制造业绿色产品评价研究

随着人类生存环境恶化而出现的“环境问题”法律化和国际贸易由关税壁垒向绿色贸易壁垒的转化，企业竞争优势的取向已从产品的技术性、经济性发展到绿色性。分析了制造业绿色产品的属性内涵及其多生命周期结构，指出其在评价观、评价准则、追求目标、竞争优势取向、决策目标体系、评价时间和空间跨度等方面与以往一般产品评价的不同，在此基础上，建立了制造业绿色产品评价指标体系、评价流程和评价方法，并给出了评价系统软件开发的总体框架。     

绿色制造工程与先进制造业基地发展战略选择--以浙江先进制造业基地建设为例

在总结浙江制造业环境现状的基础上,提出了绿色制造工程的概念、特征、运行模式和推行绿色制造工程在建设先进制造业基地中的意义;并重点论述了实施绿色制造工程的战略思想、目标与重点———突出推行产品全生命周期评价技术、深入开展绿色营销和全面推广绿色教育,以推动制造业“企业—环保—社会”的最终发展目标的实现。     

制造业绿色产品社会效果评价模型的构建

利用机会成本法,把治理相对于绿色产品的传统产品给社会带来的环境污染和生态破坏等的费用,作为生产绿色产品的社会收益,并构建了制造业绿色产品社会收益核算模型,从而可以对绿色产品社会效果进行精确的评价。     

绿色制造工程与先进制造业基地发展战略选择--以浙江先进制造业基地建设为例

在总结浙江制造业环境现状的基础上,提出了绿色制造工程的概念、特征、运行模式和推行绿色制造工程在建设先进制造业基地中的意义;并重点论述了实施绿色制造工程的战略思想、目标与重点--突出推行产品全生命周期评价技术、深入开展绿色营销和全面推广绿色教育,以推动制造业"企业-环保-社会"的最终发展目标的实现.     

智能时代绿色产品发展的升级途径

加快实现工业绿色转型,是我国建设生态文明、实现经济绿色转型的内在要求。大力发展绿色产品是加快工业绿色转型的突破口。智能时代中国绿色产品在发展中存在缺乏统一标准、尚未覆盖产品全生命周期等问题。因此以绿色供应链作为切入点,提出从全生命周期角度构建统一的绿色供应链评价指标体系,利用大数据构建绿色产品智能化的服务平台,融合政府、企业、消费者、银行等参与主体的积极作用,共同促进智能时代绿色产品发展的升级。     

西安市装备制造业供应商选择模型构建

供应商与采购商关系是供应链研究中的重要问题。本文以西安市装备制造业为研究对象,建立西安市装备制造业供应商评价指标体系,建立评价模型,在已建立的评价模型得到供应商排序结果的基础上,以采购总成本最小的目标,建立基于多产品的供应商数量选择模型并求解,从而给出企业供应商选择方案,通过具体企业实例检验模型有效可行。结果表明,该模型可有效为采购决策提供支持。     

机电产品绿色设计的集成化过程与方法模型研究

引入集成化和系统化的思想,将机电产品绿色设计开发过程作为一个面向产品全生命周期、多方协作、多目标优化的闭环系统加以研究。对机电产品的全生命周期及绿色设计过程进行分析,提出了集成化绿色设计过程的概念,建立了机电产品绿色设计的集成化过程、集成化工具与方法集、集成化信息模型,以满足社会可持续发展战略和当前企业信息化的需要。     

产品生命周期评价(LCA)的理论及方法研究

产品生命周期评价是对产品或服务系统整个生命周期中与产品或服务系统功能直接相关的环境影响、物质和能源的投入、产出进行汇集和测定的一套系统方法。文章从产品生命周期评价的发展历程入手 ,分析了产品生命周期评价的意义 ,并着重阐述了产品生命周期评价的方法。     

论我国高新技术制造业企业知识管理系统的构建

随着知识经济的兴起,知识管理正成为高新技术制造业企业生产管理中不可缺少的一个重要方面,但目前国内高新制造业企业的知识管理存在诸多问题.本文从高新技术制造业企业的发展与特点出发,分析了构建知识管理系统中存在的问题,在此基础上,结合国内研究提出基于本体构建以产品生命周期为中心的高新技术制造业企业知识管理系统,并根据调研提出高新技术制造业企业知识管理的分阶段实施步骤与策略.     

