数控车床切槽加工编程方法初探

切槽是数控车削加工中的一道重要加工工序。文章以西门子数控系统为例介绍几种常用切槽方法。     

品牌成就企业 创新促进发展

2006年是推进我厂“品牌、效率、效益”上水平的关键一年，全年整体经济运营质量良好，主导齿轮机床产品产销两旺，平衡发展，呈现出前所未有的喜人局面，出口和经济效益增长较快，新产品研发步伐加快，产品质量稳步提高，市场需求持续旺盛，各项经济指标再创历史新高。     

PLC可编程序控制器在机床数控系统中的应用探讨

近年来,PLC在工业自动控制领域的应用愈来愈广,它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面的综合优势是其他工控产品难以比拟的。在机床的实际设计和生产过程中,为了提高数控机床加工的精度,对其定位控制装置的选择就显得尤为重要。     

行动导向教学在机床电气与PLC课程中的应用

本文就行动导向教学在机床电气与PLC课程中的应用阐述了三大观点:在机械制造技术专业的机床电气控制与PLC课程教学中应用行动导向教学模式,本着"做中学、学中做"的教学理念,运用多种教学方法与教学手段,多元化评价方式,激发学生兴趣的学习愿望,使学生主动学习、自主学习、成为学习的主人;增强学生合作意识,提高学生的动手能力、表达能力、独立工作能力,最终培养学生的综合职业能力;为行动导向教学法的实施提供可借鉴的具有可操作性的途径.     

浅谈项目教学法在机床控制实践教学中的应用

机床控制是职业学校电气专业的主要课程之一,课程当中需要动手操作的项目较多。而传统的机床控制实训课,往往只是灌输给学生一些基本线路原理与接线技能,忽视了对学生解决问题能力和创新能力的培养,这导致绝大多数学生动手能力较差,不能把在学校所学的东西灵活应用于实际工作中。     

关于降低普车实习事故率的探讨

一、引言由于操作者技术不熟练或者麻痹大意,经常出现卡盘扳手飞出、刀架位移超程、小滑板扳手撞坏和撞刀等事故。尤其是卡盘撞刀事故,轻则打坏刀具、车床中滑板崩裂,重则导致机床设备报废甚至危害人身安全。而这些事故大部分发生在普车实习的第一个阶段,换言之,此类事     

学校数控设备的管理及预防性维护

一、数控机床的管理 1.数控设备的验收、调试 为确保新设备的质量,应加强设备安装调试和验收,尤其是设备验收这一环节,必须制定严格的把关措施,对照合同、技术协设、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目检查.机床调试完成后,利用RS232接口时机床参数进行数据传输做为备用,以防机床文件(参数)丢失.安装调试后要进行以下项目检查:几何精度、定位精度和重复定位精度,数控功能,安全和噪声,加工标准件,买方指定试切工件,机床切削功率,机床可靠性等.     

数字经济时代企业智能制造能力架构研究——来自中国机床制造企业的经验证据

本文构建了数字经济时代企业智能制造能力的架构模型,并从五个维度对国内三家机床企业智能制造能力提升实践进行了跨案例研究.结果 发现:在产品的物理模块,机床企业都拥有过硬的制造质量与工艺技术;在产品的连接模块和智能模块,机床企业都有实质改进,但路径不同:有的依赖进口软件系统,有的已实现自主研发.在管理层面,中国机床企业尚未建立起与智能制造要求相适应的组织架构与业务流程嵌入模式,数字化转型程度参差不齐.总的来看,构建与产品本身相关的智能与连接系统、全面推进与智能产品制造能力有效匹配的数字化管理体系,是全面完善企业智能制造能力架构、促进智能制造战略转型的重要保证.本文的研究结论对中国制造业全面推进智能制造战略有着重要的政策含义.     

并行工程数控系统可靠性研究

数控系统可靠性是一门介于技术和管理之间的综合性学科,涉及的技术领域相当广泛。数控系统是现代IT技术、控制技术、微电子技术和传统的机械技术结合的典范,同时受设计、制造、配套、管理、储运及使用诸条件等因素的影响,在失效模式、机理及分布特性、指标确定     

机床夹具设计教学中工件自由度定位数形象化分析

工件的定位原理,即六点定位规则的应用是机床夹具设计的起点也是难点。对于技工院校的学生而言,要求他们每个人都学会应用六点定位规则分析工件的定位特点,显得尤其困难。但若不能用好六点定位规则,将使学生们失去对本门课程学习的信心和兴趣,这样就给讲授"工件定位原