湿法烟气脱硫石膏热稳定性研究

利用XRD定性分析,确定湿法烟气脱硫石膏的矿物成分.研究结果表明,碳酸盐和磷酸盐含量较多,没有发现CaSO3的特征峰,但在煅烧和高温使用FGD石膏时易挥发重金属Hg、Cd等存在隐患.通过对4种FGD石膏进行不同升温速率(10,20,40 ℃/min)的热解分析,模拟FGD石膏高温煅烧生产混合相型粉刷石膏和水泥熟料的过程,研究其高温使用过程中的稳定性.     

石膏的形态对C_2S浆体强度的影响

研究了二水石膏、600℃、800℃、1000℃煅烧石膏对C_2S浆体强度的影响.结果表明:石膏的掺入,能提高C_2S浆体的强度,煅烧石膏比二水石膏更能提高C_2S浆体的强度.证明了石膏不仅对硅酸盐水泥中C_3A的水化产生影响,同时亦对硅酸盐矿物的水化有促进作用.     

燃煤SO_2的形成及排放控制

本文对煤燃烧过程SO_2的析出机理及各种脱硫方法进行了分析,研究了炉温和煤粒径对SO_2形成的影响,在对比各种烟气脱硫和燃烧脱硫技术及经济性的基础上,提出了燃煤控制SO_2排放的方法.     

液相生化法烟气脱硫的研究——吸收液酸度与三价铁离子的关系

液相生化法烟气脱除 SO2 的反应中 ,吸收液酸度和 Fe3 含量与 SO2 的吸收有直接的关系 ,酸度和溶液中 Fe3 的含量互相影响 .本文根据条件实验和化学分析的结果 ,探讨了酸度、Fe3 的含量及其与脱硫效率之间的关系 ,探讨了液相生化法脱硫吸收液的适宜酸度范围和 Fe3 含量 .     

“SXP型脱硫酸除尘技术研究及装置研制”及其主持人情况简介

我校青年教师董勇自 1995年以来,作为项目主持人,承担了山东省科委攻关计划项目“SXP型脱硫除尘技术研究及装置研制”,并于1998年通过了山东省科委组织的鉴定.该项目把气流旋转及缝隙雾化机理创造性地应用于烟气净化,属国内首创,其综合性能指标属国内领先.董勇,1989年毕业于哈尔滨工业大学热能工程专业,获学士学位.1992年考入哈尔滨工业大学并于1995年毕业获硕士学位.     

几种典型的烟气脱硫技术

烟气脱硫是控制二氧化硫污染的常用方法,我国的烟气脱硫技术研究从19世纪五十年代开始,目前已形成较多的应用技术。文中对国内几种典型的烟气脱硫技术的工艺流程、特点、应用情况及其发展做了介绍。     

烟气脱硫技术述评及攀钢烧结烟气脱硫

针对攀钢当前和未来几年重点治污项目--烧结含硫烟气治理的实际需要,在世界十几种主要成熟的烟气脱硫工艺中,重点选取六种工业化应用程度较高的进行述评,分析了攀钢烧结烟气特性,对攀钢烧结烟气脱硫工艺选择提出了看法.     

利用脱硫石膏改造盐碱地的循环经济模式

利用燃煤电厂脱硫石膏改良盐碱地对于确保国家粮食安全和生态安全,发展循环经济具有重要意义,已经引起国内外的广泛关注.选择具有典型代表性的白城市盐碱化土壤,采用田间试验进行施用脱硫石膏改良碱化土壤的效果研究.研究表明施用脱硫石膏,对降低土壤碱化度和pH值,提高农作物出苗率和产量有明显效果.利用电厂脱硫石膏改造盐碱地,是将工业污染排放物组织成一个"资源-产品-再生资源"的模式.     

我国脉冲电晕法处理烟气技术研究概述

从电化学氧化还原的角度,介绍了脉冲电晕法处理烟气技术的基本原理,概述了我国在这方面的研究情况,重点包括脱硫、脱硝、脱硫脱硝同除尘结合的研究内容及取得的成果,并指出了研究中结论不一致的地方,以及将来的发展趋势.     

