浅谈板件仰位对接单面焊双面成形技术

板件仰焊是各种焊接位置中,操作难度最大的焊接位置.由于熔池温度高,表面张力小,使焊缝背面易产生凹陷、未焊透,正面易出现焊瘤、夹渣等缺陷,焊缝成形较为困难.所以在操作中应力求采用最小的间隙和短的电弧,同时要求焊接电弧有足够的挺度,能够击穿焊缝,使熔池在表面张力的作用下,能够迅速凝固形成较为平整的焊缝.     

仰焊操作技术浅谈

仰焊是焊工工艺中技术要求最高、操作难度最大的也是焊工高等级考核的项目.它最能反映施焊焊工的操作技术水平.一般说来,凡能完成仰焊的焊工,基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接,因此具有非常重要的现实意义.     

板-板对接仰位手工电弧焊单面焊双面成型技术的探讨

本文试对板-板对接仰位手工电弧焊单面焊双面成型技术进行分析和探讨. 一、焊前准备 1.试件加工 选用两块材质为Q235的钢板,用刨床刨削坡口,试件规格为:长度300mm,宽度为100mm,板厚12mm置备V形坡口,单边坡口角度(30±2.5)°,坡口面应平直,试件平整无变形.     

富Ar混合气体保护焊工艺试验及推广应用

CO2气体保护焊以其熔深大、焊接效率高的特点,在焊接生产中得到广泛应用,但这种工艺存在着焊接飞溅大、焊缝成形差、焊缝金属冲击韧性较低等缺点。当前,铁路和煤矿运输正向高速重载的方向发展,焊接接头的质量也需提高。Ar＋CO2混合气体保护焊是提高焊接质量的一种较为经济的先进工艺,     

焊条电弧焊打底CO2药性焊丝填充盖面板对接横焊项目分析

本文对第三届全国技工院校焊工技能大赛中级组比赛项目之一,即焊条电弧焊打底CO2药性焊丝填充盖面板对接横焊项目的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、焊后检验、常见焊接缺陷预防等方面进行了介绍。     

巾帼不让须眉的女焊工

在焊接领域,女焊工为数不多,技术高超的女焊工技师更是凤毛麟角。1989年,孔汴莉从职高焊接专业毕业后,被分配到河南省开封空分集团钣焊分厂做焊工,走上了黑色焊——这个焊工工种中最脏、最累、噪音大、粉尘污染严重的岗位。     

手工电弧焊常见的焊接缺陷成因及预防

手工电弧焊缺陷种类很多,常见的有焊接裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、未熔合、焊瘤、弧坑焊缝外形尺寸和形状不符合要求等。一、焊接裂纹焊接裂纹是焊缝中最危险的缺陷,焊逢结构的破坏多从裂纹开始。在焊接过程中要采取必要的措施防止出现裂纹,焊接裂纹按产生的原因可分为冷裂纹和热裂纹。1.冷裂纹冷裂纹是焊缝金属在冷却过程或冷却以后,在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹。这类裂纹有可能在焊后立即出现,也有可能在焊后几小时、几天甚至更长时间才出现。     

浅谈CO2气体保护焊为何产生飞溅及控制措施

CO2气体保护焊因其生产率高、成本低、焊接质量高、适应范围广、操作方便等优点,被广泛应用。但是,采用CO2气体保护焊时,容易产生较大的飞溅。笔者从CO2气体保护焊产生飞溅的原因入手进行分析,提出减少飞溅的措施。     

磁场控制MIG焊接铝合金焊缝成形及性能研究

本文以外加变化纵向磁场MIG焊接5A05铝合金为研究对象,在焊接工艺一定的条件下,通过调节磁场参数来研究外加变化纵向磁场对焊缝成形及性能的影响;试验结果表明,外加变化纵向磁场不仅能改善焊缝的成形,并且能有效抑制铝合金焊缝中产生气孔等缺陷.     

