乙酸异戊酯合成实验的改进

采用强酸型阳离子交换树脂催化合成乙酸异戊酯,或不用催化剂直接用醋酐与异戊醇反应合成乙酸异戊酯.结果表明,两种改进方法均具有反应条件温和、反应时间短、后处理工艺简单、无腐蚀性、不污染环境及产率高等优点,有利于实验教材的改革.     

固体超强酸SO4^2-／ZrO2-TiO2催化合成乙二酸二异戊酯的研究

制备固体超强酸SO4^2-／ZrO2-TiO2，用于合成乙二酸二异戊酯，研究SO4^2-／ZrO2-TiO2对酯化反应的催化活性，以及反应温度，原料配比，催化剂用量和反应时间对乙二酸二异戊酯酯化率的影响．在优化条件下，乙二酸二异戊酯的酯化率达到94．53％．最佳条件如下：酸0．2mol，醇酸物质的量比为4：1．催化剂用量为2g，反应温度140℃，反应时间90min，带水剂用量为8mL．     

TiCl_3在乙酸异戊酯合成中的催化研究

对六种催化剂进行筛选,确定 TiCl_3·nH_2O 为最佳的酯化催化剂,确定了最佳酯化条件。讨论了影响酯化反应产率的因素。为工业化生产提供催化活性高、反应条件温和,操作简便、效率高的好方法。     

固体酸SnCl4·5H2O/C催化合成乙酸异戊酯

研究以固体酸SnCl4 ·5H2 O/C催化合成乙酸异戊酯 ,确定了酯化优化条件。实验结果表明 ,异戊醇用量为 0 .16mol,醇酸摩尔比为 1∶1.3情况下 ,催化剂用量为反应物质量的 2 .0 %～ 2 .5 %,带水剂苯 13ml,反应时间 12 0min ,反应温度为 10 2～ 116℃ ,酯化率可达 97.2 2 %。     

SO2-4/TiO2固体超强酸催化合成乙酸异戊酯的研究

研究以SO2-4/TiO2固体超强酸为催化剂合成乙酸异戊酯,并考察影响酯化反应的因素,讨论催化剂的重复使用性能.实验结果表明,最佳反应条件是酸醇物质的量比为12.0,催化剂用量为1.5g,反应时间为1.5h,催化剂的最佳焙烧温度为500℃.催化剂的催化活性高,可重复使用,在最佳反应条件下,乙酸的酯化率为96.7%,产品收率为90.3%.     

SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸催化合成乙酸异戊酯的研究

研究以SO2 - 4/TiO2 固体超强酸为催化剂合成乙酸异戊酯 ,并考察影响酯化反应的因素 ,讨论催化剂的重复使用性能。实验结果表明 ,最佳反应条件是酸醇物质的量比为 1∶2 .0 ,催化剂用量为 1.5g ,反应时间为 1.5h ,催化剂的最佳焙烧温度为 5 0 0℃。催化剂的催化活性高 ,可重复使用 ,在最佳反应条件下 ,乙酸的酯化率为 96 .7% ,产品收率为 90 .3%。     

硫酸氢钠催化合成苯甲酸异丁酯

在一水硫酸氢钠存在下,由异丁醇和苯甲酸合成了苯甲酸异丁酯.当苯甲酸、异丁醇和硫酸氢钠的摩尔比为140.22,回流分水3 h时,酯的收率达89.9%.     

磷钼酸绿色催化合成己酸乙酯

报道了以磷钼酸为催化剂,以无水硫酸镁为吸水剂,催化脱水合成己酸乙酯.探讨了己酸乙酯的合成条件,以及以磷钼酸作为催化剂的重复性实验.结果表明磷钼酸的催化性能良好且可多次重复使用.     

杂多酸盐催化合成n—Dop的研究

本文探讨了新型酯化反应催化剂——杂多酸盐催化合成n—Dop的方法,通过改变催化剂种类、用量、反应时间、反应温度,探索了该反应适宜的工艺条件.结论:自制催化剂Hpl催化,活性高,选择性好,反应条件温和,操作简便,催化剂用量少,可以回收重复使用,产品后处理简单,有希望成为有实用价值的工业催化剂.     

