基于相似性分析的工序质量控制研究及应用

随着技术和经济的发展,多品种小批量生产逐渐成为一种普遍的生产方式。如何将传统大批量生产方式的工序质量控制技术——SPC应用在多品种小批量生产中,已成为人们关注的重点。通过运用相似性原理分析和判定不同零件工序的相似性,采用相对公差法将工序相似的零件质量数据进行分析转换,对转换后的数据进行检验,建立适合多品种小批量生产的质量控制图,实现SPC对多品种小批量生产过程的质量控制,并将提出的质量控制方法应用于5种轴类零件的实际加工过程中,验证了该方法的可行性。     

成组生产工序经济控制图的设计与应用研究

经济合理地利用控制图进行成组生产工序质量相对控制，必须先设计出经济控制图，并经济地运用控制图。因此，本文通过一案例阐述了成组生产工序经济控制图的设计方法和经济抽检间隔的确定方法，从而为企业经济合理地进行成组生产工序质量控制提供帮助。     

企业“成组技术”动态规划方法的设想

“成组技术”作为一种组织多品种、小批量生产的组织方法和制造原理,越来越被人们所重视而极积采用着。它的基本原理是相似性原理,即把分散在不同产品里的结构相似、工艺相似、尺寸相似的各种零件组成相似零件族,按相似零件族来进行加工,把大量生产类型的优点,扩大到多品种小批量生产类型上来,扩大批量,降低生产成本,提高经济效益。采用“成组技术”,即根据零件的形状、尺寸、工艺设计(包括工艺基准的选择,夹具方式、工步内容、工序检验等)对零件进行分类,打破产品界线,实行按零件族进行加工,使企业从部分实行“成组技术”到全面实行“成组技术”,制订总体规划是获得成功的关键性一步。     

论精益生产在多品种小批量生产方式中的应用

随着消费者对产品个性化追求的日益盛行,传统的大规模生产逐渐被多品种小批量生产所取代。针对多品种小批量生产方式的特点及存在的问题,导入精益生产的思想,并为精益生产在多品种小批量生产方式中的应用提出对策。     

多品种小批量生产企业生产能力分析与经营对策探讨

以某工厂为背景,对多品种小批量生产企业的生产能力进行了理论分析和定量计算,找出生产能力的薄弱环节。在此基础上,提出多个可供选择的、能够提高生产效率和实现均衡生产的组织模式。并探讨多品种小批量生产企业的经营对策。     

多品种小批量企业生产管理的探讨

我国很多机械工业企业自经济体制改革以来,都进入或面临从少品种、大中批量生产向多品种、小批量生产过渡的问题。这是生产力发展的客观要求和必然趋势。但由于机械工业的生产组织历来以大中批量为主要对象,生产管理学对大中批量的生产组织管理较为成熟,而对多品种小批量生产尚缺乏系统的、成熟的研究,没有较完整的理论体系和实践模式。 多品种、小批量生产的基本特点是品种多、批量少,产品不定期地轮番上场,工作地的专业化程度低,通用设备的比例高,设备种类配套齐全,生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难。传统的管理思想不能有效地驾驭新的生产现实,因而我国相当多的此类企业的管理存在许多急需解决的问题:生产计划和作业计划实现率低;生产技术准备工作仓促;均衡生产(包括生产均衡和负荷均衡)难以实现;在制品占用量大等。大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,(所谓生产管理中的“法治”),而是依赖于少数管理人员     

计算机化生产管理系统MRP的研制

从增强多品种小批量生产企业的应变能力出发,针对我国企业生产特点,介绍计算机化生产管理系统MRP的研制,为企业生产管理提供一种有效的方法.     

基于工作胞的制笔企业精益生产改造

通过建立规模较小但自主性增大的工作胞生产组织,把若干个工作胞和物流输送链模块化组合起来,改变原有工序单元分散在各个车间的生产布局,对某制笔企业的特种笔生产实施了精益生产改造。取得了明显消减在制品数量、减少搬运动作的效果。提出通过标准化设计与生产去满足客户的非标需求,来延长工作胞生产组织生命周期,实现小批量多品种同类产品的生产向共线大批量生产模式转变。     

经济控制界限及其确定方法的研究

目前国内外企业通常是套用“±３σ”原则来确定控制界限,但在实际中这往往使两类错判造成的总损失不能达到最小,因此,难以做到经济合理地利用控制图进行工序质量控制。本文指出了经济地运用控制图首先必须要设计经济控制图,而设计经济控制图的关键是确定经济控制界限;同时,建立了确定经济控制限幅度系数Ｈ的数学模型,给出了计算公式,从而为企业经济合理地进行工序质量控制提供帮助     

论FMS与MIS的集成

<正> 柔性制造系统 FMS(Flexible Manfacturing sysitem)通常是由一台或多级用于控制和管理的计算机、一个自动化的物料储运系统和一组带有自动换刀装置(ATC)、自动更换托盘装置(APC)的加工中心(MC)或NC机床组成的能够高效率、高质量、高柔性地加工和生产中小批量、多品种的零部件的复杂的自动化制造系统。     

对新疆枸杞农业资源产业化发展的思考

新疆枸杞生产具有得天独厚的条件,产量质量均居全国之首,但产业化水平不高,深加工和品牌意识都很薄弱.新疆枸杞产业化发展条件充分,应该大大加快这一进程.     