小径管垂直固定对接TIG焊单面焊双面成形技能训练

本文主要依据焊接职业技能鉴定规范的要求,针对具有一定焊接基础的学习者,使其在原有基础上通过单面焊双面成形操作的强化技能训练,掌握全面的TIG焊的操作技能。     

内水冷法焊接修复加固油缸缸套

成批量的油缸缸体外壁上焊接的连接座开焊断裂,需要更换新的连接座,并对加大的焊缝进行重新焊接以达到使用要求。本文针对如何减少和控制焊接变形以保证接头强度的关键问题进行了分析,探讨制作简单工装、应用CO2保护焊、采取内水冷法等工艺措施,进行外部环焊缝焊接,取得了满意的效果。     

焊接变形与残余应力成因及控制措施探析

钢结构的焊接过程实际上是在焊件局部区域加热后又冷却凝固的热过程,但由于存在不均匀的温度场,导致焊件不均匀地膨胀和收缩,从而使焊件内部产生焊接应力而引起焊接变形。本文依据焊接工艺教学的需要,探讨焊件残余应力与焊接变形成因及控制措施。     

浅谈常用焊接

目前常用的焊接工艺有:电弧焊(氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊);电阻焊;高能束焊(电子束焊、激光焊);钎焊;以电阻热为能源;电渣焊、高频焊,以化学能为焊接能源;气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源;摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊.     

运用CO2气体保护焊冷焊工艺修复剪板机前压板横梁断裂

在工业生产中,补焊灰铸铁构件在采用焊条电弧焊时往往生产效率低、成本高,质量难以控制,而采用细丝CO2气体保护焊冷补焊灰铸铁,只要焊接工艺编制合理就能保证焊接质量,产生较大的经济效益。     

焊接模拟仿真在实训教学改革中的应用

技工院校焊接专业一体化教学,实现了仿真电弧教学、仿真焊缝成型,完全再现了焊接的全部过程;实现了全数字化的平台、完善的训练课程、安全的操作环境。本文分析了模拟仿真教学在焊接专业教学中的应用优势,阐述了如何应用焊接模拟仿真进行辅助教学,发现利用模拟仿真在改善教学环境、节约耗材、优化教学课堂等方面的优势,并指出焊接模拟仿真教学存在的误区和应注意的问题。     

手工电弧焊焊接应力与变形原因及危害

本文针对焊件在焊接过程中产生变形的原因进行分析,并讨论如何预防和减少焊件在焊接后的变形和焊接应力,确保焊件焊接后尺寸和性能的稳定性。     

浅谈焊接结构件加工制造的质量控制

一、焊接结构件质量控制的特殊性 电弧熔化焊时由于局部的加热,母材受热很不均匀,温度很高但溶池尺寸小、冷却速度快,使其组织、成分的热胀冷缩影响都与一般的冶金方法有很大的不同,和温度变化不大的其他机械加工方法更加不同,因而焊接结构件的质量控制有它的特殊性。     

浅淡CO2气体保护焊实训教学质量提升

CO2气体保护焊在机车制造、采矿机械制造、造船、发电设备等领域的应用十分广泛,这是因为CO2气体保护焊具有很多优点。但是在CO2气体保护焊焊接实训过程中,由于教学安排紧张,部分学生操作方法不当,经常出现气孔、裂纹、飞溅、夹渣等质量问题。笔者从教学方法、教学过程、焊接规范、焊接工艺等方面,分析问题产生的原因,提出了较合理的教学方法,较有效地提升了学生的操作能力和焊接质量,缩短了教学周期,提高了实训教学水平。     

某艇铝质TIG/MIG焊气孔的产生与防止

氢气孔是铝及铝合金焊接时最常见的一种缺陷,并且往往以徼气孔形式出现.由于气孔的存在,会使焊缝接头强度、塑性和冲击韧性降低,所以在焊接时必须最大限度地减少气孔的含量,确保焊接质量. 铝及铝合金TIG/MIG焊接时除了材料本身的特点导致气孔的产生外,笔者现在从以下几个方面来进行分析铝及铝合金产生气孔的原因,并给出相应的防止措施.     

浅谈多媒体教学在焊工实习中的应用

焊工技能训练是焊接专业最主要的课程之一。 一、传统焊接实习教学存在的不足 1.焊工的相关理论基础知识点较多,部分学生不能理解掌握由于在实训之前我们必须把要学的课题的相关理论知识作分析讲解,在理解理论的基础之上,用理论指导实践,