精密铸造件在零件加工中的应用

本文通过在飞轮零件制造中采用精密铸造的失蜡模造型工艺，铸造出尺寸和外形一致的精密毛坯件，使切削加工操作只需用少量的精加工切削，提高了生产效率。     

473泵盖加工工艺及改进

本文针对473泵盖在生产中出现的问题,通过对该零件加工性能的分析,从零件表面的加工方法、定位基准的选择、提高位置精度的方法等方面进行研究,并在对零件毛坯进行了测量分析的基础上,采取了针对性的措施：在安排加工工艺时,使用精基准提高加工精度;对位置精度要求高的各表面尽可能在一次装夹中同时加工出来;在必要时,可以考虑设置工艺凸台作为辅助基准,提高位置精度。按照这一思路,改进了生产工艺,解决了生产中出现的问题,降低了废品率,提高了经济性。     

浅谈普通车床加工陶瓷

一、陶瓷在车床上机械加工的必要性 陶瓷零件由于成形、烧结工艺的限制,毛坯产品的加工余量较大。磨床常用于小余量的轻加工,很少用于大余量的切削加工,因为磨床的刚度不适合进行大余量加工。当砂轮周边的磨粒切入工件表面时,就像许多锤子敲击工件表面一样,使工件表面产生裂纹或凹坑,使主轴产生挠曲变形,     

数控加工零件质量控制

一件合格的成品件，从毛坯加工到符合图样上的技术要求过程，包含有尺寸公差精度、表面粗糙度、形位公差要求、表面热处理、坯料的选择、机加工设备的安排、加工工艺方案、刀具的应用以及操作人员精湛技术等一系列加工流程问题。     

轴类零件加工的工艺禁区——“抄手”车削

本文针对制定轴类零件加工工艺产生的误区进行质量检测与分析，对由于不合理的加工工艺产生“抄手”的情况加以说明并分析其产生的原因，提出相对合理的轴类零件加工工艺。     

左右后门窗框支架零件冲压成形工艺有限元分析

本文探讨以AutoForm冲压工艺有限元分析软件为平台,以左右后门窗框支架汽车零部件为载体,针对零件的结构特点进行冲压成形工艺有限元分析,模拟材料的成形过程,分析零件冲压成形工艺过程中的缺陷问题,通过零件工艺结构的反复修正,实现解决冲压工艺缺陷问题的目的,从而辅助设计人员进行模具结构的优化设计。     

毛坯住宅房装修前存在的问题分析及整改措施

本文从毛坯住宅房的定义入手，分析了毛坯住宅房存在的问题，论述了毛坯住宅房问题的整改措施。     

浅谈如何提高薄壁零件的加工精度

薄壁零件因具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，已广泛应用在各工业机器及零部件中。但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中极易变形，使零件的形位误差增大，尺寸精度也不高，不易保证零件的加工质量。对于批量大的生产，我们可利用数控车床高加工精度及高生产效率的特点，并充分考虑工艺问题对零件加工质量的影响。为此要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验，以有效地克服薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度，为今后更好地加工薄壁零件提供经验及借鉴。     

机械制造工艺基础课程中启发式教学的应用

机械制造工艺基础课程是涵盖机械产品生产过程中的毛坯成型、切削加工及产品装配等内容的课程，对中职学生而言是比较抽象、生疏和难以理解的课程，而使用直观的启发式教学法，可较好地引导学生学习。本文就启发式教学在机械制造工艺基础课程中的应用进行了阐述。     

薄壁零件车削加工的夹具改进与工艺调整方案分析

本文针对薄壁零件车削加工夹具的改进方案进行分析，并介绍了如何通过改进夹具和调整加工工艺使零件达到图样的技术要求。     

浅谈数控加工编程

一、数控编程概述 程序编制就是根据加工零件图样的要求,用规定的代码和程序格式,把加工零件的全部工艺过程、工艺参数、刀具位移量及其他辅助动作编成加工程序单,并将其全部内容记录在信息载体上.数控机床零件程序的编制,通常经过分析零件图样、编制程序、确定工艺参数等部分构成.     