大批量定制实施中的若干问题研究

大批量定制是基于顾客需求、向顾客提供个性化产品的一种先进制造技术。如何低成本快速地向顾客交付高质量产品、满足顾客个性化需求是大批量定制要解决的关键问题。定制产品和生产过程的设计与定制产品的生产组织是大批量定制实施的关键要素。研究表明,大批量定制的设计问题与顾客早期参与以及产品和生产过程的模块化密切相关,可以通过这两种方法予以解决;生产组织是大批量定制的实现过程,直接影响定制产品的成本、质量和交货期,可以通过提高企业基础管理水平、平顺物流、增加生产系统柔性和敏捷性以及实行过程控制和标准化操作等措施对大批量定制的生产组织进行改进。     

一个基于批流程的CIMS系统的设计

探讨了在一个批流程型工业企业中CIMS的应用。作者根据该企业提出的经营目标,面对企业存在的新产品开发周期偏长,产品结构调整速度较慢;产品质量不够稳定,以及生产经营管理和资金流控制过程中存在的问题,引入计算机辅助产品开发系统,以缩短新产品开发周期;在CIM理念指导下,引入计算机辅助质量系统,以提高产品质量;引入计算机管理信息系统,以适应批流程多品种生产经营管理;建立集成制造系统,以提高设备自动化水平,加强生产过程监控。     

论执行性成本动因对成本的作用机理

员工参与、全面质量管理、联系、生产能力利用率和时机选择等执行性成本动因对企业营运成本有重大影响;深入分析执行性成本动因各构成要素对成本的作用机理,不仅能够发现隐藏在生产过程之外诱导企业成本发生的真因,而且也可以为设计执行性成本动因控制策略提供依据;极有利于企业战略成本动因控制。     

构建基于全面质量管理的毕业设计（论文）质量监控体系

毕业设计（论文）是提高大学生综合素质的重要实践性教学环节，本文基于全面质量管理的思想，提出构建毕业设计（论文）质量监控体系的基本理念，并从源头预控、过程监控、答辩严控、质量调控等方面，探讨构建毕业设计（论文）全面质量监控体系，促进毕业设计（论文）质量持续提高。     

过程控制课程群的建设与研究

过程控制类课程内容涉及面广,且与实际生产过程结合紧密。针对当前社会对自动化专业毕业生能力的需求,文章从专业的角度提出以实践能力的培养为导向、以知识体系的形成为目的的过程控制课程群的建设方案,培养具有创新能力的人才。     

企业品质文化建设的探讨

企业要实现有效的管理,创造良好的效益,必须树立品牌,提高竞争力．而品牌的建立需用良好的品质来打造,品质文化形成过程是长久的,复杂的,需要员工强烈的品质意识,乃至品质文化的形成．品质文化的形成需要在横向与纵向两个角度进行,在横向上,包括新产品新工艺新材料的设计研究与开发、生产过程的控制以及营销服务三大环节的相互传递及支持。在纵向上,包括营销决策、组织指挥、工序控制三大质量层面。全体员工在实际的工作过程中形成共同的品质价值观,用充满文化魅力和人情味的管理来潜移默化地影响员工,通过追求完美产品品质来形成品质文化。     

论编辑活动在精神生产中的作用

精神生产是人类特有的一种生产活动。在精神生产过程中,编辑活动起着至关重要的作用:(一)它可以改变精神产品的形态,提高精神产品的质量;(二)它可以扩大精神产品的影响,实现精神产品的价值;(三)它可以促进精神产品的生产,推动人类社会的进步。从编辑活动的角度来看,人类的精神生产是一个循环往复、永无止境的过程。     

试论作业成本计算原理及实例

作业成本是一种把高科技成果运用于生产的、并和全面质量管理紧密结合的、适应市场消费小批量、多样化、个性化趋向需要的、把成本核算细化到每一生产过程中的成本核算方法。本文简介了作业成本的经济技术背景 ,对传统成本管理的不足做了简介 ,对作业成本的计算原理进行了分析并举例进行了计算对比