浅谈如何提高机械加工精度

在机械加工行业中,由机床、夹具、工件和刀具所组成的一个完整的系统称为工艺系统。加工过程中,工件与刀具的相对位置就决定了零件加工的尺寸、形状和位置。因此,加工精度的问题也就涉及整个工艺系统的精度问题。工艺系统的种种误差,在加工过程中会在不同的情况下,以不同的方式和程度反映为加工误差。根据工艺系统误差的性质可将其归纳为工艺系统的几何误差、工艺系统受力变形引起的误差工艺系统受热变形引起的误差及工件内应力所引起的误差。     

关于影响机械加工精度的因素及解决措施的研究

机械加工工件质量是决定机械产品工作性能与使用时间长短的重要条件,而决定着机械加工工件质量的主要是加工精度与表面质量,文章基于此,针对于工件加工质量要求,主要对影响机械加工精度的各种因素进行分析,并提出了相关的解决措施。     

浅析极限尺寸判断原则

随着机械加工的不断发展,对零件精度要求越来越高,而在加工过程中,形状误差是不可避免地存在,这必将影响零件精度及其配合,所以,必须综合考虑尺寸和误差两个因素的影响,为此,国标规定了极限尺寸的判断原则。本文着重分析了极限尺寸判断原则的正确应用及相关术语。     

如何对特殊材料零件进行深孔螺纹加工

在机械加工中,随着科学技术的飞速发展,对特殊材料零件进行深孔螺纹加工不仅越来越多,精度也越来越高。螺纹加工的工艺过程是先钻孔,然后再对已有孔进行螺纹加工。加工时要考虑到特殊材料的性能和深孔的特殊加工条件,保证螺纹的尺寸精度、形状精度、位     

夹具的设计与发展方向

夹具概述夹具是在切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧的工艺装备。它的主要作用是:可靠的保证工件的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此,夹具在机械制造中占有重要的地位。     

影响机械加工精度因素浅析

机械加工过程中,误差是在所难免的,但是误并要控制在一定的范围内才是合理的,因此我们要对影响机械加工精度的因素作出详细的分析,掌握误差发生和变化的基本规律,才可以采用相应的措施来减小误差,提高精度。本文就针对影响机械加工精度的因素做出分析和研究。     

数控加工零件误差原因分析及解决措施

数控加工零件误差包括形位误差和尺寸误差,为了减少误差,必须充分了解其原因,然后据此采用合适的措施,这样能够最大化地减少误差,提高加工精度。     

浅谈中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验

中等职业学校在教授数控铣编程和操作的时候，往往讲述的是基本的编程命令和加工工艺，以书本为参照，以学生掌握简单零件的编程和基本的机床操作为主。对于如何多方面控制零件精度讲述不多或者不讲，能够加工出工件形状，主尺寸达到即可。以致于毕业后的学生对于工厂的加工不能适应，对于稍高精度零件无从下手或者难以控制。笔者针对这种情况，以多年的教学和机床操作经验，来阐述提高数控铣加工精度的方法及注意事项，希望能给同行们提供有价值的参考。     

球形储罐现场组装和施焊程序及焊后检查

1.组对1.1基础的检查。在确定中心位置之后,测定基准半径、立柱间弦长,基础螺栓的间隙(包括立柱方向角度)确定是否在许允值内。测定时要严格,尺寸误差不得过大。1.2预埋基础螺栓。预埋基础螺栓时,使用样板基础螺栓垂直度、外部长度、样板刻印与打线的吻     

新形势下机械加工质量技术控制研究探讨

众所周知,在机械加工的过程中经常会出现误差,而很多误差也是无法避免的,这些误差在一定程度上影响了机械加工的质量。如何有效控制机械加工误差、控制质量技术,已成为当前业内普遍关注的课题。笔者结合自身工作实践,在本文中简要阐述了机械加工质量技术控制的概念,分析了影响机械加工质量技术的主要因素,并在此基础上探讨了强化机械加工质量技术控制的对策,以期望对广大业内同行有所借鉴帮助。     