碱式硫酸铝脱硫富液SO_2超声解吸特性

为实现烟气脱硫工艺中脱硫剂的高效再生及脱硫产物的资源利用,提出一种强化SO_2解吸性能和脱硫剂再生的新方法.利用超声波在溶液中的空化效应,研究了碱式硫酸铝(碱铝)脱硫富液超声解吸特性,揭示了超声强化热解吸性能的机理,得到了解吸温度和超声功率对SO_2解吸特性的影响规律.结果表明:超声解吸提高了热解吸的解吸率并缩短了解吸时间,超声解吸性能与解吸温度、超声功率有关.较高的解吸温度对解吸性能有利,相同超声功率下,解吸率随解吸时间的延长而提高但增幅减少.相同解吸温度下,同一时刻的解吸率并不随超声功率的提高而单调增大,而是存在一个最佳稳态空化功率,在此功率下可以达到最大的能量耦合而明显地提高解吸性能,实验环境的最佳超声解吸功率范围为597W～611W.     

高温煅烧石膏对C_3S和C_2S水化过程的影响

利用ＸＲＤ、ＴＭＳ－ＧＬＣ（三甲基硅烷化）等方法,对Ｃ３Ｓ－ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ－Ｈ２Ｏ、Ｃ３Ｓ－Ｃａ－ＳＯ４－Ｈ２Ｏ、Ｃ２Ｓ－ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ－Ｈ２Ｏ、Ｃ２Ｓ－ＣａＳＯ４－Ｈ２Ｏ 四个系统的水化过程进行了研究,测定了结合水生成量、Ｃａ（ＯＨ）２ 生成量、［ＳｉＯ４］四面体聚合度及浆体的强度。结果表明：适量的煅烧石膏或二水石膏均能促进Ｃ３Ｓ和Ｃ２Ｓ的水化,但两类石膏的促进效果相近;指出了同二水石膏相比,煅烧石膏提高硅酸盐水泥强度机理的研究,应从它对水泥中铝酸盐矿物的水化和浆体结构形成过程的影响方面进行。     

普通混凝土耐腐蚀性能试验研究

由某污水处理厂提供原始介质水,采用蒸馏方法将其浓缩,通过长期浸泡,对中等强度等级的普通混凝土的耐腐蚀性能进行了试验,并与其在一定浓度的盐溶液和HCl溶液中的耐腐蚀性做了比较.另外,从普通混凝土的组成入手,通过合理调节各组分,加入UEA膨胀剂、硅粉,以及采用JS-Ⅱ型复合防水防腐涂料几项措施,使普通混凝土的耐腐蚀性能得到不同程度改善.试验结果表明,原始介质水对混凝土试件基本上没有构成破坏,2%HCl溶液对混凝土造成的腐蚀程度最严重;以硅粉取代部分普通硅酸盐水泥,对混凝土性能改善效果最好.     

高温煅烧石膏硅酸盐水泥早期水化产物的研究

利用DTA、XRD、IR、化学结合水和Ca(OH)2生成量测定等方法,研究了煅烧石膏、二水石膏对硅酸盐水泥早期水化过程的影响.结果表明在水化龄期相同时,掺煅烧石膏水泥闪体中水化产物同拔二水石膏相比,Ca(OH)2生成量大;在一天前无AFa生成;结合水量在一天前前者高于后者,而一天后则相反.指出了煅烧石膏提高水泥强度的机量在于;由于燃烧古文的溶解速度较低,在水泥水化初期(1d前),存在于水泥中的铝酸相加相不能形成AFt,从而减缓了AFt对水泥水化的延缓作用,加速了整个熟料矿物相的水化,提高了水泥的强度.     

