CIM哲理与现代企业管理模式

本文分析了现行企业管理模式与计算机集成制造（ＣＩＭ）哲理的冲突，认为实施ＣＩＭ必须首次解决组织柔性问题，讨论了具有高组织柔性管理模式的主要特征。     

PLM 精益制造的驱动力

“十一五”规划提出我国要建设创新型国家，走自主创新之路，中国企业要做产品的创造者，而不仅仅是制造者。作为精益思想的延伸，PLM（产品生命周期管理）正在全球范围内兴起，其应用横跨了整个企业，从设计、制造、配置、维护、服务到最终回收的所有方面，把人、信息和流程有效地集成在一起，统管企业的智力资产。     

高端装备智能制造价值链的生产自组织与协同管理：设计制造一体化协同研发实践

新一代信息技术环境下，高端装备制造企业正在积极寻求和推动产品研制过程实现全球更大范围的物理空间、社会空间和信息空间中的数据串联、信息融合、业务协同和价值活动整合。作为一种以数据与模型集成融合为核心的新型制造服务模式，智能制造价值链成为数字化时代高端装备制造企业打造全新竞争优势的战略方向和核心途径。本文结合高端装备技术与管理深度融合的设计制造研发实践，探讨了高端装备设计制造一体化协同管理架构，从价值场景与工作场景两个维度揭示高端装备设计制造一体化协同流程的生成过程，分析了面向组织协同、资源协同、协同决策的生产自组织构建过程，为高端装备的协同创新和高质量研制提供理论方法支撑。     

当前会计电算化教学适应企业ERP人才需求的改革思路

所谓EILP系统（企业资源计划），就是以计算机信息技术为手段，为企业提供决策运行手段的一种企业信息管理系统。ERP系统具有信息集成管理、实时整合管理信息的特点．是一个十分复杂的信息管理系统。由于ERP系统在企业管理方面的优点，近几年，EPK系统在企业中的应用范围越来越广泛。     

“敏捷制造”──信息时代企业致胜的法宝

“敏捷制造”是信息时代对企业能力的要求,所谓“敏捷”就是指在不可预见的多变的环境中的生存能力。“敏捷制造”是1991年美国Iaaseca研究所主持的21世纪发展战略讨论会历时半年形成的一份著名报告中总结经济发展现状展望未来而提出的。它的提出引起了学术界和企业界的很大关注。一般认为,能够进行敏捷制造的企业应具备三种基本资源：①有创新精神的管理组织;③有技艺、有知识的高素质的人;③有先进的生产制造技术──柔性技术、智能技术等。敏捷制造就是建立在这三种资源的有效集成之上,抓住稍纵即逝的市场机遇,对用户的需求（产品…     

产品资源可重用的管理体系

当前，国内企业面临的市场变化日趋复杂，企业面临的市场竞争也日益激烈。产品资源可重用的管理体系使企业在产品开发设计阶段，通过系统的观点，以知识管理为核心，利用计算机集成制造、精益生产、合理化工程、并行工程等先进制造技术，用整体优化的方法，科学合理地对产品资源（包括技术资源和市场资源）进行重组，它的目的是帮助企业通过快速的产品交货期、较低的价格、较高的产品质量、为客户提供满意的增值服务来满足多变的市场需求，从而保持、提升自己的竞争优势。     

会计电算化对企业信息化的新启示

一、会计电算化是企业信息化的重要组成部分企业信息化的基础首先是实现生产过程的自动化,即通过电子和信息技术实现对生产过程的设计、制造、评测和控制的自动化。为此企业采用了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)以及其他自动控制技术来控制设计和生产过程,以提高职工的工作效率和提高产品的质量;企业信息化的另一个目标是实现整个企业计划、财务、人事、物资、管理等方面的管理自动化,并通过Intranet实现企业内部信息交流的畅通,达到了信息流、资金流与物流的整合。为此企业要建立管理信息系统(MIS)、决策支持系统(DSS)、…     

以项目管理的思路推动企业信息化进程

随着计算机和互联网的飞速发展，人们越来越认识到知识和信息的重要性，而企业从传统经营模式向信息化模式发展是必然的选择。企业信息化是先进的管理思想与现代信息技术相结合的应用过程，信息技术具有的商业价值就在于促进企业管理的科学化、信息化，实现信息集成、过程集成、功能集成，全面提升企业的市场竞争力和经济效益。     

