聚苯硫酸粉末涂料的制备及喷涂工艺研究

根据海船发动机主轴对涂层性能的要求，作者研究了聚苯硫醚粉末涂料的制备及喷涂工艺，探讨了影响涂层综合性能的主要因素．本文即对此研究进行了介绍，并阐述了优化的制粉和涂装工艺条件．     

热作工具钢5CrNiMo的放电熔涂强化

本文研究了热作工具钢5CrNiMo的表面放电熔涂硬质合金YG8的工艺。测定了熔涂层的显微硬度、耐软化性、耐磨性、冷热疲劳和耐氧化性能。用分析电镜观察了熔涂层的组织和合金元素的分布。还通过生产现场进行了模具寿命试验。研究结果表明,熔涂层具有高硬度、抗软化,抗塑变、抗氧化、抗腐蚀、耐热和耐磨的优良性能。熔涂层与基体钢材结合牢固,能够经受热模锻生产过程的考验,显著提高模具使用寿命。确认,此项研究结果可在模锻生产中推广应用,能够取得明显的经济效果。     

涂层转移造型粗铸法研究

少、无切削铸造新工艺是铸造工业的主要发展方向之一，而以转移型涂料为代表的涂层转移造型精铸法就是在这方面的最新发展。本文综述了该工艺的特点，以及转移型涂料的组成、配制和主要性能要求。     

涂层转移造型精铸法研究

少、无切削铸造新工艺是铸造工业的主要发展方向之一，而以转移型涂料为代表的涂层转移造型精铸法就是在这方面的最新发展．本文综述了该工艺的特点，以及转移型涂料的组成、配制和主要性能要求．认为涂层转移造型精铸法的发展方向将是不需外部加热和冷硬法，而要达到此目的还需解决涂料载体对自硬砂硬化反应的影响以及涂料硬化早于树脂砂或与树脂砂硬化同步的问题．     

高磁感取向硅钢研究开发的关键工艺及其研究进展

综述了高磁感取向硅钢在稀土微合金化设计、抑制剂形成、渗氮处理、表面绝缘涂层和激光刻痕等关键工艺的研究现状及取得的最新进展,讨论了目前这些关键工艺环节研究还存在的问题,最后指出了高磁感取向硅钢关键工艺环节研究未来的发展思路,尤其指出需要加强激光刻痕技术与表面涂层技术的有机结合。     

环氧树脂重防腐涂料的试验研究

本文对环氧树脂重防腐涂料的制备进行了试验研究,考察了辅助溶剂、触变剂、颜填料体积浓度等因素对于涂层性能的影响,确定了最佳实验工艺条件.涂膜的附着力为1级,柔韧性为1mm,拉伸强度为467.8 kg/cm2,抗压强度为875.6 kg/cm2,硬度为3H,且具有良好的耐化学介质性能.     

关于CrN基涂层的研究进展

有关于CrN涂层的研究已经有很多,过渡金属和非金属的掺入会大大影响CrN涂层的物理化学性能.在制备的过程一般采用的是PVD技术如多弧离子镀、磁控溅射和离子喷射等方法.根据研究的趋向,为了改善CrN涂层中的柱状晶结构,未来的研究趋势是追求多元多层纳米复合涂层.本文将从二元涂层CrN、三元涂层CrSiN、四元涂层CrSiAlN和CrSiON进行综述近年来的最新研究.     

用汽相沉积氧化铝制备灯丝的研究

本文叙述用化学汽相沉积法制备微波电子管灯丝用氧化铝涂层及这种灯丝在各种运用场合下的试验性能。按照热化学反应的一般理论并结合实验条件,对工艺规范的选择进行了讨论。最后,详细分析了影响沉积质量的因素。     

旋波媒质的吸收特性及Dallenbach屏

讨论了一种新型雷达吸收材料（ＲＡＭ）—旋波媒质的吸收特性，分析由旋波媒质构成的Ｄａｌｌｅｎｂａｃｈ屏的散射特性。研究表明，由于旋波量的引入，ＲＡＭ涂层的吸收能力有明显改善，且扩大了涂层的吸收带宽，减小了涂层的厚度，增加了涂层设计的自由度。     

活性钛阳极性能的试验研究

阴极保护等电化学技术被越来越多地用于氯盐等严酷环境中钢筋混凝土结构的腐蚀保护,辅助阳极是整个保护系统的重要组成部分,其在混凝土中的工作性能和耐久性直接决定保护年限.选用了3种目前钢筋混凝土结构阴极保护中常用的活性涂层钛阳极,研究了涂层的化学成分和微观结构,以及在混凝土模拟孔溶液中的电化学性能和强化寿命.结果表明,涂层的成分和微观结构对它们在氯离子和高碱性的混合介质中的性能具有重要的影响,其中Ir/Ta混合氧化物阳极具有较好的电化学性能和耐久性,较适合于钢筋混凝土结构电化学保护中的辅助阳极.     

