铝基化学镀镍的研究

研究了铝基化学镀镍的工艺过程，详细介绍了化学镀镍前的处理过程，其中包括除油，浸蚀，清洗和没锌过程。研究了各因素对化学镀镍镀速的影响因素，并得出最佳配方及工艺条件。在最佳条件下，化学镀镍镀速高，镀层着附力优异，可焊性优良。     

挠性PI基材上镂空板用开窗口工艺研究

介绍了一种在挠性聚酰亚胺基材上开窗口的新工艺。采用化学蚀刻法,蚀刻液由氢氧化钾、氢氧化钠和添加剂组成,于一定的工艺条件下在挠性印制电路板聚酰亚胺基材上开出所需大小、形状的窗口。结合镂空板工艺实例,详细介绍了工艺过程,并讨论了取得的效果与蚀刻机理。该方法克服了传统的开窗口工艺具有的先期投入和维护成本高、精度不够的缺点,可以完成高附加值的小型、高密度的挠性电路板的生产。     

化学镀镍的发展及应用

本文系统地介绍了化学镀镍发展的历史以及镀层的性能和应用,并且阐述了化学镀镍工艺的种类及其优缺点。     

硫酸镍浓度的在线自动测试

研究了化学镀镍工艺过程镀液中硫酸镍浓度的在线自动测试，采用连续流动分光光度的原理研制出了在线自动测试仪。通过对标准硫酸镍溶液的测试得出了硫酸镍浓度与吸光度关系的回归方程。通过对不同镀液的测试，该测试仪测试的标准偏差小于２％，与化学分析方法相比的误差小于３％，并可将测试时间缩短至６ｍｉｎ，该测试系统完全适用于化学镀镍生产线上硫酸镍的在线自动测试。     

化学镀镍液中次磷酸钠在线自动测试的研究

研究了化学镀镍工艺过程镀液中次磷酸钠浓度的在线自动测试，采用连续流动分光光度的原理研制成功了在线自动测试仪，通过对标准次磷酸钠溶液的测试得出了次磷酸钠浓度与入射光透过率对数关系的回归方程。通过对不同镀液的测试，该测试仪测试的标准偏差小于２％，与化学分析方法相比的误差小于４％，并可将测试时间缩短至６ｍｉｎ，该测试系统完全适用于化学镀镍生产线上次磷酸钠的在线自动测试     

化学复合镀镍在齿轮行业中的应用

化学复合镀镍是一种广泛应用的镀镍方法。与普通镀镍相比 ,化学复合镀镍具有耐磨性强 ,硬度高 ,润滑能力强三个优点。为达到这些目的 ,可以添加不同的粒子。本文还简要介绍了化学复合镀镍在齿轮行业中的应用。     

化学镀镍及其应用

化学镀镍最初作为电镀镍的代用方法被工业化应用 ,以后由于镀层的耐磨性、耐蚀性等物理化学性能优异 ,化学镀镍获得了广泛应用。综述了化学镀镍的基本原理和工艺流程 ,介绍了国内外化学镀镍的发展状况及其在工业上的应用前景     

超声波在化学镀镍方面的应用及其催化机理

本文介绍了超声波在化学镀镍方面的应用,并且探讨了超声波对化学镀镍的催化机理。     

金刚石化学镀镍增重量的定量控制

采用EDTA法对化学镀镍液中镍离子浓度进行测定,用理论计算法得出金刚石表面化学镀Ni的增重量,认为NiSO_4→JR Ni的工艺是影响计算精度的重要因素,提出了对增重量施行定量控制的方法。     

客运专线铁Ⅱ型轨道板铺设精度控制

CRTSⅡ型轨道板的铺设精度是无砟轨道铁路的一道关键工序，控制好轨道板铺设精度，不仅能保证铁路的高平顺性，也能降低工程成本。结合在京石无砟轨道施工中的工程实践，通过对轨道板铺设各工序中影响铺设精度的因素的分析，提出了相应的控制措施。     

A立柱加强板拉延成形数值模拟分析及优化

利用Auto Form软件对汽车A立柱内板上部加强板拉延工艺进行了模拟分析。在拉延成形后获得零件成形极限图和减薄率云图。结果表明:零件存在开裂和起皱的缺陷。通过优化零件结构使零件减薄率在标准范围内。同时采用正交试验优化了工艺参数,获得了性能更优的产品。     

