降低机械加工表面粗糙度的途径

机械零件的破坏一般总是从表面层开始的。零件的加工质量是保证产品质量的基础,它直接影响产品的工作性能和使用寿命。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐磨性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的,就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,     

一种减少数控铣削中刀具刻痕产生的措施

用数控铣床铣削平面内、外轮廓工件,如果立铣刀切入、切出工件时选择的加工工艺路线不恰当,就会在切入、切出点处产生明显的刀具刻痕,从而影响工件表面质量.本文介绍了用引入＼引出线、引入＼引出弧的方法来合理安排刀具切入、切出加工工艺路线以减少刀具刻痕产生的办法.     

金属与型壳界面作用对精铸件表面质量的影响

讨论金属与型壳界面作用对精铸件表面粗糙度和粘砂缺陷的影响。面层涂料中加入少量氧化铁，可有效地防止钢铁精铸件的表面粘砂缺陷。     

机械加工质量分析

机器由机械零件装配而成,机器的失效是个别零件的失效造成的,其根本原因是零件丧失了其应具备的使用性能.因此,正确地理解零件表面质量内涵,分析机加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素,改善表面质量、提高产品使用性能,具有重要的意义.     

皮革表面粗糙度在线光电检测方法与微机系统

本文提出一种实现皮革表面粗糙度在线检测的“相对比值法”,论述了“相对比值法”的检测原理和应用光电及微机技术建立检测系统的设计思想与程序流程。     

化学渗浸砂轮磨削性能的实验研究

砂轮作为主要的磨削工具,在磨削过程中会产生大量的热,容易造成工件的表面烧伤和微裂纹。为了解决这个问题,研究出了一种化学渗浸砂轮。该砂轮利用砂轮中的气孔,将冷却剂、润滑剂、抗粘附添加剂、固化剂等物质渗入到砂轮中,固化后在砂轮孔隙中形成一层固化膜,在磨削过程中,起到有效的冷却和润滑作用。实验结果表明,采用这种砂轮可以有效降低磨削温度,延长砂轮寿命,避免零件的磨削烧伤和裂纹以及明显地改善了工件的表面质量和提高了磨削效率。     

机械加工表面质量对产品性能影响及影响因素

介绍了机械加工表面质量的含义及其对机器使用性能的影响,探讨了影响表面粗糙度的因素和影响加工表面层物理机械性能的因素,目的就是为了掌握机械加工中各种工艺对加工表面质量影响的规律,以便利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的.     

不锈钢细长轴的加工工艺

铬镍不锈钢细长轴加工易弯曲并形成鼓形零件,工件加工精度及表面质量难保证,故加工不锈钢细长轴的关键工艺是控制尺寸精度、表面质量及变形。     

桌面级熔融沉积成型技术及应用

针对成型过程出现的偏移、分层、翘曲等现象,文章根据桌面级熔融沉积( FDM)的成型原理以及在成型时所选择 的工艺参数,提出了解决成型过程中出现的偏移、分层、翘曲等的方法。分析阐述了桌面级FDM彩色成型的成型原理。 对桌面级FDM成型机改进进行预测,如支撑材料的改进和成型过程中出现异常情况后按正确路径继续成型。     

浅谈细长轴的车削加工

细长轴在整个加工过程中,不仅要求操作者的技术水平高,还要求操作者细心。细长轴因为其自身重力下垂,高速旋转时受离心力、车削时受切削力的作用,都极易弯曲变形。弯曲越大,车削时振动越大,表面质量精度也越难以保证。