固体超强酸催化合成乙酸丁酯的研究

选用固体超强酸：代替浓硫酸作催化剂，对乙酸了酯的合成进行了研究．考察了影响酯化率的多种因素．结果表明，该催化剂催化合成乙酸丁酯，具有较高的活性，在最佳条件下，酯化率大于９０％。此外，该法与硫酸作催化剂相比，具有流程短、设备腐蚀程度小、无三废等优点。     

过渡金属硫酸盐催化已酸烯丙酯的合成研究

本文报道了过渡金属硫酸盐作助催化剂、苯作带水剂、酯化和共沸酯化合成已酸烯丙酯的新方法.此法炭化现象基本克服,反应时间短,产率大大提高,是一条合成已酸烯丙酯的新途径.     

乙酸正丁酯催化合成的探讨

本文报道了新型催化剂Ti(Al)SiW_(12)O_(40)/TiO_2的制备方法,实验考察了该催化剂催化合成乙酸正丁酯的醇酸比、催化剂用量、带水剂,反应时间等因素对酯收率的影响。实验表明:在以苯为带水剂时催化剂的用量为反应液的0.36％,醇酸摩尔比为1.10:1,酯化反应时间为1.5hour,乙酸正丁酯的收率达79.0％,超过以浓硫酸、磷钨酸催化的水平。     

硫酸铁催化合成乙酸乙酯

用硫酸铁催化合成乙酸乙酯,醋酸和乙醇一起回流,反应温度78—90℃,收率67％。     

相转移催化合成N,N-二乙基氨基乙基苄基醚

以二乙氨基乙醇、氯化苄为原料,四丁基溴化铵为相转移催化剂,氢氧化钠固体为碱,苯为溶剂,经 Wimamson 醚化反应高产率合成 N,N-二乙基氨基乙基苄基醚,收率可达80％。考察了催化剂、温度、溶剂、反应时间、投料比对此醚化反应的影响,确定了最佳合成条件。产物经过沸点、红外光谱、~1H-核磁共振谱给予确证。     

磷酸二氢钠催化合成阿司匹林

采用磷酸二氢钠为催化剂合成阿司匹林,探讨了催化剂用量、反应时间、反应温度对产品收率的影响。结果表明,当水杨酸用量为1.0g,醋酸酐用量为6mL,磷酸二氢钠用量为反应物总量的10.5%,反应时间为30min,反应温度为75℃。纯化后阿司匹林收率达76%,产品纯度好,具有一定的应用价值。     

固体结晶金属盐催化合成乙酸乙酯

本文探索了几种固体结晶硫酸盐和氯化物对乙酸乙酯合成的催化作用。结果表明:FeCl_3·6H_2O,CrCl_3·6H_2O和Fe_2(SO_4)_3·7H_2O是乙酸和乙醇酯化的良好催化剂。其催化效率接近或超过硫酸的催化能力。并对催化机理作了初步探讨。     

硫酸氢钠催化合成氯乙酸异丙酯

研究了一水合硫酸氢钠为催化剂 ,氯乙酸和异丙醇为原料合成氯乙酸异丙酯 ,并考察影响酯化反应的因素 ,讨论催化剂的重复使用性能。结果表明 ,醇酸物质的量比为 1 .3∶1 (mol/mol) ,催化剂用量 2 .7g(氯乙酸为 0 .1 5mol的情况下) ,反应时间 1 2 0min是最适宜的反应条件 ,产品收率为 85 .6%。     

草酸催化合成阿司匹林的研究

文章以草酸为催化剂合成阿司匹林为例,探讨了酸酐物质的量比,催化剂用量、反应时间、反应温度对产品收率的影响。研究结果表明,当酸酐物质的量比为1∶3,草酸用量为0.5克,反应时间为50 min,反应温度为80℃时,纯化后阿司匹林收率达91.5%,产品纯度好,该方法具有一定的应用价值。     

酸碱催化:葡萄糖变旋实验的研究

本文通过对葡萄糖在缓冲溶液中变旋速率的测定,确定了葡萄糖变旋反应是一般酸、碱催化反应.     

高压微波催化合成肉桂酸甲酯

在硫酸铁铵的催化下 ,利用高压微波技术 ,快速合成了肉桂酸甲酯。最佳反应条件为 :甲醇和肉桂酸的摩尔比为 5 :1,催化剂用量为 2 .0g ,微波时间为 3min ,微波功率为 72 9W ,产率达93.8%。