铁鳞的氧化处理及在磁性材料中的应用

长期来,人们认为轧钢表面氧化层——铁鳞的纯度不高,因而忽视其应用于磁性材料中。实践出真知,本文用化学分析、光谱分析证实:铁鳞含有的杂质远比产生它的型钢的杂质少、从磁性材料的制造要求讲,特别可喜的是铁鳞中有害杂质如Si等的含量可小于0.05％,分析证明,它的化学成分可接近分析纯的纯度。对此,本文认为,铁氧高纯的原因在于它是氧化物(Fe_3O_4等),型钢在高温状态下被轧制,只有(?)氧化的成分才成为氧化物而进入铁鳞成分之中,这一结论使铁鳞的应用范围变得广阔了。铁氧体原料性能的好坏,不仅决定于纯度,还决定于活性。直接采用铁鳞作原料,由于活性不高,性能不(?)提高。本文根据差热、热重分析的结果,总结出在低温290°～330℃进行氧化处理可造成活性转化与提高,并将绝大部分Fe_3O_4等氧化成Fe_3O_4(在空气中)。在上述温度范围内保温0.5～2小时,可达恒重(近似)。用此种粉料代替Fe_3O_4制造软磁铁氧体,材料性能已取得μ_i≥2000,μQ≥20×10~4。如果在配方与工艺上再作改进,性能必可提高。此项研制成果可推广于生产较多的软磁铁氧体产品,从而为国家节约资金,并开辟新的原料来源。本项目研制人员已在75年试制并生产出中短波磁性天线,按部颁标准,合格率可达80％以上,现已推广使用,又于77年试制成功电视机用U型磁芯。本文以铁鳞代替Fe_2O_3试制成功电视机用U型磁芯为例,探讨材料的制造技术、性能分析与某些机理。在对U型磁芯的研制、测量与分析中,本文提供了提高U型磁芯的一条重要线索:提高软磁材料的起始磁导率μ_i值,从而相对提高材料的可逆壁移成分而下降其不可逆壁移成分,可以下降不可逆弛豫损耗。此项损耗随频率上升而上升,应力求减小。本文内容包括:(一)铁鳞的成分、活性与氧化处理。用理化分析证实铁鳞的纯度可接近于分析纯Fe_2O_3(从应用角度讲),并以事实证明经过氧化处理,可促使活性转化、提高,扩大其应用范围。(二)铁鳞在磁性材料中的应用与性能分析。通过对U型磁芯的分析,从机理上提供提高性能的线索。(三)铁鳞铁氧体材料的工艺探索。目的在于挖潛、节物,提高性能与扩大用途。