基于WinCC与OPC技术的车间数字化管理与控制系统设计

针对传统塑压产品制造车间生产与管理水平低下等问题,提出了基于WinCC与OPC技术的数字化车间的建设方案。使用WinCC作为上位机软件开发了车间数字化管理与控制系统,该系统具有生产管理、生产监视、设备控制和数据归档等功能;采用工业以太网与OPC通信协议进行与企业资源管理系统的通信,通过串口通信与OPC服务器采集实时生产数据。该数字化管理与控制系统的应用提高了企业的生产效率与管理水平,为传统制造企业向数字化制造方向的迈进提供参考。     

基于MES的可视化质量管理系统

针对车间质量管理系统直观性交互性差,难以有效地对制造过程质量进行管理。提出了制造执行系统（MES）环境下的可视化质量管理系统(Visual Quality Management System ,VQMS)的概念,研究了基于MES的可视化质量管理系统的体系结构、功能模型和业务实现流程,实现对制造过程质量的可视化、实时化和动态化管理。     

WINCC与S7 PLC的MPI通讯

在自动化网络系统的集成中，从现场总线PROFIBUS到工业以太网，再到PROFINET技术和基于组件的自动化技术CBA（Component-Based Automation），WinCC提供大量面向这些系统和技术的组件，保证了这些系统的最优化通讯和良好的互操作性。在制造执行系统MES（Manufacturing Execution Systerns）的集成中，WinCe是连接企业生产系统和管理系统的桥梁，包含生产订单管理、原材料管理、生产运营记录、设备管理、工厂信息管理等，代表着现代化智能化工厂发展的最新潮流。本文以油田地下水处理为实例（详见现场总线技术PROFIBUS在油田的应用一文），总结监控软件WinCC与STPLC的通讯组态的方法与步骤。     

八宝粥自动加莲子机设计

针对目前八宝粥生产过程中,莲子投放工序劳动强度大,物料投放不准确等缺点,设计了基于PLC控制的回转式自动加莲子机。设计了基于链板输送带的进出罐机构,采用星轮与螺杆配合的分瓶结构;利用离心力的原理实现了自动分离莲子的功能;采用闭环控制的设计思路设计加莲子机的系统软件,包括现场总线控制以及跟上位机通信的软件模块。实际应用结果表明该机工作可靠,具有较高生产效率。设计解决了工作人员劳动强度大、生产效率低的问题。     

基于移动物联网的人机协同制造研究

将无线移动通信技术和物联网技术中的无线传感器网络技术与现代数字化车间的加工制造模式相结合,建立了以数字化人为主导、以感知车间为基础的人机协同制造模式。文章对该制造模式的结构和特点进行了分析,阐述了感知车间和以数字化人为主导的人机协同制造模式的实现方法。针对以数字化人为主导的制造模式中原始数据的处理,利用贝叶斯公式进行运算,采用Bayesian算法,并利用贝叶斯工具包BNT进行了模拟实验,结果良好。     

面向工业企业的微型机辅助生产管理系统

本文介绍一个在MC-68000微机上开发的面向大、中型企业的生产管理系统。在研制过程中,综合应用了系统工程、现代化管理和计算机技术。其中包括:采用目标规划数学模型确定工厂年、季、月生产计划,采用A-B-C分类法作出物料需求计划;提供多种模拟优先原则安排车间作业计划,还建立了一个用于生产管理的关系式数据库。系统具有投资少、功能强、使用方便、有良好的扩展性等特点。适用于单件、小批量、多品种或兼有多种批量、生产类型复杂的大、中型企业。     

人力资源管理是车间提高效率的有效途径

人力资源管理在车间提高效率过程的应用.竞争市场的柔性生产车间,工作分析和岗位设置应用了高效原则,员工招聘培训和绩效评估考虑了人力资源的匹配,按绩效的薪酬分配根据人力资源的特点激励其潜能的发挥.优化的人力资源管理使车问生产效率得到了大幅度的提高.人力资源管理是车间提高效率的有效途径.     

论辅助生产车间劳务费用的分配方法

在工业企业中,和基本生产车间(以后简称为基本车间)一样,辅助生产车间(以后简称为辅助车间)也是企业的生产车间,它生产出产品和劳务。但是,辅助车间的生产任务与基本车间的生产任务是不同的:基本车间的任务是生产商品产品;而辅助车间的任务则是为基本车间提供产品或劳务,协助基本车间完成生产任务,一般它是不向企业外部提供产品或劳务的。既然辅助车间的任务是为基本车间提供产品,它的劳务费用也就必须分配给各基本车间由各种产品成本负担。因此,辅助车间的劳务成本必然会影响全厂产品的成品,降     

