水解工艺对陶瓷型强度的影响

本文通过研究Si02质量分数、加水量、陈化时间、pH值、水解温度对陶瓷型强度的影响，得到了最佳水解工艺参数．为进一步改善陶瓷型的强度，提高工艺稳定性，获得优质铸件奠定基础．     

高纯度Cr26Mo钢焊缝的力学和耐碱蚀性能

本文用钨极氩弧焊附加氩气延续保护的焊接方法对高纯度 Cr26Mo 钢进行可焊性研究。检验焊缝质量和力学性能,用失重法和电化学方法测试焊缝在阿蒙古天然碱苛化烧碱的高温浓碱液条件下的腐蚀行为,确定了腐蚀速度,评定了耐蚀性等级。观察焊缝金相组织,分析焊缝区碱蚀表面的腐蚀形态,判别力学性能试样的断口形貌特征和断裂类型,并鉴定了腐蚀过程中所形成的保护膜和沉淀物的形貌和晶体结构。表明该钢焊缝有较好的力学性能和耐内蒙天然碱苛化烧碱液的性能。     

内蒙古天然碱成分对三种钢材焊接接头腐蚀的影响

结合生产实际,模拟不同浓度的天然碱苛化液,进行不同温度,不同时间的静态,动态腐蚀试验,以考查天然碱成分对钢材焊接接头腐蚀的影响规律,利用透射电镜观察分析焊接接头表面的腐蚀形貌及产物,以揭示其腐蚀机理。     

管道环焊缝接头焊接残余应力预测

本文利用ADINA非线性分析有序元程序,对低碳钢管道环焊缝接头焊接残余应力进行计算。在热弹塑性有限元分析模型中考虑了材料热物理和力学性能依赖于温度变化,计算预测结果表明：在管道接头内表面焊缝中心及近缝区轴向和环向残余应力均为拉应力;随离开焊缝距离的增加,逐渐过渡为压应力。在管道接头外表面焊缝中心处的轴向残余应力为压应力,而环向残余应力为拉应力,计算预测值与实测值基本一致,表明有限元法能够经济而有效地预测管道环焊缝接头的焊接残余应力。     

陶瓷型制备工艺及性能的试验研究

本文通过正交试验,得出较优的陶瓷型制备工艺,耐火材料组成(质量分数)为石英砂40～50目30%、100～140目10%、270～320目60%,粉液比是2.4∶1,Ca(OH)2加入0.7%(质量,与水解液体积比),起模时间10min,起模后立即喷烧,焙烧至500℃、保温2h.采用上述工艺制备的陶瓷型,其表面质量达到1级,抗弯强度为0.331MPa,透气性为6.965cm4/g·min,高温变形试样变形率为5.1%,能够满足实际生产要求.     

稀土对低合金铸铁组织及耐碱蚀性能的影响

设计了含稀土、镍、铬、铜代合金铸铁，用光学显微镜观察组织，用失重法测定铸铁在碱液中的腐蚀速率。结果表明：加入稀土可细化铸铁组织，改变石墨形貌，提高耐碱腐蚀性能。     

CCEW对16Mn钢焊接接头组织和力学性能的影响

本文利用ＣＣＥＷ技术，采用直长型焊条（ＬＣＣＥＪ５０７）对１６Ｍｎ钢进行双面焊和单面焊双面成形对接，分析焊缝宏观质量和缺陷，检验显微组织，测试其力学性能。结果表明：接头外观质量良好，焊缝的显微组织正常，力学性能符合国际。对１２ｍｍ厚的板材，可以实现预留间隙双面焊一次焊透，省去开坡口工序，从而提高生产效率，值得推广应用。     

稀土对Ni-Cr-Cu合金铸铁组织及耐碱腐蚀性能的影响

设计了含不同量的稀土镍-铬-铜合金铸铁,采用光学显微镜观察组织,用失重法测定合金铸铁在静态、室温、高浓度碱液中的腐蚀速率.结果表明:添加稀土可以改善合金铸铁中石墨的形态及分布,使之由长条形逐渐球化,从而增强合金铸铁的耐蚀性.但稀土过量会使得合金铸铁的耐蚀性减弱.     

超纯铁素体不锈钢在内蒙古天然碱苛化烧碱蒸发完成液中的腐蚀性能

本文用7种超纯铁素体不锈钢及其对比材质 Ni 板和奥氏体不锈钢 1 Cr18Ni9Ti,在内蒙古天然碱苛化烧碱蒸发完成液中,进行了动态和静态腐蚀实验。用失重法测定腐蚀速度,用扫描电镜和透射电镜观察试样表面的腐蚀形貌特征,并评定其耐蚀性等级。试验结果表明,高铬钼型和高铬钼镍型超纯铁素体不锈钢,在内蒙古天然碱苛化烧碱蒸发完成液中有很好的耐蚀性能,其耐蚀等级比1 Cr18Ni9Ti钢优越很多,用 Cr30Mo2钢钢和 Cr26Mo 钢代替目前广泛使用的1 Cr18Ni9Ti 钢制造蒸发器换热管,使用寿命有可能大幅度提高。     

碘及稀土催渗涂料碳氮共渗的研究

本文论述了碘及稀土催渗涂料碳氮共渗的处理工艺;试验了碘及稀土在涂料碳氮共渗中的催渗作用;研究了催渗剂量、共渗温度和保温时间对共渗层深度的影响,并试验了加催渗剂后,试样的冲击韧性。试验结果表明,此工艺具有渗速快,硬度高,冲击韧性显著提高的特点。