轴孔,由于要装配蜗杆,对其行精度要求和行位公差要求都较高,并且由于该孔较长,一般车床车削时,很难保证车床的锥度误差,所以考虑采用专用夹具固定,浮动饺削的方式. 相似文献
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在车削加工中,细长轴类工件是比较难加工的种类之一。由于细长轴工件的长度L与直径d之比大于或等于25(L/d≥25),工件细长、刚性差,车削时由于切削、重力、切削热等的影响,切削时很容易使工件产生弯曲度、锥度、竹节形、棱形和振动等问题,所以,很难保证加工精度,容易使轴件报 相似文献
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本文通过对外沟槽刀在车削应用中的受力和切削过程中的振动分析,指出了在正常的生产条件下,正确和合理使用外沟槽刀的一些意见,并结合生产实践,提出了如何正确选择车削外沟槽刀切削部分的几何参数。 相似文献
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在数控车实习教学中,车削梯形螺纹是一个比较难的课题,特别是在高速切削时难度更大.怎样找到一种方便、简单、实用、安全的方法来教会学生车削梯形螺纹,成了教师要重点解决的问题.笔者在教学和实训中慢慢摸索出了高速切削梯形螺纹的方法,在数控车实习中取得了较好的效果. 相似文献
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<正>在数控车实习教学中,车削梯形螺纹是一个比较难的课题,特别是在高速切削时难度更大。怎样找到一种方便、简单、实用、安全的方法来教会学生车削梯形螺纹,成了教师要 相似文献
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论数控车床大模数蜗杆的加工 总被引:1,自引:0,他引:1
随着数控技术在机械加工业中的广泛应用,普通车床的加工正在逐步被数控车床所取代.虽然数控车床有数控车床的很多优势和特点,但对于一些加工内容,数控车难度很大,如大模数蜗杆或大螺距丝杆.因为此类零件螺旋槽加工深度大,切削力大,每刀切削厚度难以掌握,所以很容易会出现扎刀或把工件翘起来的现象. 相似文献
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本文根据数控车削高级工、技师培训及考证要求,详细介绍宏程序的格式、编制方法,归纳数控车削函数曲线时粗加工分层切削循环,函数曲线等间距插补循环的程序框架模板,同时结合模板给出了实例图样的应用。 相似文献
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本文通过分析,提出针对车削套类薄壁零件时易产生的问题,采用辅助装夹方法,结合合理选择刀具角度和切削量,有效地解决车削套类薄壁零件的难题。 相似文献
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用车削的方法加工螺纹,是最常用的加工方法.在实际车削螺纹时,由于各种原因会造成主轴到刀具之间的运动,在某一环节出现问题,从而引起车削螺纹时产生故障,影响正常切削加工.下面介绍一下车削螺纹时常见的故障及解决方法 相似文献