数控锁孔机控制系统设计

为了提高数控锁孔机的加工准确性、稳定性及加工效率，课题组提出了一种基于ARM Cortex M7内核的ARM平台嵌入式控制系统。采用正则表达式的译码方法，设计了人机交互模块；基于7段柔性S形加减速控制算法设计了伺服电机驱动模块；设计了MCU主控模块、接口电路模块和整个系统的电源管理模块，并根据每一模块的功能需求设计了相应的控制软件。经过测试验证表明：该控制系统操作简单，实现了快速和稳定的精确加工，提高了生产效率和加工质量，降低了加工成本。该系统能使数控锁孔机实现自动化生产。     

工模具车间生产计划与控制系统

本文以上海电焊机厂工模具车间为对象,对车间现行生产计划与控制系统进行了分析,并针对问题设计了一个可用于工模具车间的MRP类型的生产计划与控制系统。另外,本文还讨论了在实施新系统时需要解决的几个主要问题。     

一个基于批流程的CIMS系统的设计

探讨了在一个批流程型工业企业中CIMS的应用。作者根据该企业提出的经营目标,面对企业存在的新产品开发周期偏长,产品结构调整速度较慢;产品质量不够稳定,以及生产经营管理和资金流控制过程中存在的问题,引入计算机辅助产品开发系统,以缩短新产品开发周期;在CIM理念指导下,引入计算机辅助质量系统,以提高产品质量;引入计算机管理信息系统,以适应批流程多品种生产经营管理;建立集成制造系统,以提高设备自动化水平,加强生产过程监控。     

面向机械行业的产品信息协同管理集成平台

针对现阶段多数PIM( product information management),ERP( enterprise resource planning)系统中BOM( bill of material)系统无法真正满足机械行业产品管理的现状,提出一种面向机械行业建立BOM产品协同管理平台的解决方 法。以某机械制造企业为研究背景,设计了BOM产品协同管理平台的体系结构;详细设计了其功能模型及数据库结构, 并在此基础上开发了基于B/S( browser/server)结构的BOM协同管理平台系统软件。通过企业相关人员使用测试的反 馈效果来看,该系统平台不仅稳定可靠,而且有效提高了企业生产管理的效率和质量。将协同管理技术运用到产品信息 管理中,开发面向机械行业的产品信息协同管理平台,可以有效提高金业产品信息化管理水平,具有重要的研究价值和 实用意义。     

基于网络的智能模具制造系统

提出一种基于网络的智能模具制造系统.结合实例描述了其中的信息管理功能、基于知识的工艺设计系统和工艺虚拟仿真系统.描述了模具智能制造系统的实现构架及其建立与实施过程.     

基于合拢系统理论的制造系统研究综述

合拢制造系统是一种先进的制造模式。现有文献对制造合拢的类型进行识别,探讨HMS的运行模式和管理体系,以及HMS的构建和实施。主要特点表现为：研究层面由低级向高级拓展;研究范围从具体企业形式向扩展式企业延伸;研究角度从技术性向人力社会性扩充。     

高校预算管理存在的问题与对策

目前高校预算编制、执行和考核缺乏有效的权力制衡机制、执行预算监督不力。建议大学建立理事会,加强贷款预算管理,设置科学的评价指标体系。     

机械加工综合自动化生产线监控管理系统软件设计研究

分析了机械加工综合自动化生产线监控管理系统主其软件设计技术,介绍了该系统体系结构、软件平台、数据库、编程语言及系统软件设计原则,最终实现了设备层、单元控制器层和信息管理层三层网络通讯及集成 。     

全球化背景下的制造业生产调度体系探讨

面对客户随机需求,制造业生产调度系统应促进生产的快速性、动态性和敏捷性。论文以制造业生产调度体系为研究对象,从生产车间调度的目标、方法、手段、资源等基本要素入手,总结了传统生产调度系统在实际生产中的问题。并概括了系统集成视角下的生产调度方法及其改进措施,介绍了不确定条件下生产调度策略及评价指标。运用系统集成的思想,探讨了供需链环境下的制造业生产调度系统模式,最终提出了生产调度系统的集成化、动态化、高效智能化、柔性化和排程可视化等发展方向。     

中小制造企业供应链一体化风险管理实证研究

经济全球化以及自然灾害的不可抗力,使中小制造企业面临巨大的竞争压力与生存压力。对浙江省数十家中小企业调查分析表明：企业的计划、采购、制造、配送及退货五个业务流程的供应链是环环相扣的,任何一个环节出问题,都可能影响供应链的正常运作。识别五个业务流程的关键风险因素,计算出关键风险因素的水平综合指数并进行排序,以此作依据构建中小企业供应链一体化风险管理体系结构模型,为供应链风险管理的实践提供了可操作性及指导性的技术手段。     

制造型企业采购管理信息系统的研究与实现

为提高制造型企业的采购管理水平,本文通过对制造型企业的采购业务流程进行分析,得到采购管理信息系统的功能模型和数据库模型,采用基于组件的C/S和B/S的混合模型进行系统开发和实现。为便于进行系统的二次开发和系统集成,本文给出采购管理信息系统与其他管理信息系统的关系。本方案在企业的实施过程中,获得良好的效益。