浅谈数控专业教学体系的改革

在现代制造技术飞速发展的新形势下,国内各大机械加工制造类企业,不断进行企业改制并更新数控设备,急需数控人才.如何培养深受企业欢迎的高技能人才,是摆在中、高等职业技术院校面前的新课题.为此,必须对数控加工专业原有教学内容、教学模式和教学实验实习设备进行改革与创新,以适应社会经济发展对学校教育的新要求,使学校立于不败之地.     

数控机床机械加工效率的提高方法研究

在中国特色社会主义市场经济不断发展的今天,我国的工业现代化建设也不断迎来新突破,各种各样的先进生产设备投入使用,不少先进技术得到应用,在保证工业化生产质量的同时,也提升了工业制造和生产效率。数控机床是比较具有代表性的工业设备,它在机械加工中扮演着重要角色,解决了人工加工存在的误差大、效率不高的问题。本文结合具体生产实践,对数控机床机械加工中存在的问题进行分析,并在此基础上对如何提高数控机床机械加工效率进行研究。     

浅谈模具制造与数控加工实训课程一体化结合式改革

随着技工教育的发展,培养符合企业要求的高技能人才成为技工院校的办学发展方向。笔者学校为避免一些技工院校出现的模具制造与数控加工技术专业在实训课程上的重复与单调性,以数控加工中心实训为例,结合当前机械制造类企业的模具生产项目进行实训,并引入企业的检测标准与方法,打破模具制造与数控加工技术专业在数控加工中心实训各行其道的教学壁垒,共同提高两个专业学生的数控加工技术以及模具制造技术水平,实现教学资源有效整合及教学目标的共同实现,使学生达到企业的岗位要求。     

一种铣床附件回转工作台的使用技巧

随着现代工业的发展,数控技术在工业生产中为我们解决了很多加工难题。而随着产品结构的日趋复杂,对设备和工人的技术要求也越来越高。但普通设备在机械加工、五金加工和模具加工中同样占据重要地位,考虑设备的投入资金较大,很多企业还是大量采用普通设备及附件、工装等进行大规模的生产。     

《数控原理与系统》课程教学的一点体会

数控机床是现代化的机械加工设备,融合了当今许多最先进的科学技术.其技术含金量高,涉及知识面广,在生产中应用广泛.开设机床数控原理与系统课程,不仅能使学生掌握数控机床的工作原理,而且能使学生综合应用许多基础知识和专业知识,初步具备数控机床的编程、加工、故障诊断与维修等方面的技能.……     

浅谈数控机床改造的可行性

随着制造业现代化水平的不断提高,机床数控化率相应提高.而我国目前大多数制造行业和企业的生产加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床,直接影响企业的生存和发展.所以必须大力提高机床的数控化率.采取改造旧机床来提高设备的先进性,是其有效的途径.     

项目教学法在中职钳工教学中的应用

本文在探讨教学改革的基础上,把机械制造企业、装备加工生产出的产品,例如轴承、刨床等应用到钳工的操作实践中,将钳工实训教学与机械加工、制造企业实际生产的结合,钳工实训教学项目与机械加工制造企业内岗位的结合以及钳工实训教学内容与国家钳工职业资格标准考试的结合这三个结合变为日常教学,帮助学生提高专业技能和职业素养,保障中职学校钳工实训操作的水平和质量。     

浅谈职业院校数控机床故障维修人才的培养

当前,以现代制造业为代表的工业自动化进程逐步加快,大多数机械制造企业均采用现代数控加工技术来代替依靠手工操作的传统生产加工设备,数控机床数量和品牌急剧增加。作为高精度、高效率的加工设备,其投入费用高、使用寿命有限、产品更新换代快、故障诊断与维修相对复杂、配件和维修成本高。尤其是进入衰退期的数控设备,报废或者更新换代的成本都较大。本文从数控专业人才培养的角度,分析当前数控机床故障诊断与维修现状,阐述如何短、平、快地培养更专业、更实用的数控机床维修维护人才,使数控机床故障诊断维修工作在一定程度上降低成本,提高维护、维修效率。     

数控课程教学方法探索

随着机械制造业的发展,先进制造技术层出不穷。而数控技术作为一种新兴的先进技术,在各工业部门的应用日益广泛。现代企业对于数控加工和编程人才的需求量不断增加。笔者所在学校作为国家级重点技校,为顺应这一要求,开设了数控加工技术专业,并重点建设该专业。根据大纲要求,安排有《数控加工工艺学》和《数控编程与操作》等专业课以及实训内容。近几年的教学中,笔者一直在思考什么是针对学生最有效的教学方法,下面就此谈谈笔者的体会。     