基于响应面法的蓄能器壳体工艺优化

为消除蓄能器壳体在冷挤压过程中的表面皱纹，提高表面质量，降低零件的成型载荷，课题组对原有的工艺方案进行改进，提出了一种新的成型工艺方案。方案的第1道工序为反挤压制胚；第2道冷挤压工序改为温挤压工序进行减径成型，以提高金属在成型过程中的流动性。采用响应面优化法对第2道温挤压工序进行实验分析，并找到最佳的工艺参数，即坯料加热温度为792 ℃、模具预热温度为292 ℃、液压机下压速度为18 mm/s。结合DEFORM数值模拟的结果，进行实际的工艺验证，获得了合格的零件，为同类型零件提供参考，对实际生产实践具有一定的参考意义。     

活性白土制备的研究

根据活性白土的活化机理，以广东省南海市某地的膨润土为原料，研究了制备具有较高白度的活性白土的工艺过程，探讨了活化剂种类、浓度与活性白土性能的关系和活性白土的Ｘ－射线衍射、红外光谱的性质．分析了成品的主要化学成份，测定了成品的质量指标．     

提高聚氨酯化学注浆材料性能的试验研究

在试验研究工作中成功地将聚氨酯化学浆液进行改进，使其性能满足高压富水粉细砂层水文地质条件下的施工需求，为隧道施工的注浆工艺提供了一种新的技术措施。     

低温化学镀光亮镍磷合金的研究

研究了低温化学镀镍磷合金的光亮剂,讨论了温度、PH值和施镀时间对沉积速度,光亮剂对镀层耐腐性等的影响。     

生物质裂解残炭制备活性炭

用生物质裂解残炭制备活性炭,采用了水蒸气活化的方法,应用正交实验法对诸多影响因子进行考察,在筛选关键因子并优化工艺条件(活化温度770~780°C、活化时间4 h)后,可以得到碘值691.94 m g/g,亚甲蓝值280.93 m g/g左右的活性炭产品。     

环保部“红名单”上榜企业天能集团铅污染严重

记者日前接到江苏省宿迁市沭阳县徐庄村村民投诉，反映沭阳开发区内的浙江天能电池集团沭阳基地存在严重铅污染现象，并可能危及周边群众健康。记者在深入当地采访后了解到，天能电池沭阳基地存在着环保审批产能与实际产能、实际运行工艺产生铅排放量与环保审批铅排放总量存在严重不符等问题。     

PbWO4晶体中铅空位周围晶格弛豫的研究

使用相对论性密度泛函计算程序，按照能量最低原理采用共轭梯度方法，对缺铅的钨酸铅晶体进行结构优化处理．计算了铅空位周围晶格的弛豫，得到铅空位周围的晶格结构．结果表明，铅空位周围次近邻的正离子(Pb^2 和W^6 )向铅空位迁移，而铅空位周围最近邻的负离子(O^2-)向远离铅空位的方向迁移．晶格的驰豫结果使铅空位处的电负性降低．     

六面袋真空包装机技术方案与执行机构设计

针对目前六面袋真空软包装产线中工序衔接不流畅、生产效率低等问题,课题组在现有工艺路线基础上提出了一种通过往复转位充填装置实现2套真空腔室交替工作的技术方案。通过设计工作循环图协调各个工序动作时间,提升整体工艺流畅度;对技术方案所涉关键装置及其执行机构进行原理分析与参数设计以满足工艺要求。结果表明：改进后整机布局合理紧凑,产能提高约66.7%。该设计方案提高了腔室真空软包装自动化水平和工作效率。     

汽车侧围外板尾翼拉延成型工艺改善研究

为解决汽车侧围外板尾翼在拉延成型后出现起皱和开裂的问题，设计了3种造型方案.通过造型设计分析及Autoform模拟，对比3种方案，对原工艺进行整改和优化，得到了抬高造型台阶面的最优造型方案.该方案能改善进料速度、增加材料流动性，有效地消除开裂、起皱的缺陷，对同类和其他类似产品的冲压工艺设计具有参考意义.