轮轨磨耗伤损机理分析

运用轮轨相互作用原理，研究轮轨磨耗伤损的机理。     

机械加工质量分析

机器由机械零件装配而成,机器的失效是个别零件的失效造成的,其根本原因是零件丧失了其应具备的使用性能.因此,正确地理解零件表面质量内涵,分析机加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素,改善表面质量、提高产品使用性能,具有重要的意义.     

S30408标准椭圆形封头冷冲压塑性变形分布预测

鉴于封头最大塑性变形不能全面反映冷冲压残余影响,有必要对封头塑性变形的整体分布规律展开研究。针对 不同规格封头的冷冲压过程进行数值仿真,运用统计学方法,拟合出塑性变形分布规律的预测公式。通过开展封头冷冲 压成形试验,发现数值模拟和预测公式得出的封头厚度变化和经向塑性应变均能较好地与试验数据相吻合,从而验证了 预测公式的有效性。研究表明：封头等效塑性应变沿轴向的分布规律可用2段开口相反、平滑过渡的抛物线来描述;封 头厚度变化沿轴向的分布规律可用2段斜率不同的直线来表示。建立的封头塑性变形预测方法简洁可靠,可满足工程 实际的预测需求。     

基于外沟槽刀的应用分析

本文通过对外沟槽刀在车削应用中的受力和切削过程中的振动分析,指出了在正常的生产条件下,正确和合理使用外沟槽刀的一些意见,并结合生产实践,提出了如何正确选择车削外沟槽刀切削部分的几何参数。     

用低铬白口铸铁锻造磨球的研究

通过试验制定了低铬白口铸铁磨球的合理锻造工艺，并对磨球进行了必要的机械性能测试．     

不锈钢的切削加工

不锈钢材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因,会造成刀尖处切削温度高,切屑粘附刃口严重,容易产生积屑瘤,既加剧了刀具的磨损,又影响加工表面粗糙度。此外,由于切屑不易卷曲和折断,也会损伤已加工     

浅谈冷作工工艺中的火焰矫正

随着金属结构的应用日益广泛,冷作工艺在工业生产中的作用也更加明显。矫正作为冷作工艺主要内容之一,也显示出其一定的重要性,我多年从事冷作工艺实习教师,对常见火焰矫正这一课题发表一下自己的见解。     

大塑性变形致金属铜纳米化机理的分子动力学模拟

大塑性变形法可制备致密度很高的纳米纯金属、金属间化合物等材料,但人们对这种方法导致的纳米晶粒细化过程和细化机理还缺乏深刻的认识和理解。本文采用分子动力学方法,在VC＋＋环境下,编制了单晶铜在大塑性变形条件下的模拟程序和局部晶序分析程序。根据运行结果,得出了单晶铜的细化过程和细化机理。     

表面粗糙度的形成及控制探讨

零件表面粗糙度是研究领域中最富有活力、对未来经济和社会发展有着十分重要影响的研究对象.本文介绍表面粗糙度的基础知识,着重分析影响零件表面粗糙度的因素及其影响规律和趋势,并在此基础上,探寻改善表面粗糙度的措施和方法.     

n值的计算方法及最佳取值区间的探讨

本文分析了液压胀形特点,通过五种材料的真实应力应变曲线,对用液压胀形试验测定 n 值总结了三种计算方法并进行了讨论;又对由实验数据计算 n 值的最佳取值区间进行了试验研究。