理实一体教学法在零件普通车床加工课程中的运用

笔者学校正在创建国家示范性学校，为了加强数控技术应用专业内涵建设，对数控技术应用的课程设置、教学内容和教学方法、评价体系等方面进行了改革。零件普通车床加工是理论性和实践性很强的一体化课程，要培养学生掌握典型零件加工方法、操作技能和编写简单零件加工工艺就必须进行课程改革，将专业理论与专业技能教学相结合，采用理实一体化教学法。     

数控车床编程中的工艺处理

本文主要探讨数控车床编程中工艺处理的内容,包括数控车削加工的合理性分析、零件的工艺性分析、工艺过程和工艺路线的确定、零件安装方法的确定、刀具的选择切削用量的确定和刀具补偿方案等工艺处理等。     

浅谈正确使用划线工具是保证划线尺寸准确性的重要前提

划线是钳工专业中很重要的基本操作技能,是进行零件加工的第一道工序.而划线工具的正确使用是进行划线工作必须首先熟练掌握的,它关系到工件能否顺利进入下一道工序,做到省时、省力、省材,避免毛坯件的报废,造成人、材、物的浪费等问题.     

圆周均布窄槽的线切割夹具

加工零件的槽宽≤1 m m时,用普通机械设备难以加工,采用电火花线切割方法可以解决窄槽类零件加工的工艺难题.而圆周均布窄槽的加工为线切割加工的工艺难点,研制专用夹具,可较好地解决圆周均布窄槽类零件在线切割机床上批量生产的技术难题.某零件圆周均布槽宽0.2mm的窄槽尺寸φ48mm×75mm,45钢材质.     

论轴类零件的加工工艺分析

<正>轴类零件是机器中常用的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。在机械加工中,轴类零件的加工是车削技能中最基本也是非常重要的项目,但最后完工工件的质量总是很不理想,经过分析主要是操作人员对轴类零件的工艺分析工艺规程制定不够合理。     

论纯铝的简易提炼方法

随着时代的发展,各中等职业院校小型机械加工实习厂对铝制品毛坯的需要量越来越大,虽然很多铝制品毛坯材料能够从市场上购得,但是直径较大的毛坯依然成本较高又难于寻找,根据这一情况我经过多年研究,终于得出了一种纯铝大型毛坯的简易合成方法,此方法较为快捷、易掌握,经过多次试验验证确实能够解决大直径铝材毛坯的实际问题,而且与专业化提炼纯铝的方法又有很大的区别,下面我将提炼方法进行阐述,供需求者学习借鉴。     

提高锯削质量必须把握好的几个环节

锯削是钳工操作的一项重要技能,也是产品、设备生产的基础.它的用途很广,有毛坯下料、分割材料、去除材料、锯沟槽和锉配时的工艺槽等.通过锯削加工,可使工件的尺寸、形状、位置和粗糙度都达到规定的要求.     

《数控加工工艺》课程设计的难点剖析

数控加工是采用数控机床加工零件的方法。数控机床虽然自动化程度较高，但适应性差，不能像通用机床在加工时可以根据加工过程中出现的问题比较自由地进行人为调整，所以在进行数控加工之前必须进行工件的数控加工工艺设计。其设计的好坏，直接影响数控加工的质量、效益以及程序编制的效率，它是数控加工中的重要环节。《数控加工工艺》是数控技术应用专业学生的一门主要专业课程，其实践性和综合性都很强。笔者从多年的教学中发现，由于时间仓促和学生的实践经验不足等多方面的原因，学生对零件的数控加工工艺整个过程理解不够完整，完成的课程设计达不到预期的目的，影响了教学效果。若对该设计的难点进行剖析，即可取得很好的教学效果。     

技工院校数控加工专业学生良好习惯养成之我见

随着社会经济的发展,"数控热"强劲升温。在职业院校中数控加工专业的学生越来越多。数控加工是一门集数学、英语、逻辑、计算机软件应用、金属材料、机械制图、公差配合、数控编程、数控加工工艺等基础课和专业课为一体的综合课程。操作数控设备加工零件的过程包括分析零件图样、工艺分析、计算机辅助编程、刀具、量具