用海盐石膏制备硅酸盐水泥缓凝剂和增强剂的研究

在分析、测定了海盐石膏的化学组成和矿物组成及热特性的基础上，研究了不同煅烧条件下制备的改性海盐石膏对硅酸盐水泥主要性能的影响。结果表明：改性海盐石膏既明显地提高水泥的早期强度和略提高水泥的后期强度，还能十分明显地提高高掺量混合材水泥的强度，且水泥的凝结时间正常。制备的最佳工艺参数是：锻烧温度800℃为左右，煅烧时间为0．5～1h。     

乙二胺合钴溶液脱除NO

利用乙二胺合钴([Co(en)3]2+)能络合NO和活化氧分子的特性,同时进行NO的氧化和吸收,从而将烟气中难溶于水的NO氧化为易溶于水的NO2,并转化为硝酸根和亚硝酸根。对乙二胺合钴溶液脱除NO的反应机理进行了探索,并研究了氧气、pH、不同脱硫剂对NO脱除的影响。研究结果表明:烟气中的氧气有利于NO的脱除;当气相中存在氧气时,溶液的最佳pH是12.86;添加氧化钙和氢氧化钙的溶液具有较高的NO脱除率;氧化钙的最佳加入量是1.8 g/L。     

高纯度莱鲍迪甙A的结晶制备工艺

针对现有结晶法制备甜菊糖中存在的结晶步骤复杂、回收率低、结晶周期长等问题,提出了二次结晶法从甜菊糖 粗品中提取高纯度RA的新工艺。同时研究了提取溶剂、固液比、结晶温度、结晶时间等对结晶效果的影响,优化了现有 结晶工艺,简化了结晶步骤。实验表明,结晶法制备高纯度RA的最佳工艺为：一次结晶提取溶剂为无水甲醇(质量分数 >99%),固液比为1：5g/mL,溶解温度为50℃,结晶时间为2h;二次结晶提取剂为86% -88%的乙醇溶液,固液比1:4 g/ml溶解温度为50℃,结晶时间为16 - 24 h。两次结晶RA总得率为70. 9%,通过本结晶工艺,可制得RA的质量分 数为97. 51%的甜菊糖产品     

烟气脱硫技术探讨

烟气中的SO2是大气污染的主要污染物之一,SO2是形成的酸雨严重污染环境,危害农作物生长和土壤环境.烟气脱硫是目前国际上普遍采用的一种有效消减SO2排放量的技术.     

石膏及其种类对水泥水化过程的影响

综述了石膏对波特兰水泥水化过程影响的研究进展.指出了只有系统地研究不同形态的石膏与水泥中各相的相互作用,才有可能全面的揭示石膏在水泥中的作用.不同种类的石膏对水泥水化过程的影响程度不同;高温煅烧石膏能明显提高波特兰水泥的早期强度.     

Leached型尖晶石结构LiMnO_2合成与表征

以LiOH.H2O和MnAc2.4H2O为原料直接沉淀得到沉淀物后,通过焙烧合成了尖晶石结构LiMn2O4.利用XRD研究了沉淀方式、焙烧温度对沉淀物及其在焙烧过程中结构的影响,并研究了所合成LiMn2O4样品在盐酸溶液中Li的脱嵌性能及Li脱嵌后样品在CuSO4溶液中吸附与插嵌行为.研究表明,正加法有利于前驱体向LiMn2O4的转化,前驱体在800℃以上焙烧才能制备晶形完整,结晶度高的尖晶石结构LiMn2O4;800℃焙烧所合成的尖晶结构LiMn2O4在0.5 mol/L盐酸溶液浸洗20 min即达到平衡,氢离子取代大部分Li离子进入到尖晶石LiMn2O4的晶格中,95%的锂离子被洗出,形成富锰型尖晶石结构HxLi1-xMn2O4,导致LiMn2O4的晶胞发生收缩,晶胞参数和体积减小,但没有改变原有的LiMn2O4尖晶石结构.浸铜后保持了原有的LiMn2O4尖晶石结构,只是晶胞参数比HxLi1-xMn2O4又略有增加,晶粒变大.     

湿法烟气脱硫中有机酸添加剂对石灰石的促溶作用

采用pH-stat方法,用盐酸中的H+模拟代替SO2与水结合形成H2SO3产生的H+,研究了添加有机酸对石灰石溶解速率的影响。结果表明:有机酸浓度、溶液pH值、有机酸种类对石灰石溶解速率影响最大。添加一定质量的有机酸,可以大大提高进入脱硫塔的石灰石的粒度,降低磨矿能耗,并在此基础上提出了有机酸提高石灰石溶解速率的机理。