基于复杂网络的复杂产品协同制造网络研究

复杂产品协同制造网络是一个由多个供应商主体组成的具有交互关系的复杂网络。协同制造网络中的每个供应商在自身运作模式的基础上与其他企业协同,进行资源、信息和技术的交互,从而共同完成复杂产品的制造。本文依据复杂网络理论,分析了复杂产品各级供应商主体的特点及其相互之间的业务关系,构建了复杂产品协同制造网络。     

高性能船舶的特点及发展概况

<正>20世纪以来,船舶科技飞速发展,现代化的船舶设计和生产技术、新型船舶与新型配套产品不断涌现。出现了形形色色的多种高性能船。目前,计算机集成制造系统,造船机器人,设计生产自动化,成组技术及集成制造模式,柔性自动化,造船信息技术等高新技术成果已广泛应用于船舶设计,建造与管理。 展望21世纪,代表现代高科技的超导电磁推进器,超高速货船,“E3”油船、大型豪华游轮,难度很高     

面向产品创新的过程再造与集成管理研究

揭示了产品创新过程的集成管理通过创造性思维和优胜劣汰、优势互补的竞争合作机制 ,推动产品创新运用资源要素的优化组合 ,增进产品创新营销、设计和工艺制造等基本活动之间的交流、协作 .在集成管理思想的指导下 ,构筑了面向产品创新的集成管理体系结构 .这个体系结构由指标层、使能技术层和支撑层组成 .提出了实施集成管理的协作、并行、沟通、开放、质量管理和信息技术应用等基本原则。最后 ,通过 YJ公司产品创新的成功实践 ,探索了集成管理方式的有效途径     

质量是检验出来的——关于产品质量管理的一个逻辑思考

有人提出产品质量是生产出来的而不是检验出来的，根据分析这样的提法是不符合逻辑的。因为整个加工链中的各组成要素如人、原料、设备（包括计量装置）、环境、技术都存在误差，因此对产品进行检验（检测）是过程的必需，产品无论是在加工完成后还是加工过程中的质量评判都必须依靠检验，没有检验就没有质量管理，更谈不上全面质量管理。同时“质量是生产出来的”的观点也给实际质量管理工作带来负面影响，给人一种错觉，似乎质量与检验无关，从而使质量责任的指向更加模糊，质量管理显得越来越软弱和虚化。正确的命题是：质量是检验出来的，不是生产（制造）出来的；随着技术进步和生产率的不断提高，对检验工作的要求也越来越高，而且将事后的检验延展到产品制造的全过程；只有经过检验被确认合格的产品才能进入下道工序，才能为顾客所接受.     

制造企业服务化路径选择研究

服务化已经成为制造企业获取和保持竞争优势的重要途径，其本质是企业价值链的延伸，既包括投入服务化，又包括产出服务化。在实施服务化战略时，制造企业可以选择将投入、产出服务功能内部化或外部化，即自营或外包。从产品层面构建理论模型，比较研究制造企业的四种服务化路径：（1）外包投入服务和产出服务；（2）外包投入服务，自营产出服务；（3）自营投入服务，外包产出服务；（4）自营投入服务和产出服务。首先，通过分析需求质量弹性和质量成本系数、制造企业产品及服务的质量和价格、生产性服务企业服务的质量和价格以及制造企业与生产性服务企业的市场基础等模型变量，得到制造企业在每种服务化路径下的最大化利润。其次，通过比较每种路径下的最大化利润，得到路径选择的临界条件。最后，通过数值实验和算例分析，验证了模型的有效性和实用性。研究结果表明，何种路径成为更优的选择取决于制造企业的自身条件和所面临的市场环境。总体而言，在质量成本系数足够大于需求质量弹性的前提下，生产性服务企业所提供投入服务或产出服务的市场基础越大，将该种服务外部化的预期利润越高。研究结果将为制造企业的服务化路径选择提供理论依据和解决方案。     

自动化制造系统控制策略综述

本文从自动化制造技术的发展历程出发,简略分析刚性自动化制造技术、数控加工技术、柔性制造系统、计算机集成制造系统四个阶段的控制策略及其特点,总结自动化制造系统控制策略的发展趋势.     