浅谈热喷涂技术的工艺及其分类

热喷涂工艺过程主要包括：表面预处理，预热，喷涂，涂层的后处理，又分析了火焰粉末喷熔；电弧喷涂；超音速火焰喷涂这三种热喷涂技术。     

高速火焰喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层的组织及冲蚀性能研究

采用高速火焰喷涂方法,喷涂材料选用自主研发的F e-A l/C r3C2粉材,在20钢基体上制备复合涂层.分析涂层的组织,并对涂层的抗冲蚀磨损性能进行研究.结果表明,高速火焰喷涂F e-A l/C r3C2复合涂层中主要包括F e3A l、C r3C2以及-αF e相,C r3C2增强相呈点状均匀分布于涂层的层片状结构中.涂层与基体间及涂层内部主要是机械结合.涂层的冲蚀特性在300℃、450℃、650℃时分别主要为脆性冲蚀、塑性冲蚀-脆性冲蚀、塑性冲蚀;冲蚀角度对涂层的耐冲蚀性能有较大影响,30°时涂层的抗冲蚀能力优于90°时;温度升高,涂层的抗冲蚀性能提高.     

粉末涂层法制备复相陶瓷材料及涂层机理的研究

本文利用粉末涂层法在TiC粉末表面涂层了一层Al_2O_3陶瓷,利用热压烧结制得了粉末涂层的复相陶瓷材料FTCl,经测试,材料力学性能良好。对粉末涂层的复相陶瓷材料的微观结构和粉末涂层法的涂层机理进行了分析。为复相陶瓷的制备提出了一种全新的方法——粉末涂层法。     

PVP对水性聚氨酯防水透湿涂层整理的影响

为优化涂层织物的防水透湿性,将自制的水性聚氨酯(WPU)乳液以及经聚乙烯吡咯烷酮(PVP)改性后的水性聚氨酯应用于涤纶纺织品涂层整理,探讨了涂层量、焙烘温度、焙烘时间、PVP用量以及分子量等相关因素对涂层织物防水透湿性能的影响.结果表明:PVP的加入,显著改善了涂层织物的防水透湿性,当PVP分子量为8 000,用量为10%时,涂层织物的静水压值为393 mm H2O,透湿量为2237 g/(m~2·d),较未改性涂层织物分别提高17%和8%,综合性能显著改善.     

激光熔覆碳化物/钴基涂层的高温氧化性能研究

为了提高因瓦合金的高温抗氧化性能，课题组利用光纤激光器以添加不同成分纳米粒度的碳化物和钴的复合粉末作为熔覆材料，在因瓦合金表面制备2种不同复合涂层。通过扫描电子显微镜、能谱仪对熔覆层的微观组织及物相组成进行表征；利用箱式电阻炉在800 ℃温度下循环35 h对母材和熔覆层进行高温氧化实验，对氧化后的母材及涂层利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪研究其氧化层成分。研究结果表明：熔覆层与母材实现良好的冶金结合，无气孔等明显缺陷；添加Cr3C2的涂层（C1）主要由胞状晶、柱状晶等组成，而添加VC的涂层（C2）包含更多的鱼骨状枝晶和羽毛状枝晶，并且C1的涂层组织比C2更为细小均匀，界面也更为明显。2种复合涂层的高温抗氧化性相较于母材都有了极大的提升，尤其是试样C1的内氧化层厚度相对母材明显减小，它的内、外氧化层厚度比C2也更小。Cr的加入有利于在界面处形成致密的氧化层Cr2O3，阻碍氧向基体的扩散，极大地提高了因瓦合金的高温抗氧化性。     

AZ31B镁合金复合陶瓷涂层在SBF溶液中的应力腐蚀研究

为了研究微弧氧化一电泳沉积复合陶瓷涂层对镁合金在模拟体液( SBF)中的应力腐蚀行为的影响程度,采用微 弧氧化一电泳沉积的复合处理方法在A23IB镁合金表面制备复合陶瓷涂层,使用电化学实验和慢应变速率拉伸试验研究 有无复合陶瓷涂层在SBF溶液中的腐蚀和应力腐蚀行为。研究结果表明：复合陶瓷涂层能提高A23IB镁合金在SBF溶 液的耐蚀性能,但是对A23IB镁合金在SBF溶液中的应力腐蚀敏感性影响甚微。     

轿车用铝基复合材料制动盘的制备

对制备铝基复合材料的搅拌熔炼－液态模锻成形工艺进行了研究，得出了较合理的工艺参数，并利用该工艺铸造了用于桑塔纳轿车前制动器ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料制动盘毛坯，经机加工后试制了表面质量合格的制动盘成品。对该制动盘进行了材料性能检测试验和微观结构分析，并在ＳＣＨＥＮＣＫ制动试验台上进行了制动性能试验。结果表明，开发的铝基复合材料制备工艺参数合理，成本低廉，适于民用工业规模性生产；制备的ＳｉＣ颗粒增强     

羊毛减量的工艺因素分析与研究

实验用不同浓度的H2O2试剂对羊毛织物进行预处理，再用中纺酶CTA-B溶液，在不同的工艺条件处理，测定处理前后织物试样的减量率、上染率、面积收缩率和强力的变化，确定了影响羊毛织物减量的工艺因素，制定出减量处理的最优工艺；并重点研究了生物酶在羊毛改性中的作用机理和生物酶减量处理对羊毛染色性能、服用性能的影响．     

玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料的研究

阐述了玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料的制备方法及工艺现状，对该类材料的结构与性能的关系，特别是其界面层性质与材料性能的关系进行了叙述和分析，指出了该类复合材料的研究趋势     

喷涂热分解法制备掺锑SnO2电热膜的工艺及电学性能的研究

本文研究了热喷涂分解法制备Sb：SnO2电热膜的工艺及基体对电热膜电学性能的影响，并讨论了该膜的电阻温度系数的变化．实验表明：喷涂工艺对掺Sb的SnO2电热膜的电学性能有很大影响．