单个LPFG实现溶液温度和折射率测量的两种方法

长周期光纤光栅(LPFG)具有不同损耗峰,对外界环境表现出不同的灵敏度;一个损耗峰近似线性区的光强对数值与外界环境参量均具有线性关系,并且折射率在一定范围内时损耗峰中心波长与外界环境参量同样具有线性关系。本文提出两种单个光纤光栅进行温度和折射率同时测量的方法,长周期光纤光栅透射谱的两个不同阶次的损耗峰具有不同的温度和折射率灵敏度;一个损耗峰的近似线性区内光强对数值和其损耗峰同样具有不同的温度折射率灵敏度。利用这两种谱特性实现单个光栅双参数测量。对长周期光纤光栅的光谱进行理论分析和数值仿真,证实了这两种方法的可行性。单个长周期光纤光栅作为传感器较其他结构复杂的传感器的灵敏度相对较低,由于其解调简单、成本低廉、体积小巧,具有很好的应用前景。     

基于ARM和DSP的多轴伺服系统以太网通信

在包含多路伺服驱动的系统中,保证各伺服传动协同运行是一个重要课题。文章研究了由ARM为上位机、多路伺服传动DSP控制核心为下位机的一个专用系统的通信问题,利用以太网UDP组播通讯技术组网,实现了上位机操控整个伺服系统实现多轴伺服同步运行的通信目的。     

移动机器人控制系统

针对移动机器人的工作特点和工作环境,设计了一套移动机器人的控制系统。移动机器人下位机通过CAN网络和各个电机和传感器连接在一起,来控制电机运动和采集传感器数据;同时采用基于TCP/IP的Socket连接方法将下位机和主控机连接在一起,使主控机准确及时地向下位机发送命令,同时下位机实时地向主控机发送所采集到的传感器数据。     

用于FBG传感器波长检测的光谱重建法

提出了一种基于低通滤波和曲线拟合的光谱重建法,用于光纤光栅传感器波长检测,能兼顾高精度与实时性要求．仿真和实验结果表明,波长检测精度比直接寻峰提高了一个数量级．     

超越维度视域下的哲学教科书体系扬弃理路刍议

盾构刀具磨损检测一直是盾构施工过程中的一个难题。在盾构机掘进过程中,无法直接测量刀具的磨损量,这就给刀具的视情换刀带来了巨大的困难。针对盾构施工时的刀具磨损检测,设计了盾构滚刀磨损在线检测系统。其中,下位机采用电涡流传感器对盾构滚刀的磨损进行检测,将电涡流传感器采集到的电信号转换为数字信号后通过串行通信方式与上位机通信;上位机利用C#编程语言开发了盾构滚刀磨损检测软件系统,将下位机采集到的信号进行处理与计算并显示出刀具的磨损量。通过对盾构滚刀磨损的实时测量,从而及时准确地掌握滚刀的磨损状态,为“视情换刀”提供技术支持。     

基于GPRS技术的远程数据采集与分析系统

介绍了一种基于GPRS（通用分组无线业务）技术的远程数据采集与分析系统，给出了系统框图．该系统利用MSP430FG439MCU组建下位机，完成振动信号的采样、存储和信息远程传输，运用VB和MATLAB混合编程的上位机软件对振动信号进行时域和频谱分析，通过GPRS技术实现远程数据的无线传输．     

高速电子提花机数据传输方法设计

为了解决大帧数提花机所面临的数据传输速度慢和工作效率低的问题,提出了一种化整为零、串并结合的数据传输方式.提花机主控制器首先将整块花型数据按经线分离成块,然后在提花工作之前交付给各下位机存储,提花机工作过程中各下位机并行工作,将提花数据串转换并输出.该数据传输方法设计灵活,便于升级改造,适用于各种电子提花机的主控系统.     

高速电子提花机数据传输方法设计

为了解决大帧数提花机所面临的数据传输速度慢和工作效率低的问题,提出了一种化整为零、串并结合的数据传输方式.提花机主控制器首先将整块花型数据按经线分离成块,然后在提花工作之前交付给各下位机存储,提花机工作过程中各下位机并行工作,将提花数据串转换并输出.该数据传输方法设计灵活,便于升级改造,适用于各种电子提花机的主控系统.     

基于SVM的多类模拟调制方式识别算法

提出了一种基于支持向量机的多类模拟调制方式识别算法。该算法通过分析模拟调制信号的特点,提取有效的特征向量以区分不同的调制方式,并基于支持向量机和判决树分类思想,将特征向量映射到高维空间中加以分类。仿真结果表明:在具有加性带限高斯噪声的环境下,信噪比不小于10dB时,识别正确率大于90%。     

基于PID技术的大型烘房温度控制系统

针对传统大型烘房温度控制不精确,自动化水平低的问题,设计了基于PID技术的大型烘房远程温度控制系统。 系统通过中心PC机设置PID控制器参数和目标温度,并将所设置参数传输到每个监控点的下位机上;下位机对所监控 区域的温度进行监控,并通过PID控制器进行调节,同时把所监控的温度信息上传给PC机。模拟实验的结果表明：系统 工作可靠,控制精度高,具有较高的自动化控制能力。     

基于COM口通信数据加密系统设计与实现

上位机控制的单片机系统得到广泛应用,但是上位机与下位机通信时容易遭到指令控制和数据传输被破解的威胁.为了有效解决上述问题,提出了以下安全方案:基于AES加密算法下,对上位机和下位机通信时进行数字签名、身份验证及对控制指令、数据通信进行加密,从而有效提高上位机和下位机系统通信的安全性,有力保证了软硬件系统不被盗用.     

