数控机床的机械故障分析与维修

本文浅谈数控机床的机械故障分析与维修。一、数控机床故障诊断在故障诊断时应掌握以下原则：1.先外部后内部由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。只管即便避免随意地启封、拆卸,否则会扩展故障,使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而导致的。     

浅谈中职学校常用机床电气检修教学

常用机床电气检修是中职学校电类专业的专业基础课,是常用电力拖动控制线路的后续课程,旨在培养学生检测和维修机床线路的实践动手能力.本文阐述了常用机床电气检修课程的教学特点,提出教师要灵活运用各种教学方法,提高教学质量,实现教学目标.     

PLC改造Z3040摇臂钻床的设计

传统机床控制系统基本上采用继电—接触器电气控制方式。由于这种控制线路触点多、线路复杂,使用多年后,常会因为故障多、维修量大、维护不便及可靠性差而影响正常生产。还有部分机床虽然还能正常工作,但其精度、效率以及自动化程度已不能满足当前生产工艺要求,对这些机床进行改造势在必行。下面,笔者以三菱公司的     

虚拟数控培训系统在实际教学中的应用

根据机床行业调查，数控人才的市场需求主要包含数控操作、数控编程和技术含量较高的数控机床调试、维护与维修。汽车、模具、航空航天、装备制造企业急需大量数控技术人才。数控设备是典型的机电一体化设备，涉及机械、电气、液压、计算机、伺服控制、PLC（可编程控制器）等多个领域。数控人才的培养不仅要求掌握上述相关的理论知识，更重要的是要求对其中的各项技能进行实践和训练。数控虚拟机床的发展为数控专业人才的培养提供了较好的教学和实训手段。     

双面钻孔组合机床电气控制系统的改造

组合机床是针对特定工件进行特定加工而设计的,由一些通用部件组成的高效率自动化或半自动化专用加工设备。这类机床设备都具有多机多刀同时工作,并且具有工作自动循环功能。组合机床适用大批量产品的生产。组合机床的控制系统大多采用机械、液压、电气或气     

机床数控化改造方案的确定与实施

本文就机床数控化改造方案的确定与实施,谈几点浅显的看法. 一、改造方案的确定 1.机械修理与电气改造相结合 确定修理的要求、范围、内容;确定因电气改造而需要进行的机械结构改造的要求、内容;确定电气改造与机械修理、改造之间的交错时间要求. 2.先易后难、先局部后全局 应先把整个电气部分改造分成若干个子系统来进行,待各系统基本完成后再互联完成全系统工作.在每个子系统工作中,应先做技术性较低的、工作量较大的工作,然后做技术性高的、要求精细的工作,使人的注意力能集中到关键地方.     

动态

头条技工院校一体化课程教学改革试点扩大近日,国家人力资源和社会保障部发出《关于印发技工院校一体化课程教学改革试点工作方案的通知》,提出从今年9月起,在全国部分技工院校扩大一体化课程教学改革试点工作。扩大试点的专业为汽车维修专业、数控加工专业、机床切削加工专业、钳加工专业、电气自动化设备安装与维     

浅谈"机床电气线路"的实习教学方法

在电工专业实习教学过程中, "机床电气线路"是一个非常重要的课题,它是对电力拖动基本控制线路与生产机械相结合的综合应用,是对学生分析能力的综合训练.     

数控车床的安装和调试

机床安装质量的好坏将直接影响到机床的正常使用和寿命。一、数控车床的安装1.安装地基和环境地基平面尺寸应大于机床支承面积的外廓尺寸,并考虑安装、调整和维修所需尺寸。机床旁应留有足够的工件运输和存放空间,机床与机床、机床与墙壁之间应留有足够的通道。     

浅谈常用生产机械电气控制线路的教学方法

常用生产机械电气控制线路的分析方法是电气维修类技术工人对设备进行安装、调试与维修必须重点掌握的技能.由于生产机械的电气控制线路是机械、电动机、电子等多门知识的综合应用,而且它是根据实际加工工艺的需要而设计的,因此要学好该单元的内容,不但要先掌握机械、电动机、电子等相关知识,还需要对生产机械的作用、基本结构、主要运动形式以及对电气控制的要求等有基本的了解.     

浅谈一体化教学环境建设

本文以无锡技师学院电气自动化设备安装与维修专业一体化课改为例,探讨了一体化教学环境建设的关键点。     

山东劳动职业技术学院:一体化课改要走规范之路

山东劳动职业技术学院(山东劳动技师学院)参与了钳加工(机械设备维修)、机床切削加工(车工)、电气自动化设备安装与维修三个专业的一体化课程教学改革试点工作。两年多来,学院先后有12个班次纳入一体化课程教学改革试点。为一体化课改提供"三个保障""一体化课程教学体系是符合高端技能人才培养规律的新型培养模式。对于全面提高职业教学质量,提高技工     

机床导轨爬行故障的分析及消除措施

机械装配与维修技师班实习教学过程中,有些设备会因传动机构中蜗杆齿条啮合侧隙过大而使工作台产生爬行现象.机床导轨的爬行,简单地说,即机床工作台或者拖板在运动中出现时走时停或者时快时慢的现象.机床的爬行严重影响被加工零件的质量,严重的机床爬行会造成刀具的损坏和被加工零件的报废,对于机床,爬行加速摩擦副的磨损,影响机床的使用寿命.     

高技能人才师资培训示范项目-一体化课程师资培训即将启动

今年7月至8月,国家人力资源社会保障部将组织实施“高技能人才师资培训示范项目——一体化课程师资培训”。培训以第一批一体化课程教学改革5个试点专业为主,即数控加工、汽车维修、电气自动化设备安装与维修、机床切削加工、钳加工,培训内容侧重于一体化课程理念和教学组织实施,主要包括一体化课程教学设计、     

浅谈CA6140车床常见电气故障分析及检修

在学生熟练掌握CA6140车床电气控制线路电气原理图的基础上,引导学生掌握排除线路故障的方法,从而提高学生判断故障的效率及准确性。这既是对＂车床电气控制＂学习效果的综合检查,又可为以后较复杂机床电气线路的故障分析与检测铺垫。     

数控机床维修之我见

数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶,电气复杂,管路交叉林立,数控系统五花八门,产品不能互相替换,故障现象也是各不相同。特别是大型、重型数控机床,价格昂贵,安装调整时间长,内有成千上万只元器件,若其中一个元件有故障,就会影响机床的正常     

浅谈常用低压电器的维修

在低压电器的维修中,由于低压电器一般都由两个基本部分组成,一是感受部分,它感受外界的信号,作有规律的反应.另一部分是执行部分,它根据指令执行电路的通断任务.这两部分,也就决定了维修电工检查维修的步骤及内容.     

浅谈数控车床坐标系的对刀方法

一、数控坐标系简介 　　数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系,机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点.它是在机床装配、调试时已经确定下来的,是机床加工的基准点.在使用中机械坐标系是由参考点来确定的,机床系统启动后,返回参考点操作,机械坐标系就建立了.只要不切断电源,坐标系就不会变化.……     

浅谈使用数字万用表测量汽车电路的常见问题

数字万用表是汽车维修技师进行线路检测时的必备工具。数字万用表如果使用方法不当,不仅会损坏万用表,还会扰乱我们的诊断思维。在实际的维修过程中和实习教学过程中,部分技师或学生在解决电气故障时,用万用表测量的方式方法还不够严谨。本文总结了在使用万用表时经常遇到的问题,好让我们在今后的维修过程中少走弯路。     

浅谈数控车床坐标系的对刀方法

一、数控坐标系简介数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系,机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点。它是在机床装