产品生命周期模型在国际贸易中的应用

据产品生命周期发展的一般规律，给出产品处于生命周期不同阶段的判断依据，并利用此依据为企业在国际市场上定位。在此基础上确定企业产品在不同国家所定的不同阶段，并为各阶段提出相应的贸易战略。     

面向云制造的装备模块化开发管理模式研究

近年来,装备制造业取得了快速发展,但也面临着全球资源短缺和价格上升等诸多因素的冲击。在云制造时代,装备制造产业的转型升级面临着前所未有的战略机遇。基于行业发展形势和需求,面向装备产品提出模块化开发和管理方法,包括模块的定义、模块化产品结构管理、承接模块化开发的供应链管理模式和模块化线体布局方案,主要目的是为解决云制造中针对装备产品的客户需求分析、产品规划、海量装备产品数据信息管理和采购及生产实现等一系列问题提供思路。研究旨在为云制造形势下促进装备制造企业优化产品的开发和管理,提升其产品和服务在全球市场中的竞争力提供思路。     

模糊识别法在电信产品生命周期判别中的应用

基于模糊识别的基本原理和方法,以通信行业中的电信产品为研究对象,判定电信产品的生命周期,选取了电信产品的业务用户数、业务渗透率和每个用户平均收入（ARPU）值作为指标,构造了电信产品生命周期的模糊识别模型。同时,选取了中国移动某省公司的彩铃业务进行了实例分析。验证结果表明,模糊识别方法具有很好的映射能力,是判别电信产品生命周期阶段的一种有效方法。研究结论对电信运营商的营销战略具有重要的借鉴意义。     

制造业的发展与未来

本文论述了未来社会对产品的需求模式及其对产品设计的影响,简要介绍了先进的制造技术,指出信息革命带来的制造业信息化趋势。最后分析了我国制造业的现状以及存在的问题,并提出了解决思路。     

流程制造业与离散制造业物流特点

流程制造业是制造业的重要组成部分,流程制造业的物流问题长期以来没有得到学术界应有的重视,但是,物流问题对于流程型制造业的影响十分重大而深远。通过对连续流程制造业为典型的流程制造业与多品种小批量离散制造业为典型的离散制造业物流特点进行对比分析,为这两个工业门类的物流管理及运作建立了整体的分析框架。在前述基础上,进一步提出：流程制造业和离散制造业本身产品的理化特点、产品结构、工艺流程将极大程度上决定其在供应物流、生产物流、销售物流、回收及废弃物物流等物流核心领域的运作模式。     

FDI与出口贸易品技术含量关系的实证分析

以FDI与我国出口贸易品技术含量的关系作为切入点,选择通信设备、计算机制造业、医药制造业作为高新技术产业的代表,通用设备制造业、专用设备制造业作为传统制造业的代表。根据这4个行业1997—2011年利用外资与出口贸易品技术含量的数据,基于面板数据模型对高新技术产业和传统制造业FDI与出口贸易品技术含量之间的长期均衡关系及相关性进行实证分析。结果表明:高新技术产业利用外资与出口贸易品技术含量存在着长期均衡稳定关系,出口贸易品技术含量随着高新技术产业利用外资的增加而提高,并有明显的促进作用,而传统制造业利用外资对出口贸易品技术含量的影响有限。     

