固体酸Zr（S04）2／Ti02催化合成马来酸二丁酯

制备了固体酸催化剂Zr（S04）2／Ti02,并将其用于合成马来酸二丁酯,考察了Zr（S04）2与Ti02的质量比、焙烧温度、焙烧时间等催化剂制备条件对催化活性的影响．采用FTIR与DTG对催化剂进行了表征分析．通过正交实验设计优化了固体酸Zr（SO4）2／Ti02催化合成马来酸二丁酯的工艺条件．实验结果表明,zKso,）2／Ti02是合成马来酸二丁酯的良好催化剂,适宜的催化剂制备条件为：Zr（S04）2与Ti02的质量比为60：40,焙烧温度为400℃,焙烧时间为2h．适宜的催化合成反应条件为：酐醇物质的量比为1：2．5,催化剂用量1．25g（每0．05mol马来酸酐）,带水剂苯5mL,反应时间为3．0h．在此条件下马来酸二丁酯的酯化率为99．2％．     

Pd—Bi/C催化剂选择性氧化葡萄糖醛基的研究

本文研制了一种氧化葡萄糖醛基成葡萄糖酸盐的高选择性催化剂—Pd-Bi/c双金属负载型催化剂。在本文的制备条件下,该催化剂能在常压低温下使葡萄糖醛基氧化的选择性达到了97.9％,且产率达到90％以上。催化剂可重复使用10次以上。     

负载型Ru－Co双金属簇催化剂的多相CO加氢反应性能研究

本文评价了负载型双金属簇催化剂的多相ＣＯ加氢反应，考察了反应温度、时间及担体对ＣＯ加氢反应催化活性和产物分布的影响。实验表明，ＳｉＯ２作担体，对生成低碳烯烃有较好的选择性，而Ａｌ２Ｏ３作担体，ＣＯ转化率较高。在３２０℃，［ＫＲｕＣｏ３·Ａｌ２Ｏ３］型双金属簇催化剂的ＣＯ转化率为５９．８％，对生成低碳烃的选择性可达４６３％，反应温度高于３５０℃时，主要产物为甲烷。     

超稠油改质降黏机理研究

研究了河南超稠油水热供氢催化裂解降黏,以及胜利超稠油水热催化裂解降黏反应机理,结果表明：高温水物化性质的改变有利于稠油水热催化裂解的进行;催化剂不仅使C—S键断裂,而且使C—O键、C—N键也发生了断裂,进一步促进了高温水参与催化裂解反应;在供氢剂与催化剂的协同作用下,供氢剂提供的氢自由基与裂解的基团作用,使聚合反应减弱,生成大分子化合物的量减少,而小分子饱和烃和芳香烃的量则增加,稠油分子的聚集状态发生一定程度的改变;沥青质、胶质中的杂原子含量（如S、O、N）减少,分子之间的相互作用力减弱,氢碳原子比（NH/NC）提高,稠油的黏度进一步降低,品质得到一定程度的改善。     

NOx选择催化还原的研究进展

NOx的控制是当今空气污染防治的热点、难点问题 ,而选择催化还原是脱氮的较为有效的方法。着重从催化剂以及还原剂两个方面对该方法目前的研究进展进行了综述     

四氯化锡催化合成肉桂酸乙酯

四氯化锡能够代替硫酸用作酯化催化剂 ,在五水四氯化锡催化下合成了肉桂酸乙酯 ,考察了n(肉桂酸 )、n(乙醇 )、反应时间、n(四氯化锡 )等因素对反应的影响 ,结果表明 :当n(肉桂酸 )∶n(乙醇 )∶n(四氯化锡 ) =1∶7.5∶0 .2 2 ,回流时间 3h ,酯收率达 91.4 %。同时用折射率、元素分析和红外光谱进行了表征 ,产品完全合格。     

液晶状态下逐层催化机理对金刚石触媒结构的要求

提出了液晶状态下石墨向金刚石逐层催化转变机理,并根据现代催化理论,分析了金属催化剂的电子结构和晶格结构与催化活性之间的关系。在此基础上,结合工业实践,对合成金刚石所用触媒的优选原则提出了新的见解,认为可以利用触媒的d带空穴和d性百分数衡量其是否符合能量适应原理。     

生物质焦油裂解催化剂的微观结构与催化特性的关联性研究

借助自制的两级固定床热解装置、气相色谱分析仪以及扫描电镜（SEM）等设备,在热解温度700 ℃、催化裂解温度700~900 ℃的条件下,以特种焦、白云石、高铝质多孔熟料为催化剂研究了生物质焦油裂解催化剂的微观结构与催化特性之间的关联性。研究工作以锯末为生物质原料,以过热水蒸汽为气化剂。研究结果表明：催化剂的微观结构与其催化特性具有很强的关联性。从微观结构看,特种焦的特征是：孔隙率高,比表面积大,孔径分布广;白云石则具有不规则裂隙以及不规则鳞片状晶体表面的特征;而高铝质多孔熟料具有裂隙相对规则、晶粒表面相对平滑的特征。实验数据表明：三者在生物质焦油转化率、产气率、产气成分、气体热值等方面均有明显的差异。     

添加助剂的负载型双金属簇催化剂的CO加氢反应性能研究

利用助剂Ｋ２Ｃｏ３、Ｃ（５２）ＣＯ３、Ｃｕ（ＮＯ３）２和Ｍｎ（Ｎｏ３）２对担体γ－Ａｌ２Ｏ３表面进行修饰以及ＫＣｌ助剂对γ－Ａｌ２Ｏ３和ＳｉＯ２相体表面修饰，制成负载型Ｆｅ－Ｃｏ双金属簇催化剂。考察其ＣＯ加氢反应催化活性和选择性，比较催化刑中添加助刑对ＣＯ转化率和低碳烯烃选择性的影响，为制备高活性和选择性的ＣＯ加氢催化剂探索新的途径。     

铜锰系高温变换催化剂制备、表征与催化性能

本文采用湿法共沉淀工艺制备了铜锰高温变换催化剂．利用微反一色谱联合装置考察了催化剂样品的变换活性．利用XRD、TGA-DTA、AAS、粒度分布及孔结构与比表面测定等测试技术对催化剂的物相结构进行了研究．分析了催化剂体相结构和组成对其活性的影响．研究结果表明．催化剂耐热后活性与催化剂的体相组成和微观结构密切相关．当催化剂体相为铜锰1：2的尖晶石型复合氧化物结构CuMn2O4时，催化剂的粒径相对较小．分布窄，此时铜锰系变换催化剂具有较好的催化性能．因此要使铜锰系高温变换催化剂具有高活性．关键是要在制备过程中创造产生尖晶石相CuMn2O4的生成条件．减少其他杂晶的形成．关键的控制因素是：中和母液体的组成（Cu／Mn）、pH和焙烧温度．