宏程序在数控车床编程中的应用

从传统数控机床加工工序来说,数控机床的操作指令都是通过ISO指令的编程来达到的.这种指令往往是一经设定好就不可以改版的.这就限制了数控机床操作的灵活性,很多工序性质复杂的零件的制作过程不能使用这些通过ISO指令编写的程序.因此,在如今的数控机床程序中引入宏程序技术,可以十分方便灵活地根据所需制作零件的数据进行数控机床程序的调整,提升数控机床工作效率,也能更精准地完成零件加工.     

B类宏程序在数控车床加工梯形螺纹中的应用

螺纹是车削加工中常见的加工内容。数控车床的普及大大提高了螺纹的加工精度和生产效率,但对于大螺距的螺纹,由于螺旋槽比较深,车削螺纹时产生的切削力较大,易损坏刀具。通过用B类宏程序控制单一固定循环指令,采用分层斜进的加工方法,精确控制刀具每次车削螺纹起刀点的位置和切削深度,减小了作用在刀具上的切削力,当切削深度到达终点后,可控制刀具只车削螺旋槽侧面,直至中径尺寸符合要求。     

数控车床编程中的工艺处理

本文主要探讨数控车床编程中工艺处理的内容,包括数控车削加工的合理性分析、零件的工艺性分析、工艺过程和工艺路线的确定、零件安装方法的确定、刀具的选择切削用量的确定和刀具补偿方案等工艺处理等。     

项目教学法在《数控车床编程》课程中的应用

本文尝试探讨项目教学法在<数控车床编程>课程教学中的应用. 一、项目教学法简介 1.项目教学法的概念 所谓项目教学法(project-based learning,PBL)是指师生通过共同实施一个完整的"项目"工作而进行的教学活动,通过任务驱动、行动导向、项目管理来完成学习目标.在职业教育中,"项目"是指以生产一件具体的、具有实际应用价值的产品为目的的任务,其目的在于促进学生职业能力的发展.     

浅谈宏程序在数控车床上加工非圆曲线的应用

宏程序可用于加工非圆曲线,以GSK980TD数控系统加工椭圆(图1和图2)为例进行说明. 一、加工线路 90°右偏刀粗车右侧:先Z向粗车,再沿A→B加精加工余量粗车,B=4 mm的切刀切槽.90°左偏刀粗车左侧:先Z向粗车,再沿C→B加精加工余量粗车.R5圆弧刀精车(A→B→C).     

浅谈职业学校中的数控车床编程教学

目前职业院校学生的就业形式严峻,一方面企业普遍出现技术型工人的短缺,另一方面学生的就业困难.这一局面的形成,与多数职业学校课程设置陈旧、教学方式传统、实习设备落后、培养出来的学生不符合企业实际需要的现状有关.职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技能型人才的摇篮,应该尽快地完成传统实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变,使学生毕业后,能够尽快地与企业生产需要接轨.     

数控车床加工用户宏程序的编制

在相类似工件的加工中,巧用宏程序可收到事半功倍的效果,本文以加工椭圆曲线为例,讲述用宏程序编制加工程序的简便性。     

数控车床加工编程实例

数控车床是目前使用最为广泛的数控机床之一。下面结合典型工件探讨数控加工程序的编制。目前零件的加工程序编制方法主要有手工编程、自动编程两种,前者为后者的基础。本文采用的是前者。一、数控车床编程步骤     

数控车床加工编程实例

数控车床是目前使用最为广泛的数控机床之一.下面结合典型工件探讨数控加工程序的编制. 　　目前零件的加工程序编制方法主要有手工编程、自动编程两种,前者为后者的基础.本文采用的是前者.……     

数控车削加工编程中宏程序应用技巧

数控车床中手工编程使用依然很广泛。在一些具有复杂曲线曲面零件的数控车削加工编程中,合理使用宏程序能起到化难为易、化繁为简的理想效果。目前很多人对宏程序有畏难情绪,或照猫画虎,本文通过一个复杂车削零件的宏指令编程实例,把数学原理与数控编程紧密结合起来,深入浅出,从根本上解决复杂型面宏指令编程问题。     

宏程序在异形螺纹加工中的应用

异形螺纹的加工形式各种各样,而对于复杂的异形螺纹零件,采用一般的循环指令和软件编程是不能满足其加工要求的。由于参数化编程功能强大、效率高且不易出错,因此应用宏程序编程加工复杂的异形螺纹零件就可以很容易地解决问题。但由于宏程序有很强的逻辑性,因此要求编程者具有良好的基本功和逻辑关系能力。为此,本文探讨运用宏程序编程加工复杂异形螺纹零件,使编程更加简洁,得心应手,同时又能提高生产效率。     

数控车床编程简洁技巧的探讨

本文浅谈数控车床编程简洁技巧。一、用G01指令,代替G02和G03指令,完成圆弧插补在数控车床编程指令中G00快速定位指令、G01直线插补指令、G02顺时针圆弧插补指令和G03逆时针圆弧插补指令的应用比较多,这几个指令都是模态指令,这些指令的格式分别为：     

浅论顺序编程法在PLC编程中的应用

可编程序控制器(PLC)广泛应用于冶金、矿业、机械和轻工等领域,成为发展机械工业、推动工业自动化的有力工具.一、顺序控制所谓顺序控制,就是按照生产工艺要求,在输入信号的作用下,根据内部的状态和时间顺序控制生产过程有序地进行.在实现顺序控制的设备中,输入信号来自于现场的按钮开关、行程开关、接触器触点、传感器的开关信号等,输出控制的负载一般是接触器、电磁阀等.通过接触器控制电动机动作或通过电磁阀控制气动、液动装置动作,使生产机械有序地工作.     

数控车床典型零件编程与仿真加工

本文介绍了数控车床的工作原理,分析了数控车床加工典型零件的工艺过程、编程思路和步骤,同时应用仿真软件检验加工程序。     

数控车床切槽加工编程方法初探

切槽是数控车削加工中的一道重要加工工序。文章以西门子数控系统为例介绍几种常用切槽方法。     

PLC在数控车床系统点位控制中的应用

数控技术综合应用电子技术、计算技术、自动控制与自动检测,目前在许多领域尤其是在机械加工行业中的应用非常广泛.     

不容忽视的数控实训编程模块——用户宏程序

在数控加工中,程序编制的好坏是决定加工质量、加工效率的重要因素之一.目前,随着计算机、CAD/CAM软件的普及,自动编程被操作者广泛使用,而渐渐忽略了对CNC系统用户宏程序功能的手工编程应用.本文介绍了宏程序的主要特点,并和自动编程方法对比,说明其所具有的不可取代的优势,希望学生在工程训练及专业技能培训中能有所重视,提升编程能力,提高技术水平.     

简析数控车床上椭圆加工的编程方法

目前,在机械加工中,非圆曲线越来越被广泛地应用,依靠传统的靠模加工已经不能满足现实的精度要求,取而代之的是在数控机床上进行加工。本文对常见的椭圆加工的几种常用方法进行编程示例。