工程更改研究进展

在产品的生命周期里,多元化的客户需求、生产制造技术工艺的改进等,不断对企业提出新设计更改的要求。在 现有的产品设计信息基础上对产品进行工程更改,是满足复杂多变的市场的重要方法。在研读国内外文献基础上,根据 工程更改中的研究对象不同,从工程更改的过程管理和更改传播技术2个方面对工程更改理论进行归纳概括。从工程 更改的定义、原因、管理原则、产品的生命周期和计算机支持下环境的更改管理系统、更改机制、更改经验,利用零部件间 参数关系、多层网络模型和设计结构矩阵等更改传播的技术等多方面总结了工程更改的理论研究。最后提出未来工程 更改的研究重点是更改管理系统和传播技术与实际应用的结合,在不断应用过程中完善理论。     

我国水产品安全问题与对策研究

水产品安全问题关系到国计民生，涉及到很多方面。作者从政府监管和行业角度两个层面对中国水产品安全存在的主要问题进行了分析，指出监管部门职能重叠管理不善、标准太多业户无所适从、生产环节不良投入品的使用、水产品养殖生产模式直接或间接影响等。提出了明确职能部门分工协力共管、从源头抓起把好水产品质量安全的第一关、加强养殖加工和流通过程中质量安全的控制、提高城乡居民的水产品质量安全意识和推行渔业标准化等解决对策。     

人工智能产品缺陷司法认定标准之研究

人工智能产品相较于普通产品最大区别在于其自主性，一方面体现在人工智能产品运作方式更具复杂性，它们能够自主决策与自主行为，处于"感知-分析-行动"模式，其运行过程为"黑箱"操作，难以为人类所探究；另一方面体现在产品侵权的致害主体更具多元性，除了作为传统产品侵权主体的生产者与销售者外，还包括研发者，甚至人工智能产品本身。基于此，当前产品缺陷的司法认定存在困境。一是现有判断标准在人工智能产品视域下缺乏适应性，由于《产品质量法》中"不合理标准"的抽象性、复杂性与《人工智能标准化白皮书（2018版）》中"技术标准"的应急性、不确定性，现有标准的使用难以解决人工智能产品缺陷的司法认定问题；二是我国现有立法未将产品缺陷进行类型化认定，而仅对产品进行笼统的缺陷判断，在人工智能这一多元责任主体与多样未知风险的领域，该种产品缺陷的司法认定模式在适用时更为捉襟见肘。为将人工智能产品缺陷的司法实践规范化，在产品责任框架下应将缺陷划分为设计缺陷、制造缺陷、警示缺陷及跟踪观察缺陷，这不仅有利于契合人工智能产品的归责原则，也与产品侵权责任各要素相对应。人工智能产品缺陷司法认定标准应与有关主体应履行的义务相结合。具体而言，人工智能产品设计缺陷的责任主体为设计研发者，其应当履行安全保障、性能平衡、全面测试等义务，该缺陷采用"风险-效用"的司法认定规则。制造缺陷的责任主体为制造者，其应当履行配合设计预期效果与按照设计方案进行制造的义务，该缺陷采用"对预期设计偏离"的司法认定标准。警示缺陷的责任主体为制造者、销售者，警示义务应当达到警示内容的充分性、警示时间的更迭性与警示语言的简明醒目性等要求，该缺陷采用"合理充分"的司法认定标准。跟踪观察缺陷的责任主体为设计研发者、制造者与销售者，跟踪观察不仅要求畅通产品的反馈渠道，也要积极定期对产品进行监察，更要及时对问题产品作出反应，该缺陷采用"个案认定，综合判断"的司法认定原则。     

产品级再使用的绩效测度

产品级再使用绩效测度有助于总结再使用的经验,加强停用产品的资源化管理,实现产品的最大再利用价值,提出了从技术先进性、绿色性、经济性和心理因素4个方面测度产品级再使用全过程绩效,建立了产品级再使用子系统和特征矩阵,提出了基于谱范数的测度方法,该方法充分利用了产品级再使用全过程的指标信息,并在不同阶段给予指标不同的权重。针对绩效测度指标过多的问题,提出了两阶段的层次分析法,在多指标权重确定中具有应用价值,另一方面也解决了专家的权威与共识问题。以电视再使用为案例,验证了提出的理论和方法能有效测度再使用绩效,并进行了结果分析,给出了再使用建议。