迁移规律在钳工实习教学中的应用

钳工是使用钳工工具、钻床等按照技术要求对工件进行加工、修整、装配的一种职业,它的特点是灵活性强,工作范围较广、技术性强,操作者的技能水平直接决定了加工质量。已经掌握了的技能对新技能的形成产     

数字电路在数控钻床自动定位控制中的应用

数控钻床是实现工件上各种类型孔的自动定位和钻削的高精度机床，广泛应用于工业和电子行业的零件加工，本文探讨如何精确、准确地定位控制零件的位置问题。     

面向切削加工的孔系柔性夹具自动夹紧规划研究

工件在加工中往往会受外力影响而破坏原定位,致使工件振动位移,出现加工变形的问题。在工件的加工中,除定位外,还需夹紧,实现夹紧元件、夹紧组件的自动装配。这需要对柔性夹具进行自动夹紧规划,确定夹具自动夹紧的方法,设计工件夹紧装置。本文讨论了面向切削加工的孔系柔性夹具自动夹紧规划研究。     

用电解加工的方法制作模具抛光工具

一、电解加工的基本原理电解加工是基于电化学反应获得制品的一种工艺技术,它利用外电源使金属发生电化学阳极溶解,从而加工出具有一定尺寸和表面精度的零件。电解加工的装置从外形上有些类似于机械加工机床,比如说加工型孔,型腔的电解加工机床类似于铣床;而深孔和膛线电解加工机床又与深孔钻床的形状相似。但是在     

迁移规律在钳工实习教学中的应用

钳工是使用钳工工具、钻床等按照技术要求对工件进行加工、修整、装配的一种职业,它的特点是灵活性强,工作范围较广、技术性强,操作者的技能水平直接决定了加工质量.已经掌握了的技能对新技能的形成产生的影响,叫做技能的迁移.迁移分为两种:一种是先前的学习对以后的学习起促进作用,即正迁移,也叫助长性迁移;另一种是先前的学习对以后的学习起干扰作用,即负迁移,也叫抑制性迁移.在生产实习教学中,善于运用迁移规律,促进正迁移,克服抑制负迁移,对实习教学任务的完成,缩短教学周期,提高教学质量,具有非常重要的意义.……     

高精度薄壁铜套加工方法探讨

本文通过加工薄壁大铜套的实例,探讨通过解决夹紧变形,提高工件的形状和位置精度,消除振纹保证表面粗糙度要求;论述使用普通车床及自制夹具加工高精度薄壁大铜套的方法,内容包括加工原理、夹具设计和制作工艺。     

快速车削细长轴

在细长轴的车削加工过程中,工件与车刀、车床、跟刀架之间构成了错综复杂的矛盾,如果处理不当,会使工件产生"竹节形"、"麻花形"等缺陷,造成工件弯曲变形,影响加工质量.因此,要顺利地加工好细长轴,必须对车刀、车床、跟刀架等采取一定的措施,通过采用有效的加工方法及合理的加工步骤,减小工件的弯曲变形,从而达到快速车削的目的.     

浅述钻孔精度“六关”提高法

所谓钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法。操作起来并不是很复杂,但要保证孔的形状精度、位置精度和尺寸精度并没那么容易。一般来说,用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,其钻孔精度只能达到IT10～IT11,表面粗糙度为Ra50～12.5μm。按照钳工实习教学大纲的要求,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm,表面粗糙度为     

浅谈CXZ多功能组合教学机床在机械制造工艺教学中的应用

CXZ多功能组合教学机床实验设备具有直观反映机械加工设备的主要切削运动形式、结构、性能和加工范围等功能，能完成机械制造工艺学课程教学中车床、铣床、钻床等常见典型表面的加工方法和典型零件的加工工艺分析的各种实验。本文重点探讨其在机械制造工艺教学中的应用。     

数控铣床铣槽夹具设计

数控铣床加工的工件大多比较复杂,经常要加装辅助夹具进行加工。具体加工某种批量零件时,若通用夹具不能满足加工需要,则需针对此批零件设计专门的夹具。笔者在实际批量生产加工一种传力杆零件时就曾遇到了带有曲线对称零件加工铣槽的问题,为此设计制造了一套铣槽夹具,用此夹具装夹工件进行加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高了加工效率和加工精度。     

试析卧式车床车削螺纹时的常见故障及解决方法

螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起和沟槽的几何体.在机械制造业中.带螺纹的零件应用十分广泛.用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法.在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英制、模数和径节四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离.     