唯物史观视域中的历史虚无主义

介绍了光纤光栅激光传感器的传感机理和信号的解调算法,设计并实现了一种基于LabView光纤传感检测系统。实验得出该传感检测系统成功解调传感器被测信号,系统噪声达10-6 pm/[KF（]Hz[KF）],动态范围达到了120 dB@100 Hz,线性度达到了0.999 9。结果表明：该检测系统性能可靠,可对光纤光栅传感器信号进行实时的解调。     

光纤保护通道的应用与分析

光纤传输系统正逐渐成为继电保护和控制信号的主要传输媒介,基于光纤通道在电力系统继电保护中的实际使用情况,本文从光纤保护通道方式、通道性能测试、通道配置实施三个方面,对目前光纤保护通道配置和应用进行了探讨。     

档案资料库房温湿度监控系统的研究

研究采用模糊耦合技术监测档案资料库房温湿度,探讨了监监控制系统的设计思路,阐述了其上、下位机硬件和软件的功能和实现途径.     

离心风机状态监测系统开发

为对离心风机的运行状态进行实时监测,提高多台离心风机运行系统的可靠性,应建立以可编程控制器作为下位机,工业控制计算机作为上位机的风机状态监测硬件系统,并设计监测系统的软件。重点讨论使用Delphi 8.0开发软件及PRODAVE S7动态链接库技术,以实现风机状态监测系统上位机与下位机之间的通信。     

一种新型倍捻机智能网络监控技术的研究与开发

通过对倍捻机系统底层添加新的计算机硬件架构为基础,将倍捻机中的每个锭子与单片机进行关联;监控系统基于ARM单片机的以太网接口设计:该系统由数据采集模块、以太网模和上下位机等组成.每个下位机实现对纺织生产设备的监测并显示,将数据通过串行通讯发送到上位机.上位机32位ARM嵌入式CPU为基础,技术上采用以太网协议芯片实现以太网通讯,目的是将设备工作状态传输至生产现场和企业总控室.     

基于SOM神经网络和复相关系数结合的机床主轴温度测点的优化筛选

提出了基于SOM神经网络和复相关系数相结合的温度测点的优化算法,并应用于SV-48立式加工中心主轴测温点优化筛选。首先,在主轴上模拟布置温度传感器和Z轴位移传感器,在有限元分析的基础上得到了一系列温度和Z轴热位移仿真数据;然后,将温度数据输入到SOM神经网络聚类分组;最后利用复相关程度法将聚类的温度值与主轴Z轴热误差拟合,确定出机床热敏感点。研究结果表明,该方法简明易懂,有效减少了测温点的数量。     

加权信号张量子空间拟合算法

提出了一种基于三阶张量高阶奇异值分解的声矢量阵列加权信号张量子空间拟合算法。首先对声矢量阵接收信号进行三阶张量建模,并通过高阶奇异值分解得到信号张量子空间,从而结合加权信号子空间拟合算法进行空间方位谱估计。由于基于高阶奇异值分解得到的信号张量子空间相比于传统的矩阵奇异值分解得到的信号子空间能够更好地抑制噪声,并且体现了多维数据之间的关联关系,因此具有更高的方位估计精度。理论和仿真结果表明:该方法在低信噪比、等强度不相关信号和强相关信号条件下仍具有良好的目标分辩能力和稳定性,工程应用价值较高。     

基于DFB光纤激光拍频解调的高分辨率声发射检测技术

提出了一种结构简单的基于分布式反馈(DFB)光纤激光器的拍频解调系统,该解调系统的应变分辨率可以达到6.4×10~(-3)με,动态范围可以达到400 MHz。提出的基于DFB光纤激光拍频解调技术的应变分辨率高于基于匹配光栅、线性滤波器和阵列波导光栅滤波器波长解调技术。动态范围大于基于可调谐激光器的相移光纤布拉格光栅强度解调技术和基于光纤干涉仪的光纤激光相位解调技术。整个系统的2个激光相互拍频得到拍频信号,通过基于虚拟仪器的信号采集处理系统进行处理。由高采样率的数据采集卡采集数据,通过基于LabVIEW的软件系统进行信号分析,得到拍频信号的频谱图。由频谱图得到拍频信号的带宽,再根据波长与频率的关系,DFB光纤激光器的灵敏度得到解调系统的应变分辨率。根据NI数据采集卡的采样率得到解调系统的动态范围。采用短时傅里叶变换法的时频分析方法提高应变分辨率。提出的DFB光纤激光拍频解调的声发射检测技术能够以较高的应变分辨率实现对由磨损或断裂等故障引起的高频声发射信号的检测。     

预应力管桩制作过程中钢筋计埋设研究

振弦式钢筋计已成为检测桩身轴力的有效手段,但设置于预应力管桩时,由于管桩生产工艺易造成钢筋计测量元件,尤其是钢筋计与信号线的接头损坏导致传感器成活率下降.在某预应力管桩成桩过程中,改进钢筋计在钢筋笼上的安装工艺,提高预应力管桩生产过程中钢筋计的成活率.通过改进钢筋计与信号线的连接方式,提高信号线的伸缩变形能力;为避免信号线的损坏,将其沿钢筋笼固定,靠近桩端时收拢引至桩端,并与盖板固定;同时,减少钢筋计连接杆焊接、起吊钢筋笼等过程中对钢筋计损坏,加强关键管桩施工工艺后钢筋计信号的测量.测试结果表明,本次试验共制备管桩10节,每节桩长为15m,共设置100只振弦式钢筋计,全部制作完成后共损坏1只,检测结果表明成活率达99%.