基于正交试验的冰淇淋生产工艺优化

为了提高单缸立式软冰淇淋机生产的冰淇淋的膨化率,课题组对其浮动刮刀片的刮削机理进行了理论研究及力学分析,并 对螺旋搅拌结构原理进行了探究,确定了搅拌器工作时的最小转速。通过试验得出在冷冻过程中影响冰淇淋质量的主要因素为缸筒内冰淇淋浆液的加入量、粉料 与水的配比以及设定的电流极值,并进行了正交试验。实验结果表明：冰淇淋机搅拌器的最小转速为155.6 r/min;当加入的浆液量0.9 L,粉料与水的配比（质量比 ）为1[DK]∶3.0,电流极值设定4.5 A时可得最高的膨化率82.0%;缸筒内浆液量的多少是影响膨化率的最关键因素,浆液宜采用齿轮泵间歇式引入冷冻缸内的方式 来提高膨化率。     

复合薄膜热成型过程中热传导的数值分析

针对复合薄膜在热成型加热和冷却中的传热问题,通过分析2层复合薄膜热传导过程的物理模型,建立相应的数学模型,提出了一种求解复合薄膜非稳态传热的解析方法。运用Laplace变换法求解导热微分方程理论解,确定薄膜的热传导参数后,利用MATLAB软件绘制θ t及θ x关系曲线。求解得2层复合薄膜的通用导热函数,并应用于热成型加热、冷却时间设计以及薄膜内部温度梯度分析,改善热成型工艺,从而避免因加热、冷却造成的工艺缺陷。     

基于WPF的OPC技术在数控机床管控系统中的应用

针对加工车间数控机床设备的实时监测与控制,考虑系统的可扩展性,采用专用和通用相结合的OPC通信技术,提高系统的扩展性。应用.NET平台下WPF框架,使用C#语言和SQL数据库技术开发和实现了数控机床管控系统。系统构建了基于OPC Server和多个PLC的管控系统,实现了OPC Server的通信和上位机软件的编程,完成了数据的采集、数据的处理、分析、信息挖掘、实时反馈和实时决策等功能。通过实际运行表明本管控系统工作稳定可靠,具有较大的推广价值。     

卸荷回路中阻尼孔对溢流阀动态特性的影响

针对某板料折弯机卸荷回路中阻尼孔直径选取不当时,溢流阀发出噪声的现象进行研究。根据该板料折弯机卸 荷回路的原理,建立了卸荷回路数学模型,在此基础上采用AMESim软件建立了卸荷回路的AMESim仿真模型。通过 AMEsim仿真得到了阻尼孔对溢流阀动态特性的影响,得出卸荷回路阻尼孔最佳选择范围为1.0-1.2 mru,此研究为卸 荷回路的设计提供了一定参考。     

安全阀在线校验系统

当前安全阀校验多采用离线校验的方法,要求企业的生产设备必须停车,因此降低了企业的生产效率。针对现 有校验方式的不足,开发了具有新型固定夹持、测量方式、判开方法的安全阀在线校验系统。该校验系统分为程序控制、 液压驱动与机械夹具3部分,根据校验要求,3部分共同作用,完成整个在线校验任务。该校验系统具有装拆方便、装夹 定位快速、测量操作简单、适用性强等优点。该系统的应用能减少操作人员工作量,提高校验效率,具有一定的市场 前景。     

粽子捆扎机技术方案设计

针对目前粽子以手工作业为主,存在生产能力不足的问题,提出了根据传统粽子工艺实行机械化生产。由于人 工捆扎粽子多采用棉线多道捆扎方式,在自动化流水线上采用此种方法会增加工艺难度和降低生产效率,因此文中提出 了捆扎材料选用食品级且具有热封性能的复合塑料薄膜带;捆扎采用单道捆扎的方式。选择了适用于所选捆扎材料的 连续式绕带工艺,确定了满足工艺要求的粽子捆扎机的设计方案。该方案为粽子机械化生产、提高效率提供了一定的参 考意见。     

影响板材折弯回弹因素的研究

回弹是影响板材折弯精度的主要因素,文章根据实际生产建立了比较合理的自由折弯冲压加工简化模型,提出 了基于ANSYS Workbench准静态模块的分析方法,对建立的简化模型进行了主要工艺参数的有限元模拟分析。通过控 制变量法,分析板厚、下模开口大小和下压量对回弹的影响。研究表明回弹大小随着板材厚度的增加减小,随着下模开 口的增大而增大,随着下压量的增加而减小。进行了相关折弯实验,实验结果表明有限元分析结果符合实际。研究板材 折弯时应考虑成型角度、板材厚度以及下模开口大小等因素的影响。     

连续逆流萃取设备流场的仿真分析

连续逆流提取设备因其成本低、效率高、可连续作业的特点近年来在中药提取行业应用越来越广泛,但是关键部分提取节仍然存在着浮料以及沉料的问题,文章对物料进行运动学分析,再利用FLUENT软件对某公司螺旋式连续逆流提取设备流场进行仿真分析,获得物料在流体中的流速流向数据及其分布情况,其与实验数据一致性较高。结合运动学分析与仿真结果,使用UG软件设计了扰流板及其固定结构,通过对优化前后模型进行对比分析,证明优化后模型能够有效地解决浮料以及沉料的问题     

立式吸尘器标准化整体包装方案设计

针对系列化立式吸尘器在出口不同国家时,由于包装形式不统一,包装结构尺寸和生产线布局的不合理,导致包装总成本高,效率低的问题,设计了一款新型系列化立式吸尘器产品的标准化整体包装方案。运用CPS（商品推广解决方案）知识提出标准化整体包装方案的要求;取消使用EPE发泡材料,选择BE型5层瓦楞纸板为包装材料;设计了标准化的包装纸箱和衬垫的结构尺寸;设计包装生产线布局为U型结构;规划人工打包环节,降低人力成本,实现机械化操作。在保证包装保护性能的基础上,新标准化整体包装方案进行选材优化实现绿色环保,且每个纸箱的成本降低1.45元,成本降低率为13%,装载率提高11%。该方案实现包装性能与成本的平衡,最终降低企业的包装成本,实现企业的经济目标。     

热收缩包装机内部温度场仿真

为了研究热收缩包装机内部风扇布置对内部温度场分布的影响,建立包装机数学仿真模型,利用SolidWorks进行三维建模,采用多重参考系模型（MRF）在FLUENT中进行流场计算,仿真实际工作条件下包装机内部温度场分布情况,并结合相关实验结果验证仿真模型的可行性。在此基础上仿真不同风扇数量条件下的温度场,分析了既能满足工作要求,同时又能达到成本控制目的的风扇数量。[JP2]结果表明：仿真模型数据与实验数据吻合;双风扇条件下温度场分布均匀且温度基本满足工作要求,可以替代3风扇条件。该研究可为包装机优化设计提供参考,缩短设计周期,降低设备成本。