PowerMILL软件在五轴加工中的应用

随着计算机技术的快速发展,计算机辅助制造技术正在被机械加工领域广泛应用。本文讨论学校参加2010年全国数控技能大赛,采用PowerMILL软件的刀具刀柄碰撞检查功能、SWATRF加工策略在五轴数控编程中的一些应用。     

三坐标测量机在数控加工中的应用

本文从市场经济、新产品开发、产品仿制、产品的生产和制造过程、提高检测效益和企业经济效率几方面阐述了工业企业的数控设备加工中心必备三坐标测量机的重要性。     

提高中职机械专业钳工实训课教学的有效性

科技的快速发展以及各种高新的机械加工技术、加工设备的涌现，对生产效率、加工精度的影响是不可估量的，同时，这在一定程度上也使得各中职学校机械专业学生渐失对传统加工技术的兴趣。钳工作为一种传统的机械加工技能，作为接触数控等高精加工前的基础技能是不可或缺的。本文认为，提高钳工教学的有效性，必须从学生的兴趣出发，采用一些新颖的教学方式和新鲜的教学内容。     

高速加工技术初探

高速加工技术基于金属(非金属)传统切削加工技术、自动控制技术、信息技术和现代管理技术,逐步发展成为综合性系统工程技术,现已广泛实用于生产工艺流程型制造企业,如现代轿(汽)车生产企业.随着个性化产品的社会需求增加,其生产条件为多品种、单件小批制造加工.在机械制造业中,这种生产模式将占到总产值的70%.笔者认为,高速加工技术必将在生产工艺离散型或混和型企业中(如模具、能源设备、船舶、航天航空等制造企业)得到进一步应用和发展.那么,什么是高速加工呢?所谓高速加工,就是指切削速度高于临界速度的切削加工.对不同的切削材料和不同的切削方式来说,高速切削定义的切削速度的范围也不同.     

试论学好数控应具备的素质

近年来,随着科技的发展,传统的机械加工方法已逐渐不能适应社会发展的要求.我国正在由制造大国向制造强国的迈进,数控机床的装备率逐年提高,数控加工技术已得到了广泛的应用,数控人才已成为劳动力市场急需的人才.国家政策对职业教育的倾斜,使人们"鲤鱼跳龙门"、"金榜题名"的观念逐渐得以改变,上技校、学技术成为一种主流.     

基于数控大赛的切削用量选择

数控技术及其装备是衡量一个国家制造业水平的重要标志,数控加工技术在我国机械加工领域中得到广泛的应用,加工效率、加工质量得到较大提高。数控技术的学习在各个职业学校广泛开展,教育部每年都组织开展数控加工技术比赛,在职业教育领域里广泛流传着＂普教有高考，职教有大赛＂。     

数控编程加工工艺实例分析

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,它严格按照加工程序,自动地对被加工工件进行加工。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。     

浅议数控操作工培养

数控加工技术目前已广泛应用于模具制造业、机械制造、绿色制造、智能制造等"中国制造2025"的大环境中.在社会生产过程中,如果要制造出精度较高的高质量的零部件,除了要拥有较为先进精度较高的数控设备外,还必须拥有技能技术较好、高素质的数控操作工.我国目前的数控操作工一般分为初级、中级、高级、技师、高级技师等共计五个等级,其技能技术水平以及专业理论知识是循序渐进逐渐提高和进步的过程.目前在数控操作工培养方面尚存在一些问题,本文就如何解决这些问题,培养社会需要的合格的数控操作人才进行分析阐述.     

21DM数控系统手工编程难点解析

在数控加工技术迅速发展的今天,手工编程作为软件绘图生成加工轨迹的有力补充,有助于我们了解、修改和优化加工轨迹,使加工更加高效合理。笔者学校现有一批南京数控设备有限公司生产的2IDM液晶显示铣床,根据教学需要和安排,数控铣床手工编程操作教学将在此类数控系统的基础上进行。     

浅析普通加工实训对数控加工专业技能教学的奠基作用

随着国家对职业教育的大力支持,目前开设数控技术应用专业的职业类学校添置了大量数控设备,加快了钳工、普车等普通加工设备的淘汰速度,部分学校甚至出现了大量压缩、取消学生普通加工实训的现象,忽视了普通加工实训对数控加工专业技能教学的奠基作用,导致学生达不到现代制造企业对数控加工工人的要求。     

数控加工工艺

我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50％。库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1999年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。