走向卓越--记生物芯片北京国家工程研究中心主任程京

在人生的底蕴中,卓越宛若一座用“智慧+毅力、牺牲+奉献”这对沉重翅膀奋力高飞才能抵达的“人生高地”。对许多人来说,这是一片只可仰视的“世外桃源”,一笔支付不起的“人生贷款”。然而,对于在美国成功实现了世界上第一个“指甲盖大小”微缩生物芯片梦想的程京来说,追求卓越的过程虽然多数情况犹如咀嚼橄榄,但与精神上所获得的“高额利润”相比,则是一个难以估量的函数。因此,回国5年来,程京在继续实现自己生物芯片领域其他科学梦想的同时,又成功地将自己醉心的生物芯片技术产业化,构建起事业上的另一座“高峰”。决定人生定位的那一刻,…     

基于ARM和Linux智能家居安防之视频监控设计

当前电子技术发展迅速,各种高性能芯片不断推向市场,相应的软件不断更新发展。软硬件的迅速发展为当代智能家居提供了广阔的发展舞台。本文基于三星公司生产的ARM 9 S3C 2410芯片和ARM linux嵌入式操作系统而设计的一套智能监控系统,实现了家庭端ARM设备监控、采集图像数据,并实时传输至办公室PC机上显示。     

基于FPGA的视频图像采集系统的设计

以EP2C35为核心处理器,提供了一种可行的实时图像采集系统.介绍了FPGA 在系统中的设计思想和工作内容,此设计集成了采集、存储、显示三大基本功能.针对视频解码芯片ADV7181B,实现了I2C总线配置、ITU656解码、VGA显示模块的设计.结果显示本设计具有速度高、成本低、易于集成等优点.     

生物芯片喷印机控制系统设计

为了获取生物微阵列中承载的生物信息而设计生物芯片喷印机,课题组设计一套基于ARM和DSP双核心的生物芯片喷印机控制系统,完成了生物芯片喷印机的ARM端主控制系统和DSP端从控制系统的设计及软件实现,提出了基于Sigmoid函数的S型加减速算法,使用MATLAB对算法进行了仿真。仿真结果表明：在使用加减速算法后,电机从启动到稳定过程中保持光滑过渡,使运动过程具有更小的机械冲击和磨损速度。该系统满足了生物芯片喷印机高精度、高效率的控制策略需求。     

手机“巨人”何时能有自己的“芯”

一组来自武汉国际光电子博览会上的数据鲜为人知我国每年生产全球77%的手机,自主芯片却不到3%,为了指甲大的芯片,每年进口付出的代价超过2000亿美元.居各类进口之首。(2014年11月11日央视网)不说不知道,一说吓一跳。芯片曾被形象地比喻为一个国家的工业粮食,是信息产业的核·心,是所有整机设备的心脏,在计算机、手机、网络通信、电子类等几大领域,几乎起着生命攸关的作用。对于这样一个至关重要的东西,竟然长期依赖进口,国人有何颜     

高通反垄断案背后的公关暗战

或许从公关战略的层面看,高通应该反思,在产业友好度及和谐度上自己究竟做过什么在引人瞩目的美国芯片商高通公司反垄断调查满一年之际,该案的调查终于尘埃落定。除吸引眼球的罚款数目之外,最令手机圈关注的是两点:一是取消高通推行的反授权协议,二是降低专利授权费。毋庸置疑,高通反垄断调查的结果对中国手机产业链的发展具有深刻影响。但从另一个层面看,其影响力远远超过手机范畴。从公关的视角观察,围绕此案     

美国《科学》杂志 体积最大的病毒被发现

美国加利福尼亚大学完成一项独特发明，制造出了超微型的无线传输芯片，并能以移动通讯系统的频率工作。这种芯片的体积只有目前手机中使用的高频芯片的1／50，消耗的电能只有1／1000。     

通过二总线实现32及64点楼层显示探讨

以一个二总线应用实例,论述了现在的楼宇消防工程中通过二总线传送探头编号的方法及对接收数据进行处理,从而使楼宇显示器面板对火灾发生的具体位置进行显示及报警.     

进出口：对外贸易结构仍需调整

英特尔（成都）有限公司：2013年进出口总额约53亿美元“2003～2013年,10年13亿颗芯片,这是英特尔（成都）公司10年做出的成绩。”英特尔中国华西公共事务总监顾仪高兴地说。“不仅如此,英特尔与成都共同创造了中国速度,从2005年10月英特尔在成都出厂第一颗芯片,到2010年3月第4．8亿颗芯片下线,英特尔用了4年多的时间：而从4．8亿到2012年1月9日第10亿颗芯片下线,英特尔只用了2年左右的时间;到2013年5月23日,英特尔第13亿颗芯片下线了。”     

全自动智能取料试管贴标机研制

为解决现在医院化验室采血试管使用手工贴标签方式效率低、易出错、不美观问题,研究了一种高效、贴标精准、出错率极低的全自动贴标机。利用上位机和ARM联合控制,通过连接医院LIS系统,可以即时同步需要做检查病人的信息,自动选取打印内容和化验的试管种类;通过ARM对旋转机构和打印时间的精准控制,使每一个带有病人信息的标签都可以平整地贴在Φ12 mm试管指定位置上;通过对机械手和步进电机控制的优化算法,实现多结构并行、最短工作距离选择、自我检测及报错等功能。设备从接收到贴标命令到完成动作出料只需4 s/支,是手工速度的7倍以上。全自动试管贴标机保证了贴标内容的准确无误,同时大大提高了贴标工作效率。