CIM生产方式下企业成本控制

计算机集成制造生产方式下企业成本控制的关键,在于企业产品目标成本的设定与分解、目标成本的"筑入"与实施过程的控制、以及实施过程中的信息支持等3个方面.     

论研发管理质量提升

从研究开发及其管理的定义开始，简要介绍了相关过程，指出对其质量的改善和提高基本方法就是对相关过程质量加以定义、测量、计划、控制和改进；举例说明了现阶段企业研发管理工作中主要存在的问题，讨论了研发管理的变迁和发展阶段，分析指出现阶段企业普遍采用的ISO9000对研发管理质量提高缺乏专业化、针对性的指导；同时推荐了CMMI （能力成熟度模型集成），参考其标准以评价研发管理的水平；针对研发管理的最终目的，通过产品的多样化尽可能地满足市场需求；提高产品创新的效率，包括缩短产品研发的周期，提升产品的质量，降低产品成本，提高产品成功率等，重点阐述了研发规划，产品、技术及管理平台的建设，跨部门研发团队建设等现阶段企业研发工作中比较突出的问题，指出研发管理不仅仅要管“正确的做事”，也要管“做正确的事情”，要总体规划、分步骤实施，通过平台技术，建立跨部门的研发团队等办法，采取系统、有针对性、可操作的方案解决目前存在的问题，以有效提高改善和提研发及其管理的质量。     

网络促销风险管控

网络营销是企业借助互联网作为信息传递手段，通过创造令顾客满意的产品和价值，并与顾客进行信息、产品和服务的交换，以获取预期收益的社会和管理活动。网络营销是一种全新的营销模式，对传统市场营销产生了重大影响。随着计算机和网络技术迅速发展和广泛应用，网络营销在发展中也存在一些问题，如网上支付不完善、网络交易不安全等。     

先打地基后盖楼--传统中小型企业迈向互联网应注意的问题

随着商品经济的国际化趋势和计算机网络技术的飞速发展，我国传统企业的经营不可避免地要受到全球性网络经济的强大冲击。尽管目前互联网经济泡沫不断弥漫，但丝毫也没动摇众多企业的有识之士对网络经济重要性的认识和迎接挑战的决心，其中尤以传统IT行业和大型家电行业为最，并向金融、地产、旅游等行业快速发展。网络经营已成为众多传统企业“经营现代化”的标志，其对企业变革的作用包括：促进企业管理组织的创新，降低企业的管理成本；改变传统企业生产流程，变刚性生产为柔性生产，降低生产成本；改变了传统的交易流程管理方式，降低…     

浅谈三维软件在模具加工技术中的应用

自从我国加入世贸组织以后，国内机械加工行业和电子技术行业得到快速发展；而模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，它是一种技术密集、资金密集和劳动密集的产品，利用模具进行生产具有成本低、能耗少、质量优和效率高的特点；由于计算机软硬件飞速发展，PRO／E、UG、CATIA、CIMATRON等三维造型与自动编程软件（CAD／CAM软件）极大地推动了教控机床现代加工和模具制造的发展，计算机辅助设计和制造（简称CAD／CAM）在模具加工中占有很重要的地位，广泛应用于汽车、航空和电器等行业中，为模具技术的发展发挥着重要的作用。     

浅议信息技术对传统制造业的重塑

（一）先进信息技术的应用使制造业研发和生产过程发生根本的变化 信息技术对传统制造业的生产和研发过程的影响，主要是通过计算机的辅助技术实现工业设计和生产的自动化、高效化和柔性化，通过机电一体化技术实现机器及产品的智能化。计算机辅助设计技术包括计算机辅助设计（ＣＡＤ）、计算机辅助制造（ＣＡＭ）、计算机辅助工程（ＣＡＥ）。使用ＣＡＤ来进行产品或工程的设计、分析、修改、优化及图纸绘制，可以使设计效率提高３～１０倍，一次成功率大大提高，使产品研制周期大为缩短，设计精度提高。而ＣＡＥ技术的利用，可以在设计阶…