电火花和线切割加工零件表面质量的控制

电火花和线切割在机械加工中有广泛的应用,本文主要分析了电火花和线切割对零件表面质量的影响,阐述了外贸产品对电火花、线切割加工零件的质量标准,并提出了质量控制要求和方法,以确保零件加工表面的组织稳定。     

浅谈实训教学中提高钳工钻孔位置精度的方法

在钳工实习教学大纲中要求中级钳工钻孔位置误差≤士0.10mm,表面粗糙度为Ra3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差≤±0.05mm,表面粗糙度为Ra1.6μm。因此要想保证钻出的孔位置精度高就不是件容易的事。     

GPS RTK控制测量在地籍测量中的应用

利用RTK进行控制测量不受天气、地形、通视等条件的限制,控制测量操作简便、机动性强、效率高,相邻点点位中误差2.03cm,最弱点点住中误差4.0cm;高程中误差2.02cm,最大较差4.2cm。RTK实测精度完全符合一级导线测量的精度要求,不存在误差积累问题。     

车削螺纹时常见的故障及解决方法

螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中,带螺纹的零件应用的十分广泛。用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法之一。在卧式车床上能车削普通、英制、模数制和径节制四种标准螺纹,还可以车削大导程     

关于混凝土结构质量的探讨

建筑工程对混凝土的质量要求,不但要具有良好的几何尺寸,而且要获得设计要求的强度、密实性和整体性,因此在施工中如何确保混凝土工程质量是一个很重要的问题。本文通过对混凝土结构的质量容易产生的问题的论述提出了混凝土施工质量控制的预防措施。     

钳口铁的改进

台虎钳和平口钳是机械加工和钳工加工中常用的夹具,但是用台虎钳或平口钳夹紧棒料或管状类零件时,夹紧力小,容易打滑,夹紧力大,零件变形且影响精度。本改进方案是在两钳口铁的夹紧面上,分别开一横、一竖两条不对称V形槽,使其既能从横竖两个方向夹紧棒料及管状类零件,又不影响平面零件的夹紧,从而扩大了台虎钳和平口钳的使用范围。     

如何提高数控教学的课堂教学质量

数控技术是一门新兴的技术学科,作为中职生怎样提高在学习数控技术时的学习质量,掌握数控技术的应用能力呢？中等职业学校的教师在教学过程中又怎样才能提高教学质量,提高中职生的数控编程与实际操作的技能呢？这个相互矛盾的问题困扰了中等职业学校的教师和学生很久,我们从本课程在实际应用这方面入手,在仿真、设备等系统工程的强有力支持下培养出真正的数控加工中、高级技术工人。     

GPS与TRK技术在工程测量中的精度研究

GPS与TRK技术主要是在工程测量中为测量者在不同地区形成测量与绘制出精度较高的图纸,来使工程的预算准确,使工程的进度加快的一项技术。在现实的测量过程中由于GPS与TRK技术操作不当会出现测量精度误差,本文旨在探讨GPS与TRK技术在使用过程中测量精度的影响因素,旨在提高测量精度为测量的有序开展提供测量方面的支持。     

谈实木家具的拼板工艺

随着人们环保意识的日渐加强,实木家具越来越受到欢迎,大量的木材被应用到家具生产上,造成木材资源的日渐匮乏,同时由于木材的干缩和湿胀的特性,部件往往会因收缩或膨胀而引起翘曲变形,为了使部件尺寸和形状稳定,减小变形,保证质量,在实木家具生产上对尺寸较大部件一般采用窄板和小料胶拼而成,这样不仅能提高木材利用率,节约大块材料,同时也能改善家具的质量。     

培养学生的数学联想能力例谈

数学是一个整体,无论是代数、几何、三角,彼此都是相互联结,可以沟通的。教师在注重于数学知识传授的同时,必须经常地引导学生通过相关联的数学教材进行合理的概括联想,从具体实例中概括出隐含着的普遍规律,概括出数学知识和数学方法间的普遍规律。联想是从已知迈向未知的桥梁。下面从以下两个方面通过具体例题,谈一谈自己的看法。