基于普通数控车床的自动化改造

随着非标轴承的产量越来越大,本文针对非标轴承生产工序存在的质量不稳定及效率低的问题,设计开发了一款基于普通数控车床的全自动非标轴承数控车床。通过设置自动上下料装置、夹持装置、车削装置及GSK990MC数控系统控制,实现上料—装夹—车铣复合加工—下料等多工序连续自动加工,能大幅提高生产效率和工序质量水平、降低生产成本。该设备通用性强,适用于圆环类产品自动化车铣复合加工,市场前景广阔。     

用数控车床加工梯形螺纹的技巧

<正>前段时间,实习工厂接到一批带梯形螺纹的外来产品加工件(图1)。鉴于用普通车床加工效率比较低,而且加工人员也比较辛苦;而用数控车床加工,如果用G76指令进行,因其牙型特点,刀刃与工件接触面大,加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏。虽然可以采用弹性刀杆的工具,并以很小的切削深度进给,但上述问题并不能从根本上解决。     

电火花线切割在塑料模具加工中的应用

电火花线切割是塑料模加工的利器.在动模、定模、零配件和特殊加工场合发挥出越来越重要的作用. 一、应用场合 电火花线切割对工件的硬度不限,可以加工形状复杂的工件,在塑料模加工中应用广泛. 1.动模和定模加工 电火花线切割在动模加工中的应用常有镶件孔、顶针孔、司筒孔、斜顶孔等.在定模加工中的应用常有镶件孔、镶针孔等的加工.     

车削薄壁零件实例分析

薄壁零件是指壁厚不足其孔径1/15的工件.由于此工件壁厚比较薄、形位公差精度比较高,不宜采用调头等方法进行装夹加工,适宜采用在一次安装中完成全部加工的方法进行加工.     

影响机械加工精度的主要因素探讨

加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,这就要求我们了解影响机械加工精度的因素,从而提高加工精度。一、加工原理误差1.采用近似的加工运动造成的误差在许多场合,为了得到要求的工件表面,必须在工件或刀具的运动之间建立一定的联系。     

“偏心距”概念质疑

由于偏心工件能把回转运动变为直线运动,或把直线运动转变为回转运动,所以在机械工业中得到广泛应用。加工偏心工件的关键是确定偏心距,因此偏心距的概念必须准确、严谨。     

三通接头加工夹具的改进

某工厂接获10万件不锈钢三通接头的加工任务,要求交货期为两个月.此时工厂能参与加工的设备主要是数控车床13台,采用传统的加工方法--三爪卡盘很难完全加工好工件;而用四爪卡盘装夹该三通接头加工,工效低,质量很难保证,且成本高,无法满足交货期要求.为此,笔者设计了一套专用夹具.     

在数车实习教学中如何控制好工件尺寸

在数控生产加工中,工件质量的保证是一个至关重要的环节.如果加工出的工件不能保证尺寸精度,那就是废铁一块.在数控实习教学中,前期重点是工艺、程序的正确性,机床操作的正确与规范;而后期阶段,学生对于程序的编制已基本掌握,机床操作也比较熟练,因此,训练的重点就是一方面加大工件的难度,一方面确保工件尺寸的精度.笔者根据自身的实践经验,首先总结了控制工件尺寸精度的几种方法,在此基础上,谈一谈实际生产中如何利用这些方法,最大限度地减少工件尺寸误差,保证工件尺寸的精度.     

成批加工轴上键槽工件的安装

在成批加工轴上键槽时,为保证键槽与轴线的对称度,必须根据工件长度、工件直径、键槽在轴上的具体位置等因素,选择相应的方法正确安装工件.